田雨

摘 要：隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)石油、石化、天然氣等的需求日益增多，在運(yùn)輸和生產(chǎn)這些物品的過程中，需要特種設(shè)備傳輸、承受高溫高壓或是存儲(chǔ)有毒有害物質(zhì)。由于特種設(shè)備的自身特性，一旦發(fā)生破損，則將帶來嚴(yán)重的危害，不僅會(huì)傷害人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，還容易引發(fā)連鎖反應(yīng)，造成巨大的惡劣事件。這就需要企業(yè)在出廠前、使用中加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢測和管理工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的失效檢測，這也促進(jìn)了特種設(shè)備檢測技術(shù)的發(fā)展。其中，無損檢測技術(shù)是被廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一，該技術(shù)被廣泛應(yīng)用在設(shè)備檢測中，其根本原因就是檢測技術(shù)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，檢測速度快，精度高。鑒于此，本文對(duì)特征設(shè)備檢驗(yàn)中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用分析進(jìn)行了探索。

關(guān)鍵詞：特征設(shè)備檢驗(yàn);無損檢測技術(shù);應(yīng)用分析

一、無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用

（一）滲透探傷技術(shù)

滲透檢測技術(shù)借助熒光染料，或者使用具有附著能力的染料進(jìn)入到工件內(nèi)，利用顯像劑通過液體毛細(xì)，對(duì)工件存在的缺陷進(jìn)行檢測。該方法一般應(yīng)用在有色金屬、陶瓷等非金屬材質(zhì)，可避免染料附著在材質(zhì)表面或內(nèi)部。通常情況下，在環(huán)境溫度低于2500C，奧氏體不銹鋼材料進(jìn)行焊接時(shí)，可采用滲透技術(shù)對(duì)焊接部位進(jìn)行檢測。與磁粉檢測方法相同，在檢測時(shí)需要對(duì)焊接位置出現(xiàn)的裂紋、氣孔以及氧化斑等具有開孔特性的缺陷進(jìn)行檢測。滲透檢測技術(shù)具有的優(yōu)勢為：可以在隔絕水、電等條件下，在戶外完成對(duì)設(shè)備的檢測。而該方法的缺點(diǎn)主要是無法對(duì)設(shè)備內(nèi)部存在的閉合型缺陷進(jìn)行檢測。

（二）射線探傷技術(shù)

射線檢測技術(shù)，借助X、Y射線具有的光量子能力，可以對(duì)需要檢測的物體依靠強(qiáng)大的穿透力，將物體內(nèi)部存在的缺陷查找出來，并且還能確定存在缺陷的位置以及大小。目前，特種設(shè)備使用的碳鋼、鋁合金以及不銹鋼等物質(zhì)，都能通過射線檢測技術(shù)完成檢測。采用射線檢測技術(shù)，可以對(duì)特種設(shè)備材質(zhì)中存在的氣孔等缺陷進(jìn)行檢測，但是檢測人員應(yīng)注意的是，該方法對(duì)材質(zhì)厚度在2-200mm范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢測，同時(shí)針對(duì)材質(zhì)中出現(xiàn)的細(xì)裂紋和未熔合等問題進(jìn)行有效的檢測。另外，采用該技術(shù)進(jìn)行檢測時(shí)，檢測人員應(yīng)做好防護(hù)工作，同時(shí)控制檢測時(shí)釋放的有毒氣體，避免檢測人員受到輻射的同時(shí)還能減少對(duì)環(huán)境的污染。

（三）超聲波探傷技術(shù)

使用超聲波進(jìn)行檢測時(shí)，該技術(shù)借助聲學(xué)原理，對(duì)材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷，通過聲波反射對(duì)穿過的時(shí)間以及能量變化進(jìn)行分析，進(jìn)而將材質(zhì)內(nèi)存在的缺陷的位置和大小精準(zhǔn)定位。該技術(shù)檢測材質(zhì)的厚度一般在8-300mm范圍內(nèi)，檢測的內(nèi)容包括焊縫中存在的裂紋、未融合等問題。采用超聲波檢測方法，既具有操作簡單對(duì)人體無損傷等特點(diǎn)，還能針對(duì)設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)部以及高溫狀態(tài)等條件下進(jìn)行檢測，可以獲得準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。

二、無損檢測在特種設(shè)備中應(yīng)用的建議

（一）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備試件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的保護(hù)

無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢在于其無損的特性，檢測過程前后，對(duì)于被測件不會(huì)產(chǎn)生破壞性影響，尤其是特種設(shè)備不能夠因檢測對(duì)設(shè)備造成損壞影響使用。在實(shí)際檢測時(shí)，測試操作人員會(huì)對(duì)特種設(shè)備試件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，對(duì)于一些特殊材質(zhì)的設(shè)備無法采用無損檢測方法進(jìn)行檢測，只能選擇傳統(tǒng)的具有一定破壞性的試驗(yàn)進(jìn)行檢測。總之，在對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行檢測時(shí)，必須先進(jìn)行檢測方法分析，根據(jù)無損檢測的結(jié)果和破壞性檢測試驗(yàn)的結(jié)果的差異性，選擇有利于保護(hù)設(shè)備試件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的檢測技術(shù)。

（二）無損檢測技術(shù)的科學(xué)選擇

由于檢測技術(shù)的工作原理不同，其檢測技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用場景也存在著一定的差異，對(duì)于同一個(gè)特種設(shè)備進(jìn)行無損檢測，不同的檢測技術(shù)檢測結(jié)果會(huì)存在一定的差異，檢測結(jié)果的精度與操作人員的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)息息相關(guān)。另外，操作人員通過培訓(xùn)或者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌蚋鶕?jù)被測物的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特征，選取科學(xué)的無損檢測技術(shù)，一方面減少測試時(shí)間和成本，另一方面，能夠提升檢測精度，輸出真實(shí)可信的檢測報(bào)告。例如，特種設(shè)備中經(jīng)常使用的鋼板，在對(duì)其分層方向與板體平行缺陷檢測時(shí)，應(yīng)該選擇超聲波探傷技術(shù)，主要是因?yàn)槌暡ǖ拇┩感詮?qiáng)的特點(diǎn)，能夠應(yīng)對(duì)鋼板厚的情況。

（三）無損檢測時(shí)間的合理確定

特種設(shè)備的無損檢測，可以根據(jù)檢測目的、檢測材料和檢測結(jié)果，確保檢測時(shí)間符合規(guī)范要求。一般特種設(shè)備的檢測時(shí)間安排在材料熱處理后，例如，某些設(shè)備材料表現(xiàn)為裂紋延遲傾向，依據(jù)檢測要求，設(shè)備需要將檢測要求安排在焊接后的24h內(nèi)。另外，對(duì)于待測件的設(shè)備材質(zhì)和厚度不同時(shí)，檢測的時(shí)間也會(huì)存在較大的差異。目前，業(yè)內(nèi)對(duì)于碳鋼的檢測多是選擇磁粉技術(shù)進(jìn)行無損檢測，而對(duì)于不銹鋼以及其他厚度較大的構(gòu)建也多是采用超聲波探傷技術(shù)進(jìn)行檢測。操作人員會(huì)根據(jù)材質(zhì)、厚度及環(huán)境參數(shù)進(jìn)行確定檢測時(shí)間，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。

（四）多種無損檢測技術(shù)的綜合應(yīng)用

隨著無損檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，使得特種設(shè)備的無損檢驗(yàn)技術(shù)也越來越成熟。相較于國際檢測技術(shù)，我國檢測技術(shù)仍然有待提升，包括檢測儀器的精度、人員素質(zhì)以及檢測過程管理等方面。為了提升檢測方法的科學(xué)性和結(jié)果的合理性，需要結(jié)合待測設(shè)備的實(shí)際情況，將各種無損檢測技術(shù)綜合起來，充分發(fā)揮各種無損檢測技術(shù)的優(yōu)勢，提升無損檢測精度。例如，射線探傷檢測技術(shù)有著良好的檢測精度和圖像反映，但是，其對(duì)于操作人員存在著一定的輻射傷害，而超聲波技術(shù)則對(duì)人體沒有損壞，并且具有檢測厚度大的、檢測速度快、成本低等優(yōu)勢，但是，在缺陷顯示方面不直觀，檢測精度低于射線探傷檢測技術(shù)。若將超聲波技術(shù)和射線檢測技術(shù)相結(jié)合，形成一套全新的檢測方案和設(shè)備，從而有助于無損檢測技術(shù)的提升。

三、結(jié)語

綜上所述，在對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)過程中，采用無損檢測技術(shù)，需要根據(jù)設(shè)備的性質(zhì)、檢測技術(shù)的優(yōu)勢等綜合考慮，以此獲得準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)。在特種設(shè)備應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域，由于特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，對(duì)特種設(shè)備檢測時(shí)需要較高水平的技術(shù)，借助無損檢測技術(shù)獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)，可對(duì)設(shè)備存在的缺陷制定預(yù)防策略以及解決措施，進(jìn)而在提升檢測效率的同時(shí)，有效提升設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和安全性，保證特種設(shè)備運(yùn)行作用以及運(yùn)行質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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