摘要:微波技術在冶金工程中得到良好的發(fā)展,對冶金技術有著巨大的幫助。但是相關研究者和從業(yè)人員也應該認識到,為了適應為了發(fā)展需要,必須要加強微波技術與其他外場技術的結合,提升技術聯(lián)合能力,共同為冶金工程發(fā)展做出貢獻。
關鍵詞:微波技術;冶金工程;運用分析
微波技術,作為一門上世紀初發(fā)展起來的新技術,在眾多行業(yè)領域中都得到了認可。在冶金工程中,更是少不了微波技術的應用,由于微波技術具有選擇性加熱、均勻加熱、內部加熱、快速加熱等特性,對于礦物浸出、微波煅燒、微波燒結、微波干燥等有非常顯著的作用,因而受到冶金工程的重視。
一、微波技術的工作原理
微波是一個十分特殊的電磁波段,微波波長在1mm至1m之間,微波相應頻率在300GHz至300MHz之間,其中民用的微波頻率只有915MHz和2450MHz兩個頻率,微波雖然存在于無線電波和紅外輻射之間,但是在產生方式、傳播途徑以及應用上都與二者有所不同。微波加熱的工作原理如下,在磁場環(huán)境中,一些物質的分子會發(fā)生極化,分子將會隨著微波場方向發(fā)生改變,在運動過程中極性分子會試圖對自身速率進行調整,進而引起極性分子旋轉。原子彈性散射會阻礙極性分子旋轉,并導致能量耗散,將電磁能直接轉化為熱能,實現(xiàn)對物質加熱升溫的目的。
微波加熱有其明顯的特點,與傳統(tǒng)加熱方式有很大不同。傳統(tǒng)加熱方式是傳導式的加熱,是一種通過外部熱源由表面到內部的加熱方式。微波加熱是從對象材料內部進行,通過對象內部耗散來對目標進行加熱,微波加熱方式與傳統(tǒng)方式相比也有其明顯的優(yōu)勢。微波加熱的方法是使受熱目標本身成為發(fā)熱體,這樣能夠使受熱目標在加熱的過程中做到受熱均勻,避免了傳統(tǒng)加熱方式中存在的冷中心問題,無論受熱物體的形狀如何,都可以做到均勻受熱。由于受熱目標直接成為發(fā)熱體,所有在微波加熱的過程中,不需要經歷熱傳導的過程,而且可以減少能耗提升受熱速度。在微波的作用下,物質的原子和分子會發(fā)生高速振動,從而為化學反應建立更為有利的環(huán)境,進而降低能耗。微波加熱可以在較低溫度下完成殺菌保鮮的任務,微波加熱快,對食物內維生素等物質活性能夠做到最大程度的保留,而且微波本身不會產生廢渣、廢氣等有害物質,更利于環(huán)境保護。
二、微波技術在冶金中的應用
微波技術在當今的冶金中應用廣泛,主要包含微波輔助萃取、微波強化浸出、微波干燥、微波碳熱還原和微波燒結等應用。
2.1 微波萃取
萃取為微波技術在冶金工程中應用方式的一種。微波場中,離子可以定向的方式流動,產生離子電流,進而釋放熱量。在此過程中,分子極性的大小,是決定熱能釋放量的主要因素,兩者呈正相關。強化該過程,是增強熱量,縮短萃取時間,提高萃取效率的主要手段。傳統(tǒng)的冶金萃取過程中,能量向萃取劑傳遞的過程,具有無規(guī)則性,相對散亂,因此萃取效果較差。將微波技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術應用到萃取過程中,能夠通過里外同時加熱的途徑,實現(xiàn)選擇性的加熱。將熱量集中至某一區(qū)域,增強熱量,以達到萃取的目的。萃取劑、萃取溫度及時間,是影響微波萃取應用效果的主要指標:(1)萃取劑:部分溶液無極性,采用微波無法實現(xiàn)內部加熱。因此所選擇的萃取劑,必須具有極性。部分溶劑萃取殘留過多,容易對后續(xù)的分析產生干擾。對該問題加以控制通常較為關鍵。(2)萃取溫度與時間:將萃取的溫度控制在萃取劑的沸點以下,將萃取時間控制在10--15min之內,能夠有效提高萃取率。冶金行業(yè)應根據該特點,采用微波技術完成萃取的過程。
2.2微波技術在冶金工程中的浸出
由于冶金原料的質量有高有低,所以相應的冶金原料處理方式會存在差異。對于低質量的冶金原料,通常采用濕法冶金工藝手段進行處理。雖然可達到處理的目的,但是這種方式處理的浸出率不盡如人意。加之處理所用的時間過長,因此難以保證工作效率。將微波技術應用于處理低質量的冶金原料中,礦石中的總碳量降低的值能夠達到預期目標,且礦物中的致密硫化物被氧化可成為氧化物(結構更為稀松)。金礦(接受微波處理后)在氰化物中浸出,金回收率非常高,至少可達到9 5%。由此可見,微波技術應用于此,效果顯著。
2.3 微波干燥
微波技術最基本的應用作用就是干燥,因為在微波的作用下,水能夠發(fā)生強烈的反應,將微波吸收。傳統(tǒng)的干燥方法就是應用輻射,干燥的速度比較慢。微波技術的應用使干燥的速率有了顯著地提升,還能夠保持被干燥物品的完整性。
比如,相關研究學者進行的硼酸干燥實驗,該實驗應用了微波技術進行干燥,將微波的功率設定在一定的范圍內,在進行實驗的時候,實驗物品會在微波的作用下溫度迅速上升,然后再迅速下降,這就表明水分成功脫離;在實驗結束之后,觀察實驗物品發(fā)現(xiàn),從物理形態(tài)角度而言,實驗物品沒有出現(xiàn)變化,與此同時,硼酸中存在的結晶水也沒有在微波的作用下發(fā)生分解。由此可以看出,微波技術在冶金工程干燥中的應用,能夠有效提高干燥的效率,保護干燥物品,還具有較高的安全性。
2.4微波技術在冶金工程中的碳熱還原
由于碳在微波條件下可快速升溫,因此,碳在冶金中充當著冶金中的還原劑,是效吸收微波的重要物質。微波碳熱還原技術,主要的作用就是還原氧化物(利用碳吸收微波的能力),將其用于冶金的金屬和化合物中。一直以來,所應用的傳統(tǒng)加熱方法中一直存在“冷中心”技術問題,而微波加熱可避免這方面的問題。除此之外,將微波技術應用于含鐵廢渣的處理方面,若將磁鐵礦和碳加入其中,不僅會提升加熱速度,而且還能夠回收廢渣中的鐵礦。
結語
通過閱讀以上行文,我們可以了解到微波技術因微波具有環(huán)保的特點而在各行各業(yè)中得到大力推廣,因此,微波技術在冶金工程中應用廣泛。但是微波技術的能力轉化效率不高,如何利用現(xiàn)有技術提高微波能量的轉化率,是當下微波技術實現(xiàn)大規(guī)模廣泛使用的難點,也是未來科研事業(yè)需要攻克的重點。
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作者簡介:張凱旋(1997.9.28-),漢族,籍貫:山西省大同市靈丘縣史莊鄉(xiāng)韓坪村,冶金工程