宋國(guó)龍

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1 高速特大橋連續(xù)梁施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)

1.1 連續(xù)梁掛籃懸澆段施工技術(shù)

（1）注重懸澆設(shè)備的合理選擇。首先是掛籃。這種懸澆設(shè)備的特征之一就是構(gòu)造形式多樣化。通常情況下，其主要由承重梁、懸吊模板、錨固裝置以及行走系統(tǒng)構(gòu)成；掛籃不僅具備支承梁段模板、材料機(jī)具調(diào)運(yùn)、位置調(diào)整、拆模以及澆筑混凝土等功能，還可以展開預(yù)應(yīng)力張拉工作；掛籃的強(qiáng)度、安全性與可靠性都比較高，同時(shí)造價(jià)低、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定性強(qiáng)及施工速度快等優(yōu)勢(shì)也十分顯著。其次是塔吊。受到連續(xù)梁施工節(jié)段較多的影響，施工對(duì)物資調(diào)運(yùn)量及距離的要求都比較高，這種情況下為使人工搬運(yùn)力盡可能減少，同時(shí)為施工作業(yè)提供便利，結(jié)合實(shí)際情況選擇適合的塔吊型號(hào)非常重要。最后是地泵。由于高速特大橋在高度上具備極強(qiáng)的特殊性，且連續(xù)梁混凝土澆筑的連續(xù)性必須有所保證，因此，為使施工實(shí)際需求得到滿足，在混凝土澆筑環(huán)節(jié)需使用特大功率的地泵[1]。

（2）提高對(duì)模板工程的重視程度。提高對(duì)模板工程的重視程度從以下幾方面進(jìn)行：①立模標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，在混凝土澆筑作業(yè)開始之前，需復(fù)核確認(rèn)；②內(nèi)芯模板需設(shè)置為可收縮模式，為整體拆裝提供便利；③在端模設(shè)置的過(guò)程中，端頭模板采取的材料為一次性木模，面板材料則采取10mm厚的竹膠板，若需使用可在梁體端頭直接安裝。后背方木可作循環(huán)使用，且拆除也十分方便，預(yù)留鋼筋位置無(wú)須頻繁調(diào)整，為預(yù)留鋼筋起到較強(qiáng)的保護(hù)作用[2]。

（3）確?；炷凉こ痰挠行ч_展?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)需及時(shí)優(yōu)化，相關(guān)人員需將高速特大橋連續(xù)梁施工環(huán)境作為根據(jù)，以混凝土原配合比為基點(diǎn)展開優(yōu)化，在經(jīng)過(guò)多次試拌后再確定效果最好的混凝土配合比；連續(xù)梁混凝土在對(duì)稱澆筑時(shí)一次必須成型，這是澆筑連續(xù)性的必要保證；澆筑期間振搗質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，同時(shí)提升對(duì)預(yù)埋件保護(hù)的重視程度，盡可能避免出現(xiàn)漏振或者是過(guò)振的情況。對(duì)于混凝土養(yǎng)護(hù)工作而言，必須在混凝土澆筑的第一時(shí)間展開，頂板及箱內(nèi)可采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，同時(shí)將潮濕狀態(tài)的土工布覆蓋于混凝土表面，以起到保濕作用，這種狀態(tài)至少需維持14d；接茬面鑿毛是提高相鄰節(jié)段混凝土連接質(zhì)量的重中之重，在鑿毛強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)達(dá)成后，施工人員還需進(jìn)一步對(duì)接茬面進(jìn)行鑿毛，檢查驗(yàn)收工作需在鋼筋綁扎前完成，不合格就需重新鑿毛處理[3]。

1.2 保證預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)

保證預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)：①施工人員需注重預(yù)應(yīng)力鋼筋管道的制作。將下料長(zhǎng)度作為根據(jù)，進(jìn)行鋼波紋管及錨墊板的有效安裝，同時(shí)使用塑料膠布封閉纏緊波紋管接頭的部分，在此基礎(chǔ)上安裝好塑料壓漿管及排氣管。②預(yù)應(yīng)力管道定位的質(zhì)量必須加強(qiáng)。按照事先設(shè)計(jì)好的預(yù)應(yīng)力管道間距，對(duì)定位支架進(jìn)行加工，在相應(yīng)位置埋設(shè)定位支架之后，再采取有效措施或工具固定預(yù)應(yīng)力管道。③做好預(yù)應(yīng)力管道連接質(zhì)控工作。施工人員需有效連接縱向預(yù)應(yīng)力管道及前一節(jié)波紋管，避免出現(xiàn)管道漏漿堵塞的情況，定位的準(zhǔn)確性也要得到保障。④確保預(yù)應(yīng)力張拉工作的有效性。在箱梁橫斷面的預(yù)應(yīng)力鋼束，對(duì)稱張拉的狀態(tài)需長(zhǎng)期保持[4]。

1.3 連續(xù)梁施工的質(zhì)量控制技術(shù)

裂縫防治。大跨徑連續(xù)梁橋在實(shí)際使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)裂縫，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)耐久性以及各方面性能都是十分不利的，尤其是結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫問題，不僅其整體剛度會(huì)大幅降低，對(duì)混凝土耐久性的影響也十分嚴(yán)重。相對(duì)而言，腹板是極易產(chǎn)生裂縫的部位，相關(guān)人員可通過(guò)配置環(huán)形筋的方法，達(dá)到控制腹板順管道裂縫的目的。通常情況下，環(huán)形筋直徑為16mm，設(shè)置于后澆筑節(jié)段以及彎曲段范圍內(nèi)，縱向間距應(yīng)控制在10cm。除此之外，為使底板裂縫情況得到有效規(guī)避，與底板厚度相結(jié)合，可在上、下層鋼筋網(wǎng)中再增設(shè)1～2層橫向鋼筋，進(jìn)一步促進(jìn)底板抵抗橫向拉應(yīng)力水平的提升。

2 優(yōu)化高速特大橋連續(xù)梁施工的建議

首先，施工方案必須遵循施工技術(shù)、質(zhì)量控制及安全性多種原則，必須要確保安全措施能在高速特大橋連續(xù)梁施工中全面落實(shí)，才能結(jié)合實(shí)際情況組織施工。

其次，工程質(zhì)量必須與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。相關(guān)人員需制訂合理的質(zhì)量目標(biāo)以及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，將相關(guān)規(guī)范作為根據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行，與此同時(shí)，施工方案的科學(xué)制訂也不容忽視，通過(guò)對(duì)先進(jìn)施工方法與工藝的有效運(yùn)用，為工程質(zhì)量零缺陷提供最大程度上的保障。通常，高速特大橋混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命必須在100年以上。

最后，工程施工應(yīng)盡量節(jié)省臨時(shí)占地，在防治植被破壞、水土流失等問題的同時(shí)，達(dá)成施工與環(huán)保并行的目的。企業(yè)與有關(guān)部門需做到文明施工，確保施工與生活場(chǎng)地安排的合理性，在工程結(jié)束后也要及時(shí)平整場(chǎng)地、恢復(fù)耕地，妥善做好退場(chǎng)工作[5]。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，伴隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)連續(xù)梁結(jié)構(gòu)體系施工工藝也愈發(fā)成熟，這對(duì)我國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)的健康發(fā)展非常有利，尤其是現(xiàn)如今社會(huì)各界對(duì)高速特大橋質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，連續(xù)梁施工技術(shù)的提升已然成為社會(huì)發(fā)展的迫切需要。由此可見，為滿足新時(shí)期人民群眾對(duì)交通運(yùn)輸?shù)膶?shí)際需求，促進(jìn)國(guó)家與社會(huì)的健康發(fā)展，進(jìn)一步探索高速特大橋連續(xù)梁施工技術(shù)已勢(shì)在必行。