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      原釀醬香醬油釀造工藝措施研究

      2021-03-30 09:19:31譚文俊
      現(xiàn)代食品 2021年11期
      關(guān)鍵詞:醬香醬油大豆

      ◎ 譚文俊

      (廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司,廣東 中山 528437)

      在現(xiàn)代科技不斷發(fā)展的過程中,我國醬油產(chǎn)品的制作技術(shù)逐漸成熟,相關(guān)工藝也在不斷更新。為生產(chǎn)出更安全、品質(zhì)更高的產(chǎn)品,需要在醬油制作過程中不斷革新工藝技術(shù)。醬油是一種重要的配料,產(chǎn)品質(zhì)量會對食物的制作效果產(chǎn)生直接影響。因此在進行工藝應(yīng)用時,需根據(jù)市場需求,對工藝進行調(diào)整和優(yōu)化,以提高產(chǎn)品品質(zhì),為人們帶來更好的食用口感[1]。

      1 醬油的香味和品質(zhì)影響因素

      在進行醬油產(chǎn)品制作時,主要選用脫脂類的大豆原料和麩皮類物質(zhì)。通過多種類型的微生物產(chǎn)生發(fā)酵反應(yīng)進行產(chǎn)品制作。醬油產(chǎn)品的香味獨特,且營養(yǎng)含量更高。高品質(zhì)的醬油產(chǎn)品對內(nèi)部成分含量有嚴格要求。要想保證產(chǎn)品的香氣更加濃郁,需對制作工藝的應(yīng)用情況進行系統(tǒng)性分析,并在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,對其進行創(chuàng)新和優(yōu)化,以提高醬油的釀造水平。

      在進行原釀醬香醬油產(chǎn)品制作時,要提高品質(zhì),需要借鑒一些先進的制作經(jīng)驗?,F(xiàn)階段國內(nèi)外已經(jīng)對這項產(chǎn)品的技術(shù)工藝進行了深入研究,據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素在于制作時間。如果生產(chǎn)時間不足,會導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不佳。因此,在對其進行生產(chǎn)時,需要適當延長制作時間。產(chǎn)品的品質(zhì)還會受到其他因素的影響,包括原材料的種類、原材料的處理方式等,需要對其進行細化分析。在進行制作時,要保證各種菌類之間的生理作用協(xié)調(diào),在物理和化學(xué)作用基礎(chǔ)上,通過生物化學(xué)綜合作用,提高產(chǎn)品品質(zhì)[2]。

      2 原釀醬香醬油生產(chǎn)流程

      一般情況下在進行原釀醬香醬油產(chǎn)品制造的過程中,選取蛋白含量達到36%以上的大豆,將其倒入水中進行浸泡,保證所有大豆的質(zhì)量符合國家標準。當浸泡的大豆含水量在46%以上時,將其取出,放入蒸煮罐中進行蒸煮。熟料大豆的色澤呈現(xiàn)淡黃色,比蒸煮前的大豆顏色更深、質(zhì)地疏松、存在香氣,可將其捏壓成扁狀,大豆無硬心、不粘稠,說明大豆已被蒸熟。蒸熟的大豆含水量控制為48%~53%,蛋白消化率在90%以上。

      選取優(yōu)質(zhì)小麥,炒熟,將漂浮率控制在60%以上。粉碎炒小麥時,每粒粉碎為4~5瓣,取之待用。將蒸熟的大豆與炒小麥粉均勻混合制成曲料,接種曲,然后制曲。在接種曲時,溫度需控制在38 ℃左右,對其進行拌合,開展二次拌合作業(yè)。曲料層的厚薄要均勻、疏松。制曲前期要做好保溫和保濕工作,將制作溫度控制在36 ℃左右,制曲中期要進行通風(fēng)換氣,且對品溫進行有效的調(diào)節(jié),將其控制在36 ℃左右,12 h后曲料呈現(xiàn)白色、開始結(jié)塊。第1次翻曲完成后,轉(zhuǎn)換探針位置,在這個過程中要做好通風(fēng)換氣。第2次翻曲后進行低溫排濕,將溫度控制在32 ℃左右。在曲室培養(yǎng)64 h之后成曲,出曲。啟動吸曲系統(tǒng),開啟側(cè)風(fēng)道風(fēng)機進行吸曲。同時開啟鹽水泵,按照鹽水量的需求,對鹽水的流速進行有效的控制。成曲和鹽水充分混合之后,可以得到醬醪?;旌暇鶆蛑笏椭谅輻U泵,輸送到發(fā)酵池中,在發(fā)酵期間前7 d每天翻醪1次,后期每隔5 d左右翻醪1次。直至發(fā)酵結(jié)束后,獲得品質(zhì)更優(yōu)的原料醬香醬油產(chǎn)品[3]。

      3 原釀醬香醬油釀造工藝措施

      3.1 創(chuàng)新生產(chǎn)工藝

      為滿足人們對醬油產(chǎn)品的食用需求,我國采用低鹽固態(tài)的生產(chǎn)形式,可在短時間進行產(chǎn)品制作。但這種技術(shù)在應(yīng)用的同時存在一定缺陷,會受到溫度的影響,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低。在對技術(shù)進行優(yōu)化時,已研發(fā)出的固稀淋澆等技術(shù)可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

      固稀澆淋技術(shù)可利用微生物。通過酵母的使用,能夠提高產(chǎn)品的制作水平,不僅可以縮短生產(chǎn)時間,還可提高醬油品質(zhì)[4]。此外,還可利用微生物產(chǎn)生香氣。微生物發(fā)酵后會產(chǎn)生部分香型物質(zhì),不同類型的微生物也會在反應(yīng)過程中合成香氣物質(zhì)。香氣濃郁能進一步提升醬油的風(fēng)味。

      固稀澆淋技術(shù)可促進蛋白質(zhì)的分解,同時對生產(chǎn)參數(shù)進行嚴格控制,以促進微生物的代謝,從而提高產(chǎn)品的應(yīng)用品質(zhì)。在對醬油產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行創(chuàng)新性研發(fā)時,需要明確產(chǎn)品與微生物之間的關(guān)系,從而對各項技術(shù)的應(yīng)用效果進行科學(xué)評估[5-6]。

      在進行產(chǎn)品制作的過程中,生產(chǎn)時間比較長,各項生產(chǎn)指標趨向平衡狀態(tài)后,可增加產(chǎn)品香氣。傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)在使用時,內(nèi)部反應(yīng)過程不穩(wěn)定,且反應(yīng)時間較長。這是因為環(huán)境等因素會對內(nèi)部微生物的生長產(chǎn)生不良影響。對此,可通過添加外源生物的方式,對生產(chǎn)程序進行嚴格控制,從而在短時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作。也可選用高鹽稀態(tài)工藝進行生產(chǎn),在進行技術(shù)實施時,要對生產(chǎn)參數(shù)進行嚴格控制,以確保生產(chǎn)水準。此工藝應(yīng)用時需要營造高溫條件,因此無法將其作用于酵母和乳酸菌等微生物的繁殖中。當與常規(guī)工藝生產(chǎn)相結(jié)合時,可充分發(fā)揮工藝優(yōu)勢。

      3.2 適當增加微生物以改善品質(zhì)

      在醬油產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,可在內(nèi)部適量添加部分微生物質(zhì)[7]。在微生物質(zhì)的具體選擇上,要全面了解物質(zhì)類型,在此基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,對物質(zhì)的類型和使用量進行嚴格的控制。對微生物質(zhì)的合理應(yīng)用可有效解決現(xiàn)階段存在的技術(shù)難題,改進現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝。在醬油產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,會受到各種因素的影響,尤其是蛋白質(zhì)的分解。蛋白質(zhì)分解過程中產(chǎn)生的一些物質(zhì)會對產(chǎn)品的實際應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響。因此企業(yè)在進行生產(chǎn)時,需要引進更多的先進技術(shù)和設(shè)備,在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新優(yōu)化,以提高產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量,確保產(chǎn)品能夠滿足市場要求[8]。

      在微生物添加過程中,不僅可以選擇低鹽酵母菌,還可以在產(chǎn)品制作后期添加一定量的耐鹽乳酸菌[9-10]。在應(yīng)用過程中,這類真菌可進一步提升醬油產(chǎn)品的香氣。因此,生產(chǎn)企業(yè)在進行醬油產(chǎn)品制作時,需根據(jù)我國居民的食用需求以及市場的要求,不斷優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。

      4 結(jié)語

      綜上所述,醬油產(chǎn)品與我國居民的日常生活聯(lián)系緊密。該產(chǎn)品的應(yīng)用引起了社會各界的廣泛關(guān)注。尤其是現(xiàn)階段,食品安全問題愈發(fā)突出。在醬油產(chǎn)品制作和生產(chǎn)過程中,需嚴格按照生產(chǎn)需求,對生產(chǎn)技術(shù)的使用情況進行系統(tǒng)性分析,并對其中存在的問題進行優(yōu)化和改善。在提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的同時,使得醬油產(chǎn)品的香氣更加濃郁,改善產(chǎn)品風(fēng)味。確保醬油產(chǎn)品在使用過程中發(fā)揮更大作用,以促進我國飲食行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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