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      關(guān)于如何加強(qiáng)壓力容器制造質(zhì)量控制的研究

      2018-10-20 09:31:20韓建軍
      數(shù)碼設(shè)計(jì) 2018年9期
      關(guān)鍵詞:壓力容器質(zhì)量控制措施

      韓建軍

      摘要: 在具體制造壓力容器的時候,對其制造質(zhì)量一定要做到合理控制,從根本上保證能夠充分將壓力容器的性能發(fā)揮出來。然而因?yàn)樵诰唧w的制造環(huán)節(jié)壓力容器在技術(shù)和工藝方面的要求十分嚴(yán)格,同時在選材方面也有很高的要求,經(jīng)常會有質(zhì)量問題出現(xiàn)在制作過程當(dāng)中,對其后期的使用造成了嚴(yán)重的影響,所以加強(qiáng)對壓力容器的制造質(zhì)量進(jìn)行控制是十分有必要的。

      關(guān)鍵詞: 壓力容器;質(zhì)量控制;措施

      中圖分類號: TH49?? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A?? ?文章編號: 1672-9129(2018)09-0092-02

      Absrtact: in the process of manufacturing pressure vessel, we must control its manufacturing quality reasonably and make sure that it can give full play to the performance of pressure vessel. However, because the technical and technological requirements of pressure vessels in specific manufacturing links are very strict, and there are also very high requirements in the selection of materials, there are often quality problems in the manufacturing process. It is necessary to strengthen the quality control of pressure vessels.

      Key words: ??pressure vessel;quality control;measures

      引言:在工作的過程當(dāng)中,壓力容器通常都是處于有毒、高溫、高壓的環(huán)境當(dāng)中,是特種設(shè)備的一種,假如在制造過程當(dāng)中出現(xiàn)了質(zhì)量問題,就會引起嚴(yán)重的事故,所以,為了進(jìn)一步滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須要加強(qiáng)對壓力容器制造質(zhì)量的控制。

      1 壓力容器的概述

      就壓力容器本身而言,在實(shí)驗(yàn)研究或者是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用的較多,同時其主要功能為提供儲運(yùn)、反應(yīng)以及分離等。通常而言,就其承壓情況來講壓力容器基本上都要大于0.1MPa。結(jié)合不同容器的具體作用,其在類型以及種類方面也存在著一定的差異性。就其理論方面而言,絕大多數(shù)的眼里容器都可能會產(chǎn)生化學(xué)爆炸或者是物理爆炸的情況,所以需要嚴(yán)格控制壓力容器的質(zhì)量。在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,壓力容器作為核心設(shè)備之一,其質(zhì)量的好壞對制造單位的技術(shù)、工藝以及管理情況有著一定的反映。近些年來,我國越來越重視壓力容器的制造質(zhì)量,使其無論是在管理方面還是在制造方面都得到了很大的改善。然而,我們也必須要認(rèn)清在制造壓力容器的時候依舊有部分問題存在的事實(shí),比如缺乏相應(yīng)的質(zhì)量檢測、制造技術(shù)不夠先進(jìn)等。就技術(shù)人員而言,要想將壓力容器的制造質(zhì)量提升上去,就必須要不斷創(chuàng)新和完善相應(yīng)的制造工藝。

      2 壓力容器制造質(zhì)量的控制措施

      2.1嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量。在具體制造壓力容器的時候,經(jīng)常會遇到的就是材料問題,該問題在具體生產(chǎn)的時候出現(xiàn)的幾率較高。要想從根本上確保壓力容器能夠安全使用,其最基本的前提就是必須要確保制造材料的質(zhì)量,同時控制材料的質(zhì)量必須要從設(shè)計(jì)、保管、驗(yàn)收以及使用等各個方面來進(jìn)行。①檢驗(yàn)材料供應(yīng)商的資質(zhì),重點(diǎn)檢查好容器承壓原件的質(zhì)量。在此過程中,為了有效防止出現(xiàn)材料混用以及錯記的情況,則必須要做好材料標(biāo)記的移植工作。如此則需要建立科學(xué)的材料標(biāo)志移之官理程序,確保承壓原件無論是在發(fā)放、保管還是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中都可以對其進(jìn)行追蹤。②認(rèn)真檢驗(yàn)材料的各項(xiàng)參數(shù),在驗(yàn)收的過程當(dāng)中嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來執(zhí)行。一旦材料進(jìn)場,為了便于管理的查詢、使用,相關(guān)管理人員就必須要要對其進(jìn)行編號。③做好焊接材料的保管處理,以焊接材料為例,需要設(shè)置好二級庫,在存放的過程當(dāng)中必須要按區(qū)來進(jìn)行,結(jié)合具體材料的特性來進(jìn)行分類保管。

      2.2對外觀與幾何尺寸的控制。如果說原材料會應(yīng)用到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的話,就必須要確保其外觀的質(zhì)量,再者要必須要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來對其主要尺寸和標(biāo)識進(jìn)行控制。例如在對原材料進(jìn)行觀察的時候,尤其需要注意其是否有重皮、裂紋、孔洞或者凹陷等情況,再者還要確保材料焊接處的外觀要良好。再者,還需仔細(xì)核查材料的尺寸看是否有誤差存在,盡可能的將誤差控制在一定范圍內(nèi)。假如在檢查外觀的時候發(fā)現(xiàn)有材料不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的話,在壓力容器生產(chǎn)的過程當(dāng)中是嚴(yán)禁其出現(xiàn)的。通常而言,管理人員往往會忽略對材料尺寸以及外觀的檢查,然而為此而導(dǎo)致的安全事故不在少數(shù),所以制造企業(yè)必須要重視這一問題。再者,在檢查材料外觀的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有焊縫或者是咬邊等情況存在,則需要及時組織有關(guān)技術(shù)人員對其進(jìn)行修磨或者是補(bǔ)焊,直至滿足相關(guān)規(guī)范要求為止。

      2.3焊接工藝的質(zhì)量控制。對于壓力容器的制造質(zhì)量控制來說,焊接是其中的重中之重。無論是受壓元件間的焊縫還是受壓元件與不受壓元件間的焊縫,甚至是受壓元件表面上的堆焊和補(bǔ)焊,都必須按照相關(guān)的焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。焊接管控的首要工作就是對焊接工藝進(jìn)行評定,這是壓力容器制造廠商制定焊接工藝的依據(jù),也是編制焊接工藝前極其重要的準(zhǔn)備工作之一。其次,進(jìn)行焊接試板,滿足質(zhì)量要求的焊接試板結(jié)果不僅要符合設(shè)計(jì)要求,而且還應(yīng)滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;最后,焊接現(xiàn)場的施焊記錄也是焊接管控的一個重要因素,要確保記錄可以真實(shí)地反映現(xiàn)場的施焊狀況。

      2.4熱處理的質(zhì)量控制。在具體生產(chǎn)壓力容器的時候,因?yàn)榭赡軙艿讲牧弦约爸圃旃に嚨确矫娴挠绊?,所以會出現(xiàn)殘余應(yīng)力或者是變形等情況,從而對壓力容器的制造質(zhì)量造成了直接的影響。要想有效防止發(fā)生相應(yīng)的質(zhì)量問題,經(jīng)常會用到熱處理技術(shù)。在具體的處理方式方面,較為常見的有正火熱處理、調(diào)質(zhì)熱處理、固溶化熱處理以及消除焊接殘余應(yīng)力熱處理等。在進(jìn)行熱處理的時候,必須要對爐溫進(jìn)行嚴(yán)格的控制,從而有效保證爐內(nèi)的溫度較為均勻,避免出現(xiàn)熱處理件和火焰進(jìn)行直接接觸的情況。在進(jìn)行熱處理之前,必須要有一個相對較為科學(xué)的、完善的熱處理工藝,也只有如此,才方可從根本上保證各項(xiàng)工藝參數(shù)的合理性和準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制熱處理的工藝,確保材料的完整性,盡可能的防止出現(xiàn)壓力容器變形等質(zhì)量情況。

      2.5壓力容器工藝及檢測質(zhì)量控制 。要想有效確保壓力容器的制造質(zhì)量,在完成了相應(yīng)的制造工作之后,還需要檢查其質(zhì)量,主要檢查內(nèi)容有內(nèi)部檢查、外部檢查和內(nèi)外部檢查,可以采用觸摸或者是觀看的方式來檢查壓力容器表明十分有局部過熱、裂紋或者變形等較為明顯的質(zhì)量問題,另外,還能夠采用無損檢測的方式來完成對那些用肉眼或者是放大鏡發(fā)現(xiàn)不了的質(zhì)量問題的檢測。較為常用的幾種無損檢測的方式由磁粉、射線、超聲和滲透四種。采用無損檢測的方式,能夠在第一時間對壓力容器的質(zhì)量情況有一個充分的了解,從根本上減小了降低了壓力容器的返修率。

      3 結(jié)束語

      總而言之,控制好壓力容器制造質(zhì)量有著重要的意義,在上文當(dāng)中,通過簡要分析壓力容器的材料質(zhì)量管理、外觀與幾何尺寸、焊接工藝、熱處理以及壓力容器工藝及檢測質(zhì)量的控制,希望能夠?yàn)榫唧w的生產(chǎn)提供相應(yīng)的參考,從根本上保證壓力容器的制造質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn):

      [1]黃星泉.分析壓力容器制造過程中變形問題的控制對策[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2018(06):165-166.

      [2]郭志偉.淺析壓力容器制造中的四項(xiàng)常規(guī)無損檢測技術(shù)[J].化工管理,2018(17):196.

      [3]張偉.淺談壓力容器設(shè)計(jì)制造安裝常見的問題及解決方法[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(12):8.

      [4]郭優(yōu).基于復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝研究[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2018,44(01):152-153.

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