岳小婷

【摘 要】庫存，是倉庫中實際儲存的貨物?？梢苑謨深悾阂活愂巧a(chǎn)庫存，即直接消耗物資的基層企業(yè)、事業(yè)的庫存物資，它是為了保證企業(yè)、事業(yè)單位所消耗的物資能夠不間斷地供應而儲存的；一類是流通庫存，即生產(chǎn)企業(yè)的成品庫存，生產(chǎn)主管部門的庫存和各級物資主管部門的庫存。此外，還有特殊形式的國家儲備物資，它們主要是為了保證及時、齊備地將物資供應或銷售給基層企業(yè)、事業(yè)單位的供銷庫存。通過對庫存品的保管保養(yǎng)，客服物品生產(chǎn)和消費的時間差異，可以創(chuàng)造物品的時間效用，同時保證流通和生產(chǎn)的順利進行，因此一定的庫存水平對商品流通是完全必要的。

【關(guān)鍵詞】企業(yè)；庫存管理；措施建議

一、庫存管理的主要形式

1.委托保管方式。接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的貨物。即把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費，從而在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)零庫存和無庫存式生產(chǎn)。

2.協(xié)作分包方式。主要用于制造企業(yè)，這種形式可以通過若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準時供應，使主企業(yè)的供應庫存為零，同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。

3.輪動方式。也稱同步方式，是在對系統(tǒng)進行周密設(shè)計前提下，使各個環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產(chǎn)基礎(chǔ)上，進行更大規(guī)模延伸形成的一種使生產(chǎn)與材料供應同步進行，通過傳送系統(tǒng)供應從而實現(xiàn)零庫存的形式。

4.準時生產(chǎn)方式和看板方式。準時生產(chǎn)方式不是采用類似傳送帶的輪動系統(tǒng)，而是“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，從而實現(xiàn)零庫存。這是在日本豐田公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進的管理模式，是一種旨在消除一切無效勞動、實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置、全面提高企業(yè)經(jīng)濟效益的管理模式。

準時生產(chǎn)方式中有一種簡單有效的方式――看板方式，也稱“卡片”制度，是在企業(yè)的各工序之間，或在企業(yè)之間，或在生產(chǎn)企業(yè)與供應商之間，采用固定格式的卡片為憑證，由某一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆著生產(chǎn)流程方向，向上一個環(huán)節(jié)指定供應，從而協(xié)調(diào)關(guān)系，做到準時同步。

5.按訂單生產(chǎn)方式。即企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進行的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業(yè)中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。由日本索尼公司首先采用。

二、當前企業(yè)庫存管理存在的問題

1.不能及時獲得庫存信息。在企業(yè)運作過程中，有時必須獲知各種零部件當前的庫存量，但由于零部件種類多、數(shù)量大，需要進行仔細地核算，這不僅費時，而且易出錯，從而影響企業(yè)快速有效地運轉(zhuǎn)。

2.庫存信息不夠準確。倉庫管理員根據(jù)各種送貸單、退貨單、收料單、發(fā)料單、領(lǐng)料單和退料單進行物料的入庫、出庫搬運后，要隨時修改庫存信息和借、欠料信息，以便反映庫存狀況。工作中的主要問題是，由于零部件種類多、數(shù)量大，使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴格一致的。

3.無法及時了解發(fā)料和生產(chǎn)用料情況。在工令單下達后，由于零部件與生產(chǎn)線的關(guān)系復雜，根據(jù)送料員的個人經(jīng)驗給各配料點送料時，常缺少發(fā)料、用料記錄和相關(guān)信息，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)線缺料才知道需要送料的情況，導致生產(chǎn)和用料發(fā)生混亂，無法了解發(fā)料和生產(chǎn)用料的實際情況。

4.流動資金占用額高。因庫存量大，導致占用較高的流動資金，有的企業(yè)存貨儲備要占到流動資金總額的60%以上，給企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)帶來很大困難。

5.管理不到位。毀損待報廢存貨在每年一次的清產(chǎn)核資中都要作為重點問題進行上報，但每年都只上報，很少處理，造成待報廢存貨沒有及時清理，從而占用倉庫，造成資源的浪費。

三、庫存管理的措施及其建議

1.正確確定庫存物料：

一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動式（反應式）和推動式（計劃是），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式，JIT和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。

推動式的庫存管理模式企業(yè)基于預測和需求計劃，預先準備一定量的原材料或者產(chǎn)成品，以滿足隨時發(fā)生的生產(chǎn)或客戶訂單的交貨需求。

在實際的管理工作中， 除了根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，確定正確的庫存管理模式外，更重要的是對所確定的庫存產(chǎn)品不能一視同仁，而是要區(qū)別對待，分類管理，也就是通常所講的 ABC 分類法。 ABC 分類法是將庫存按占用資金的大小和銷售額的比例進行分類，占銷售額的比例大的物料歸入的 A 類，比例稍低的歸入 B 類，最低的物料歸入 C 類。這種分類的目的主要是為了通過對重點的物料的嚴格控制，在整體提高企業(yè)交貨水平的基礎(chǔ)之上，降低企業(yè)的庫存水平，同時又適當照顧一般的物料。通過對不同的庫存物料進行分類管理，可以大大降低企業(yè)的整體庫存水平，從而降低庫存的成本。

2.減少不可用庫存：

雖然很多時候庫存是必須要存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發(fā)揮其作用來滿足生產(chǎn)或交貨的需要，或者說這些庫存在一定的時間內(nèi)是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。對于一個企業(yè)來說，在途庫存、淤滯（滯銷）庫存、預留庫存（可交貨的訂單因其它方面的原因而不能交貨）、在制品或者是待檢品都是不可用的庫存。庫存管理的目標之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。

3.在實際的工作中，不可用以下的途徑來降低庫存：

在途庫存：縮短交貨運輸時間，從供應商到企業(yè)的這段距離的運輸時間應盡可能的縮短，所先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性（價格、體積重量等）選擇合適的運輸方式，對這段時間的管理會大大影響企業(yè)的在途庫存量。一般來說，價格高而且體積重量較小的產(chǎn)品會優(yōu)先選擇空運，反之則海運為常用的運輸方式。但是合適的運輸方式是要通過仔細比較運輸時間的縮短對庫存乃至庫存成本的影響以及運輸費用的影響而做出選擇的，否則將不能達到整體優(yōu)化的目的。選擇合適的交貨和付款方式：通過與供應商的談判，選擇對企業(yè)最有利的交貨方式，也是降低庫存成本的一個重要方面，尤其是在國際采購中。從貨物離開供應商的工廠，到實際抵達企業(yè)的倉庫，需要經(jīng)過較長的時間和不同的場所，在這個過程中，貨物的所有權(quán)越晚交于企業(yè)，付款的期限越長，則企業(yè)所需承擔的風險和費用也就越小。

四、結(jié)語

經(jīng)濟的高速發(fā)展使得庫存管理不再局限于“及時供應”層次，而更多地著眼于如何科學地進行動態(tài)庫存控制，高效運作，在保證正常供貨的前提下使庫存成本最小。在供應鏈時代，企業(yè)不再是孤軍奮戰(zhàn)，而更多地強調(diào)協(xié)同發(fā)展，庫存也不再是零售商、供應商與制造商各自獨立管理，而傾向于信息共享，以防止“牛鞭效應”的產(chǎn)生。庫存信息共享需要企業(yè)充分實施庫存信息化，從業(yè)務流程上改變企業(yè)庫存運作方式，而不是將手工操作計算機化?，F(xiàn)代企業(yè)ERP實施，引入準時制生產(chǎn)、六西格瑪管理方法，是企業(yè)庫存管理信息化的一次大變革，將三者集成使用，是庫存管理信息化的一次創(chuàng)新探討。

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