朱明章
(鹽城市工程質量檢測中心有限公司,江蘇 鹽城 224000)
我國經濟處于高速穩(wěn)定發(fā)展階段,建筑工程的規(guī)模也在逐年增多。與此同時,科學技術的進步也使得建筑工程的質量檢測有了重要保障。在對建筑工程進行質量檢驗過程中,大多數施工企業(yè)都會選擇檢測技術進行質量分析。但是在大量實踐中發(fā)現,傳統技術存在明顯局限性,在建筑工程中的應用很容易對工程整體造成影響,限制了建筑工程整體質量的提升和發(fā)展。要想避免出現傳統檢測技術對工程的損傷問題,在研究和發(fā)展基礎上,無損檢測技術得到了更為顯著的發(fā)展。在這項技術應用過程中,不會對建筑工程造成損害,并且技術優(yōu)勢更為顯著,所以在當前我國建筑工程發(fā)展中有著十分廣泛的應用前景。
在我國綜合國力快速增強的重要階段,建筑工程起到了關鍵性作用,但是建筑工程的安全性問題直接關系到人民的生命安全,因此,為了保證人民的生命財產安全,國家對于建筑工程質量提出了更高標準要求。對于建筑工程質量檢測而言,需要引進國內外先進檢測技術不斷豐富檢測手段,實現建筑質量檢測技術的革新。為了提升建筑工程質量檢測的準確性,減少檢測過程中對工程的損害,在進行建筑工程質量檢測中逐步引進、廣泛使用無損檢測技術。但是,無損檢測技術在應用過程中還不夠完善,存在一定的弊端,需要在建筑工程質量檢測中不斷探索,不斷改善,提升檢測過程中的精確度,確保檢測結果更加可靠。
為了科學有效地把控施工地段的質量、安全問題,通過投入大量的人力、財力、物力,逐步研究出無損檢測技術,并在實際應用過程中一步步地完善。該技術被應用到多個領域中,在建筑工程質量檢測中得到廣泛應用。在現代的檢測技術中,無損檢測技術因為其獨特的優(yōu)勢,成為了最突出的技術,其核心是能夠在不破壞被檢測對象內部結構、性能的前提下對其進行全方位、精準、高精度的檢測,依托現代化的先進設備,不僅僅能夠檢測表面結構,對于被檢測對象的內部結構、形態(tài)等多方面都可以通過不同的檢測方法實現。無損檢測技術的水平高低在很大程度上可以看出國家綜合工業(yè)發(fā)展水平的高低。將無損檢測技術應用到建筑工程質量檢測中,具有十分重要的價值意義,是整個建筑工程質量檢測中必不可少的環(huán)節(jié)。在實際的工程建設過程中,可通過無損檢測技術對每一個施工環(huán)節(jié)進行必要的質量檢測,能夠及時地發(fā)現建設過程中的質量問題,實現對整個建筑工程質量的把控,極大程度上減少了建設成本,延長整個建筑的服役年限,保證建設企業(yè)利潤的同時還能夠保證使用者的安全。
無損檢測技術的優(yōu)勢:①連續(xù)性。在工程質量檢測中使用無損技術,能夠對檢測對象開展持久性的檢測工作,進而保證檢測數據的實效性,進一步強化建筑工程質量檢測的準確性。②物理特性。無損檢測技術的工作原理是依靠物理量進行相關的質量檢查。將該技術應用到建筑工程各方面的質量檢測中,通過系統性、科學系地各種算法進行推算、分析。對于被檢測對象不會造成任何的損壞,在很大程度上能夠正確判斷建筑工程各個方面的質量問題,有利于建筑工程順利開展。無損檢測技術的核心部分是能量體技術,當與被檢測對象的距離無限接近時,會產生極小的沖擊,且能夠有效穿透被檢測對象的結構體,在完成建筑內部結構檢測的同時不會對檢測對象造成任何的損壞。在建筑工程質量檢測過程中,運用無損檢測技術得到的檢測結果更加準確,操作簡捷,工作效率極高。所以說,加強對無損檢測技術的相關研究十分有意義。[1]
此外,智能化技術與無損檢測技術的不斷融合實現遠距離檢測。傳統的檢測技術在進行檢測過程無法完成遠距離工作,具有一定的局限性。通過使用無損檢測技術實現了對建筑工程質量的遠距離檢測,同時提升了檢測結果的準確性。隨著我國科學技術的高速發(fā)展,互聯網信息技術也應用到多個領域。通過無損加測技術與互聯網信息技術有效結合形成新的無損檢測技術,將無損檢測技術的工作距離大幅度提高。通過采用最先進的無損檢測技術,只需要將信息采集設備安設在被檢測對象的檢測部位及信息接收位置,工作人員可以直接在計算機終端系統中查看檢測對象的檢測結果信息。在檢測過程中,信息采集設備、信息收集設備以及終端設備會自行進行科學調整,保證檢測信息結果的準確性。與此同時,當進行遠距離檢測時,互聯網信息技術能夠實時、快速、準確地解讀檢測數據信息,充分發(fā)揮出了時效性、高效性,在很大程度上減少了信息傳輸過程中產生的反復分析的情況,進而提升了檢測質量標準和工作效率。傳統檢測技術檢測一次花費的時間比較長,采用無損檢測技術能夠實現快速檢測、多次檢測,能夠在一定范圍內重復檢測流程,提升檢測結果的準確性,保證數據的可靠性。
近幾年,國內外出現了多種不同類型的無損檢測技術,每一項無損檢測技術都會具有針對性的檢測對象,設置一定范圍的檢測技術參數,確保實現對檢測對象進行整體性的評估,保證檢測結果的準確性。
超聲波檢測:工作原理是通過借助瞬間應力波原理,實現對建筑工程結構內部空隙位置的檢測,通過小鋼珠對建筑混凝土表面的短促、有序撞擊,進而能夠獲取檢測對象內部的相關信息。還可以通過超聲波發(fā)射探頭發(fā)出的低頻應力波,通過觀察應力波的傳播路徑,來判斷檢測對象內部的整體結構。最終,借助專業(yè)檢測儀器對反饋的應力波進行收集,通過針對性地分析,來判斷被檢測對象內部結構的缺陷位置,進而采取有效地措施進行修復。
當檢測對象采用超聲波無損檢測技術時,要借助專業(yè)設備進行反射波的收集,經過內部系統科學處理后,才能夠展開分析和判斷。檢測設備如圖1所示 。
圖1 超聲波無損檢測設備結構
射線檢測:超聲波檢測的工作原理十分相似,在國內外的建筑工程檢測中也比較常用。
其工作原理主要是通過向被檢測對象內部結構中發(fā)射穩(wěn)定的X射線,且保證射線的強度均勻,當通過不同物質結構時,會出現不同的衰減、吸收,呈現出不同的射線強度值,經過內部系統分析,形成射線強度圖像,根據差異性來判斷建筑工程內部結構是否出現質量問題。
通過在實際建筑工程結構檢測實踐中,可以發(fā)現采用射線檢測獲得檢測結果的精確度更高。在很長一段時間內,可保證獲得檢測圖像的完整性、穩(wěn)定性、準確性。整個檢測過程需要高技術手段的支撐,檢測成本較其他無損檢測技術高出許多。
在混凝土質量強度檢測中,傳統方法通常采用回彈法進行檢測?;貜椷^程中,物理作業(yè)會對混凝土構件造成一定程度的損壞,同時檢測結果的準確性也比較低,存在一定的誤差。但回彈法操作簡單易行,不具備很高的技術性,在對混凝土質量強度檢測中使用率較高。在設定的回彈測試范圍內,借助抽芯機進行取樣,通過有效檢測單軸抗壓的力度、強度,將檢測數據進行整理,按照各類標準規(guī)范深入分析?,F階段,采用回彈法進行混凝土質量檢測過程中,通常都依據修正的相關系數,確定回彈數值,簡單易操作,實際工程中被廣泛應用。
為了保證檢測對象的完整性,規(guī)避對建筑構件的損壞,在進行混凝土質量強度檢測過程中,可選擇采用超聲法進行檢測。該種方法主要是應用數字超聲儀器,操作過程要嚴格按照規(guī)范標準進行,檢測過程中還要加強監(jiān)督力度,嚴格把控操作流程,進而實現對混凝土內部結構質量問題的高精準判斷。[2]采用該方法檢測操作流程如下:選擇被檢測對象的回彈檢測區(qū)域后,應用測試儀器按照標準流程進行操作后,獲得回彈數據信息(見圖2)。利用超聲聲速對建筑工程混凝土強度值進行檢測,能夠確保檢測數據更加精確,檢測結果更加可靠。但是整個操作規(guī)范流程較為繁瑣,對于工作人員的檢測專業(yè)知識及綜合能力有一定的要求。
圖2 超聲法檢測
為了實現對建筑工程表面的裂縫進行相關的檢測,傳統方法以抽芯法為主,整個操作過程簡單易行,檢測結果也具有一定的可靠性。然而,在實際檢測中,對于建筑構件的強度及安全結構會產生一定的影響。所以,當進行小區(qū)域淺裂縫檢測時,會采用抽芯法。當需要檢測的區(qū)域較大時,檢測結果的準確性會受到很大的影響。在《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》明確指出通過超聲波法進行混凝土構件淺裂縫具有較強的實用性,在很大程度上有效提升了整個檢測結果的準確性和可靠性。因此,在進行檢測過程中,相關的檢測工作人員要嚴格按照規(guī)范標準進行每一環(huán)節(jié)的檢測操作。在實際建筑工程質量檢測中,采用超聲波法能夠通過反饋的波形圖掌握更可靠、準確的信息,進而根據相關的參數,對建筑結構內部進行綜合性地判斷,精確定位內部缺陷位置,并采取科學合理的措施及時解決。
鋼筋銹蝕的檢測。在進行鋼筋銹蝕檢測過程中,通常采用的方法有兩種,分別是碳化深度測量法、鋼筋保護層厚度測量法。通過將兩種方法有效結合,能夠科學、精準地分析出建筑工程中出現的銹蝕問題,進而探究相關的保護措施。在實際檢測過程中要做好檢測前的準備工作,首先需要選擇檢測對象的正確部位后進行打孔, 然后將孔內的殘渣清理干凈后,通過膠頭滴管向孔內注射酚酞酒精溶液,通過觀察孔內及周邊的顏色變化及借助碳化深度儀器等設備,測量出碳化深度的準確數值,再進行相關的數據整理、分析。其次,還需要測量鋼筋保護層的實際厚度值,主要借助鋼筋定位掃描儀器進行。通過掃描,能夠呈現出混凝土鋼筋結構內部構件的具體情況,并通過精準的數字、圖像呈現出來。測量工作完成后,需要對測試的數據信息進行系統性地整理和分析。綜合混凝土碳化程度和鋼筋保護層的整合信息展開分析:當混凝土碳化程度未滿足規(guī)范標準要求,且鋼筋保護層厚度遠大于混凝土碳化深度時,鋼筋銹蝕發(fā)生的概率就會大大降低;當混凝土碳化深度高于標準規(guī)范要求,且遠大于鋼筋保護層厚度,鋼筋表面的鈍化膜就會受到較大程度的破壞,進而發(fā)生鋼筋銹蝕的概率會大大提高。[3]
金屬結構的檢測。在整個建筑工程中,金屬構件也占了一定的比重,與金屬結構相關的施工工藝也比較常見。焊接工藝作為建筑工程中常見的施工工藝,要嚴格按照規(guī)范標準進行操作,是否能夠達到較高的穩(wěn)定性、安全性,與焊接水平的高低有著密不可分的關系。只有通過嚴格控制焊縫質量,加強相關的質量檢測,才能夠實現對焊縫質量的有效監(jiān)控。在實際的金屬結構檢測過程中,主要采用以下兩種檢測方法:防腐涂層檢測法和焊縫探傷檢測法。防腐涂層檢測法主要應用在金屬涂層內部存在的針孔問題、疏松程度問題等,應用的檢測區(qū)域有一定的局限性。但是探傷檢測應用的范圍較為廣泛,檢測的問題類型也更加全面,且檢測結果的準確性更高,呈現的結果更為直觀,在建筑工程金屬結構的檢測方面應用更多。
綜上所述,無損檢測技術在建筑工程質量檢測中得到廣泛的應用,不僅能夠提升檢測工作效率,還能夠大大提升檢測結果的精確度。檢測工作人員要結合工作實踐,優(yōu)化完善無損檢測技術,拓寬應用范圍,提高經濟效益,促進建筑行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展。