鄭建波
摘 ?要:物資采購作為銜接供應(yīng)和需求端的橋梁,在礦井的安全生產(chǎn)、高效運(yùn)行中扮演著起到十分重要的作用。針對傳統(tǒng)物資采購工作主要存在的瓶頸問題,本文從物類集約化管理角度出發(fā),對礦用物資采購的創(chuàng)新內(nèi)涵和措施進(jìn)行了探討,提出了有效降低采購成本,,提高物資供應(yīng)的效率、效益和保障能力的創(chuàng)新措施。
關(guān)鍵詞:礦用物資;集約化;采購;創(chuàng)新與實踐
物資采購作為銜接供應(yīng)和需求端的橋梁,在礦井的安全生產(chǎn)、高效運(yùn)行中扮起到演著十分重要的作用。根據(jù)各單位實際條件,結(jié)合現(xiàn)代科技的發(fā)展方向,借助集約化、規(guī)模化、信息化、專業(yè)化的理念,創(chuàng)新物資采購的內(nèi)涵和模式,完善物資采購的保障體系,最大限度地挖掘采購的綜合效益,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條利益最大化,是各礦業(yè)集團(tuán)物資專業(yè)化采購單位面臨的核心課題。
一、傳統(tǒng)礦用物資采購模式存在的問題
(一)1.物資采購計劃標(biāo)準(zhǔn)化程度不高
礦井生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)非常復(fù)雜,與之相對應(yīng)的是龐大、繁雜的設(shè)備、和材料需求,往往由于礦井地質(zhì)、生產(chǎn)條件、歷史習(xí)慣以及技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用程度的差異,不同礦井甚至是同一礦井不同工作面,選用的裝備規(guī)格型號各異都會不同,相同型號也可能來自不同的裝備制造廠家,配件通用性差,這就造成了礦井采購設(shè)備、材料、配件數(shù)量的倍增。物資需求計劃的數(shù)目巨大、品種繁多、個性化程度高且部分難以形成批量,對物資采購工作造成很大的困難,不僅不利于實行規(guī)模采購,也會大幅增加采購的工作量,難以降低采購成本和保證到貨及時性。為保證關(guān)鍵應(yīng)急部件的需求、和實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),物資采購單位就需要進(jìn)行必要的儲備,計劃標(biāo)準(zhǔn)化程度低,其對應(yīng)儲備的品種就會增加,且因不通用或無法調(diào)劑造成閑置積壓和資金占用的風(fēng)險就非常高。
(二)2.物資采購綜合效益挖潛不夠
傳統(tǒng)的物資采購一般就采購談采購,往往是在接收到物資需求計劃后,進(jìn)行內(nèi)部平衡利庫后,按物料類型組織具體采購工作。這種上報多少計劃、采購多少物資的模式,不能充分整合各單位相同的物資需求、更談不上相同功能的物資需求,也無法整合一定時間內(nèi)可預(yù)測的物資需求,不能最大限度的地形成采購規(guī)模,不利于形成對設(shè)備廠家足夠的吸引力和話語權(quán),難以有效的地開展戰(zhàn)略合作采購。
同時,這種就物資采購物資的模式,只注重報價而忽視物資的質(zhì)量和配套服務(wù),未統(tǒng)籌考慮技術(shù)服務(wù)、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容,導(dǎo)致設(shè)備現(xiàn)場質(zhì)量和售后服務(wù)不能保證、設(shè)備配件供應(yīng)存在供應(yīng)量不足、漫天要價等問題,在提高綜合成本的同時造成較大安全隱患。
(三)3.物資采購的信息化手段不足
隨著我國科技的不斷發(fā)展,電子計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)等科技已經(jīng)深入到了各行各業(yè)當(dāng)中,物資管理信息系統(tǒng)也在持續(xù)不停的升級和進(jìn)步,。當(dāng)前,多數(shù)物資采購單位都有專門的ERP系統(tǒng),但是物資供應(yīng)信息管理與應(yīng)用技術(shù)方面還是部分企業(yè)的短板,很多采購的具體業(yè)務(wù)還是通過線下完成,不能實現(xiàn)對供應(yīng)商和礦井單位信息的實時交互,無法不能通過后臺的數(shù)據(jù)分析和關(guān)鍵業(yè)務(wù)節(jié)點的線上運(yùn)行,實現(xiàn)對采購業(yè)務(wù)全流程、全過程的監(jiān)督。造成企業(yè)對市場的反應(yīng)速度跟不上客戶的需要,采購與供應(yīng)商信息不對等,企業(yè)物資采購時間過長,采購流程又過于復(fù)雜,造成采購效率低下,管理風(fēng)險大。
二、礦用物資物類集約化采購內(nèi)涵
物類集約化采購就是以立足于礦業(yè)集團(tuán)物資供應(yīng)板塊,發(fā)揮其最大整體效能最大程度發(fā)揮,將煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條上的礦井、供應(yīng)商納入物資供應(yīng)工作一體化運(yùn)作范疇,以產(chǎn)品功能為核心,在深度整合礦井需求基礎(chǔ)上,將所需產(chǎn)品及相關(guān)的一籃子需求整合打包采購,通過將采購與實施深度分離,以標(biāo)準(zhǔn)化、模板化、專業(yè)化、信息化為基礎(chǔ),按照業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)切塊管理、流水作業(yè),推動資源利用由分散向集約轉(zhuǎn)變,供應(yīng)服務(wù)從單純的追求規(guī)模效益向深挖供應(yīng)鏈內(nèi)部潛力、向管理要效益的職能管理轉(zhuǎn)變,全面提升采購效率、效益和規(guī)范化水平,實現(xiàn)依規(guī)合法前提下企業(yè)效益最大化的物供工作。
三、礦用物資物類集約化采購創(chuàng)新措施
1.(一)實行高度集中的物供管理模式
按照“統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、 統(tǒng)一儲備、統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一結(jié)算、統(tǒng)一監(jiān)督”的集約管控原則,建立高度集中的物資供應(yīng)體系,礦業(yè)集團(tuán)所有權(quán)屬企業(yè)的全部物資需求,應(yīng)由集團(tuán)專業(yè)化采購單位實施,并由其履行物供管理職能,負(fù)責(zé)組織推進(jìn)集團(tuán)物類集約化建設(shè)、設(shè)備和物資的采購,對物資管理全過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和考核等各項職能。集中供應(yīng)和管理為以推行礦用物資集約化采購提供組織和機(jī)制保障,為更好地發(fā)揮集團(tuán)規(guī)模優(yōu)勢、協(xié)同效應(yīng)和整體提升品牌價值創(chuàng)造了有利條件。
(二)2.嚴(yán)格執(zhí)行物資計劃標(biāo)準(zhǔn)化管理
針對物資計劃提報品種多、雜、亂等問題,以產(chǎn)品的功能為基礎(chǔ),整合個性化需求,在集團(tuán)范圍內(nèi)進(jìn)行品類優(yōu)化,根據(jù)煤層厚度、煤質(zhì)、地質(zhì)條件以及設(shè)備制造技術(shù)成熟度和發(fā)展方向,確定不同條件、環(huán)境下最優(yōu)設(shè)備參數(shù)、型號,建立各專業(yè)設(shè)備選型、材料使用的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),建立物資標(biāo)準(zhǔn)庫,減少采購品種,原則上,使用使用單位需用物資原則上必須從標(biāo)準(zhǔn)庫中提報。通過標(biāo)準(zhǔn)化物資庫管理,統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),可以將部分不成批量的零散物資轉(zhuǎn)變?yōu)榕坎少忣愋?,擴(kuò)大規(guī)模采購范圍,充分挖掘集采優(yōu)勢,有效降低采購成本,并降低閑置積壓風(fēng)險。
(三)3.創(chuàng)新應(yīng)用集約化物資采購模式
以“品類、時間、范圍”集中為核心,持續(xù)推動采購模式創(chuàng)新,將年度招標(biāo)、規(guī)模采購、設(shè)備配件整體采購等采購模式優(yōu)化組合、綜合運(yùn)用,實現(xiàn)采購成本不斷下降、話語權(quán)持續(xù)提升。以年度招標(biāo)為載體,以整合各單位內(nèi)外部現(xiàn)有需求及后續(xù)預(yù)測需求為前提,按照“一次采購、月度報價、分批送貨”的模式,持續(xù)推進(jìn)規(guī)模采購工作,減少采購頻次和頻率,提高采購效率和效益,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。綜合考慮將設(shè)備本機(jī)價值和使用價值綜合考慮,將設(shè)備供應(yīng)、維修、技術(shù)指導(dǎo)、再制造服務(wù)以及易損件、關(guān)鍵部件、加工周期長配件等全生命周期需求納入整體采購內(nèi)容,提高設(shè)備采購整體效能。
(四)4.健全系列化模板化的操作體系
每年根據(jù)需求,由分專業(yè)精選頂端的專家,基于不同物資類別及特點、不同經(jīng)營條件,對各類制度、標(biāo)準(zhǔn)、目錄、體系進(jìn)行集中研究、論證設(shè)計、修改完善并由公司下發(fā)執(zhí)行,建立招標(biāo)及談判方案、招標(biāo)文件、評分、付款、一體化采購、合同等數(shù)量眾多、內(nèi)容詳盡的標(biāo)準(zhǔn)化模板體系和操作指南,確保業(yè)務(wù)流程、管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作指導(dǎo)書和指標(biāo)體系,體現(xiàn)最先進(jìn)、最高效、最適用的管理理念、手段和運(yùn)行模式。根據(jù)采購計劃具體類型直接選擇特定的采購模板,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化采購,在最優(yōu)采購方式、最優(yōu)條款約束保障下,實現(xiàn)采購效能的最大挖潛。
(五)5.完善大數(shù)據(jù)支撐的線上運(yùn)行保障
以線上運(yùn)行為支撐,對各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行切塊分類管控,形成上下游業(yè)務(wù)的銜接審核,提高監(jiān)督效能,打造線上運(yùn)行、審批、監(jiān)督平臺,防止人為干預(yù),重點針對招標(biāo)談判,建設(shè)封閉式、全過程留痕可追溯的作業(yè)環(huán)境,全面提高采購工作的公開透明度。對信息系統(tǒng)進(jìn)行升級改造,將計劃自動分配、線上自動平衡利庫、招標(biāo)談判信息自動推送、專家?guī)熳詣映檫x、訂單自動生產(chǎn)、到貨信息自動反饋、供應(yīng)商信息溝通等納入信息化范疇,把瑣碎的、日常的、標(biāo)準(zhǔn)化的事項通過信息系統(tǒng)完成,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的同時、降低管理風(fēng)險。同時,進(jìn)一步融合電子采購平臺和大數(shù)據(jù)平臺建設(shè),提升信息化管理水平,形成對物資供應(yīng)業(yè)務(wù)全方位支撐。
四、結(jié)束語
以發(fā)揮礦業(yè)集團(tuán)集約優(yōu)勢為出發(fā)點,推進(jìn)采購模式創(chuàng)新與應(yīng)用,克服傳統(tǒng)物資采購的不足,全面推動物資采購依法合規(guī)從招標(biāo)產(chǎn)品到招標(biāo)供應(yīng)商的轉(zhuǎn)變,從流程型采購向技術(shù)型采購的轉(zhuǎn)變,從被動需求型向長期性和穩(wěn)定性的戰(zhàn)略型合作采購轉(zhuǎn)變,有效降低采購成本,提高物資供應(yīng)的效率、效益和保障能力。
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