斗輪堆取料機堆取料工藝

闞麗榮

摘要：斗輪堆取料機是現代散狀物料連續(xù)裝卸系統發(fā)展的重點，現如今這種機械在礦山開采、冶金、煤炭、電站等工業(yè)領域都得到了廣泛的應用。隨著科學技術水平的不斷發(fā)展，許多先進技術類型逐漸涌現出來，促進了斗輪堆取料機相關工藝的發(fā)展進步。本文將對斗輪堆取料機的取料工藝進行深入的探討研究，希望能夠為其發(fā)展提供一定的參考。

關鍵詞：斗輪堆取料機；取料工藝；特點；切削體積

隨著我國現代工業(yè)科學技術的不斷發(fā)展，斗輪堆取料機的應用范圍變得越來越廣闊，已經延伸到了礦山、火電、港口等諸多行業(yè)，成為其生產作業(yè)中不可缺少的大型機械設備。本文從斗輪堆取料機的構成和分類入手，對其取料工藝和特點進行了分析，最后對臂式斗輪堆取料機的取料工藝過程及進行了細致研究。

1斗輪堆取料機及其取料工藝介紹

在長期的實踐應用和發(fā)展中，斗輪堆取料機的應用范圍逐步擴大，為了適應不同領域生產作業(yè)的特點，斗輪堆取料機也演化出了許多不同的種類。

1.1斗輪堆取料機的部件構成介紹

斗輪堆取料機主要是由門座、中心料斗、回轉機構、上部結構、大車行走機構、回轉平臺、斗輪機構、俯仰機構、臂架帶式輸送機、尾車等部分構成，該機械具有兩種功能，分別是堆料和取料。

1.2分析斗輪堆取料機的幾種類型

依照不同的規(guī)定標準可以對斗輪堆取得材料進行多種不同得類型，例如，依照憑證形式得不同，可以將其斗輪堆成活動平衡式固定平衡式以及整體平衡等三大類。同時也可以劃分為升降式單尾車、固定式雙尾車、固定式單尾車、移動式雙尾車等類型。此外，根據機型的差異又可以分為臂式斗輪堆取料機、門式斗輪堆取料機以及橋式斗輪堆取料機。

1.3斗輪堆取料機的優(yōu)點分析

在實際應用的過程中，斗輪堆取料機具有以下幾個方面的優(yōu)勢：首先，斗輪堆取料機的操作更加簡單便捷，其自動化水平較高，對人工的依賴性較小，使得操作效率和操作的精確性都出現了大幅度的提升。其次，使用壽命長。利用斗輪堆取料機進行取料時，其遭受的沖擊力相對較小，同時耐磨材料的使用極大削減了斗輪受到的磨損，實現了機械使用壽命的延長。最后，能耗低。斗輪堆取料機進行物料運輸時采用的是帶式運輸機，這種運輸機具有阻力小的特點。同時回轉部件采用的是滾動式軸承，可以有效的降低斗輪機的能耗。

1.4斗輪堆取料機取料工藝及其特點分析

結合應用實踐來看，斗輪堆取料機的取料工藝主要有兩種，分別是旋轉分層取料和定點斜坡取料。

首先，在旋轉分層取出材料工藝設備的過程中，可以進一步的細化分層次的進行工作，這是因為旋轉分層取材料的應用會受到高強度的影響情況。其中，分層次取材料工藝設備大多都是采用在煤場工作當中，其最為主要的是將斗輪剛在煤堆上進行操作，其控制整體的旋轉取料，當目前達到了旋轉要求的基本條件的情況下，將行走部分移動到固定的位置上。最后將循環(huán)投入到工作當中，直到低到最后一層，才會進行換階段施工，將斗輪轉移到第二層工作位置當中，重復著上述分析的整體工作過程。分層分階段取材料工藝的優(yōu)點在于你可以幫助煤場對其存煤進行存新取舊，減少因為存煤時間較長而產生的資源較大，而造成了經濟損失的情況。將行走部件移動到固定為之后則出現區(qū)別，需要進行反向旋轉操作，直到將煤取完。之后將斗輪堆取料機移動到初始作業(yè)點，調整臂架高度，進行作業(yè)。相較于分層分段取料工藝，分層不分段取料工藝的效率更加顯著。

其次，定點斜坡取料工藝。該工藝具體實施中，需要根據料堆的斜坡，操作斗輪按照從上到下的順序進行逐層取煤。在調整斗輪臂架時，也應適當的調整大車巍的位置，通常為后退操作，當到達固定深度后，大車才能前進。具體操作不步驟如下：一，在接到堆料通知后，即控制需對斗輪堆取料機尾車皮帶機進行檢查，必要時通過適當的調整保障其滿足取料操作的要求。二，在集控室啟動地面皮帶進行取料運轉。三，選擇最佳取料方式，同時進行手工操作予以配合。四，根據停止指令，操作斗輪離開取料點，得到煤被運走后才能關閉機械。五，將扳手恢復原位，切斷電源。定點斜坡取料工藝比較適用于從中部開始的取煤作業(yè)。

2臂式斗輪堆取料機的取料工藝分析

臂式斗輪堆取料機的取料工藝是由其行走機構、斗輪機構、回轉機構等共同配合完成的，其中涉及到了復合運動和組合作業(yè)。斗輪在對物料進行切割的過程中，斗輪在繞軸自轉的同時還會隨著的臂架進行側向擺動。斗輪上安裝的鏟斗能夠將物料挖出，其挖掘、切屑物料的體積則是臂式斗輪堆取料機理論計算的取料能力的重要保證，因此精確計算鏟斗切屑物料的體積，可以為斗輪堆取料機的取料工藝的改進提供參考。

2.1斗輪自轉一次的單個斗子切屑體積

若臂式斗輪堆取料機按照準連續(xù)輸送的方式進行物料鏟取，此時單個斗輪的循環(huán)動作可以分為三個環(huán)節(jié)：其一，鏟斗刃口切入物料。其二，鏟斗裝載得到飽和，完成裝料。其三，空斗回轉至起始點。

2.2前臂架回轉一次的單個斗子切屑體積

若臂式斗輪堆取料機采用的是任意層的定點取料方式，則斗輪會在前臂架的驅使下進行循環(huán)回轉，每完成一個取料循環(huán)作業(yè)后，都會切除一個月牙的形狀。當前臂架和斗輪機行走方向之間夾角為零的情況下，切屑的厚度從中間向兩端逐漸變薄。當回轉角為60°的情況下，斗子切取物料的體會出現減少，同時物料的生產率也會出現一定幅度的降低。由此可見，為了保障臂式斗輪堆取料機的定量取料以及取料生產率的穩(wěn)定性，要將前臂架的實際回轉角度控制在60°以內。

2.3分析不同情況的取料個頭體積的特點

通常情況下，最上層的回轉角度范圍最小、隨著層數的降低，其回轉角度范圍也會逐漸變廣。而且不同參數設備每層的進尺次數以及進尺量都呈現出一定的差異性。因此，不同層次的取料，臂式斗輪堆取料機前臂架每回轉一次，切屑體積也會產生相應的變化。

3結語

綜上所述，在現代先進科學技術的支持下，斗輪堆取料機的取料工藝也在不斷發(fā)展進步，通過對斗輪堆取料機取料工藝的深入研究可以為工藝改進發(fā)展提供科學的指導。

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（作者單位：華電曹妃甸重工裝備有限公司）