肖亞艷

【摘要】土木建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)對建筑物的穩(wěn)定性有著重要意義，但是近幾年，隨著人們對建筑物品的質(zhì)量要求越來越高，致使建筑物構(gòu)造中對工程材料也提出了更高的要求，混凝土技術(shù)的發(fā)展遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。這就需要在土木工程建筑混凝土施工時，要嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)的配置參數(shù)和施工流程進行具體的操作，同時還要加強對混凝土結(jié)構(gòu)的性能測試，并制定一系列的應對措施，保證土木工程建筑的順利施工。

【關(guān)鍵詞】土木工程建筑;混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

當前，建筑行業(yè)發(fā)展越來越快，人們的生活質(zhì)量顯著提升?；炷潦墙ㄖこ痰幕A原材料，其質(zhì)量直接關(guān)系整個建筑工程的質(zhì)量，為此，要提高對混凝土原材料質(zhì)量的重視。在施工過程中，混凝土的使用相對復雜，且涉及多方面知識，具有極強的專業(yè)性，對施工技術(shù)有很高的要求。為了延長建筑物的使用壽命，保證建筑物的質(zhì)量，施工人員需要根據(jù)實際情況選擇合適的混凝土類型。

1、準備工作

首先，需要結(jié)合實際的地址情況對現(xiàn)場進行嚴格的勘察，確保工程施工不會受到地址環(huán)境因素的影響。其次，施工材料的準備工作?；炷翝仓┕ぷ畛Ｒ姷牟牧现饕巧笆?、水泥以及相應的添加劑。在建施工之前需要嚴格的做好混凝土比例的控制，這樣可以保證混凝土的施工強度達到工程施工的要求。同時使用合理的外加劑確?；炷敛牧系馁|(zhì)量，在進行混凝土澆筑的時候粉煤灰的使用主要是提高混凝土的和易性，外加劑則是可以延緩混凝土凝結(jié)的速度起到一定的保護作用。

2、混凝土攪拌和運輸

混凝土在確定各種材料的比例大小之后，需要對其進行充分攪拌，在進行攪拌之前，一定要注意先將攪拌設備中加入適量的清水進行空轉(zhuǎn)，避免攪拌設備過于干燥，確保攪拌桶內(nèi)部濕潤以后，將加入的清水倒掉。在加入各種材料時，一定要嚴格控制各種材料的比例，相關(guān)負責人一定要對各種材料進行檢驗之后，才可以將各種材料倒入攪拌桶中。重點要注意第一盤混凝土的攪拌，因為第一盤混凝土攪拌時，需要注意筒壁對砂漿的粘連情況，需要相關(guān)負責人按照一定的比例關(guān)系，將石子的使用量減少到合適的比例，與此同時，攪拌好第一盤混凝土以后，需要先將第一盤混凝土卸載干凈再加入材料進行第二盤的攪拌，避免因為第一盤沒有卸載干凈，留有殘余就直接加入原材料進行第二盤的攪拌，這樣會對第二盤原料的配比造成一定的影響。另外，在進行混凝土的攪拌時，要把控好水灰比和坍落度，一定要重點關(guān)注坍塌度，需要明確混凝土的強度大小，要符合相關(guān)的規(guī)定，對于攪拌的顏色和易性也要進行嚴格的規(guī)定，確?；炷恋馁|(zhì)量可以達到最優(yōu)。但是現(xiàn)如今，更多的建筑工程為了方便快捷，都會選擇使用商品混凝土，這樣就減少了現(xiàn)場攪拌的過程，提高了施工的效率。選擇商品混凝土就一定會關(guān)系到混凝土的運輸問題，混凝土運輸設備主要包括：混凝土運輸罐車、混凝土輸送泵、翻斗車等。在利用混凝土運輸罐車進行運輸時，可以通過混凝土輸送泵會與混凝土罐車的出料口相連，將混凝土直接輸送到所需混凝土的地方，利用布料作業(yè)機將其直接送到作業(yè)面。

3、混凝土澆筑

在混凝土澆筑技術(shù)應用中，提前對所制備混凝土的坍落度進行檢測，重點檢查混凝土是否存在離析、泌水現(xiàn)象，在必要情況下，重復開展混凝土攪拌作業(yè);將攪拌機漏斗與料斗的間隔距離控制在2m以內(nèi);將混凝土垂直澆筑高度控制在3m以內(nèi)。在施工準備階段，提前向底部填充適量的水泥砂漿，根據(jù)施工情況，合理設定混凝土填筑厚度。將混凝土澆筑高度數(shù)值作為主要依據(jù)，對混凝土坍落度及水灰比加以適當調(diào)整;提前對所安裝模板、鋼板支撐結(jié)構(gòu)、預埋件的位置及數(shù)量進行檢查，開展清理作業(yè)，并對模板縫隙進行封堵。待準備工作完成后，即可開展混凝土澆筑、振搗作業(yè)，嚴格控制澆筑速度與混凝土澆筑量;在振搗環(huán)節(jié)，保持振搗棒與模板內(nèi)壁、預埋件之間的安全距離，遵循“快插慢拔”施工原則，待混凝土表面泛漿，即可完成振搗作業(yè)。開展實時觀測作業(yè)，重點監(jiān)測模板與支撐支架的變化情況，在出現(xiàn)模板偏移、傾斜等問題時，及時采取糾偏措施，并在必要情況下停止?jié)仓鳂I(yè);在采用分層澆筑施工方式時，應在上一層混凝土初凝前完成后一層混凝土澆筑作業(yè)，以保證混凝土澆筑質(zhì)量與結(jié)構(gòu)整體性，減少施工縫;同時開展梁、板混凝土澆筑作業(yè)，如梁構(gòu)件高度超過1m，可選擇單獨進行澆筑。

4、混凝土振搗

為了保證混凝土表面可以保證其平整和外部結(jié)構(gòu)的準確，在完成混凝土澆筑工作以后，一定要對混凝土進行振搗工作。根據(jù)動力來源的區(qū)別，可以將振搗技術(shù)分為人工振搗和機械振搗，人工振搗和機械振搗是有所區(qū)別的，比如工程量比較小的工程一般可以選擇人工振搗的方式進行，人工振搗一般是利用振搗棒進行工作。

5、混凝土養(yǎng)護

常用混凝土養(yǎng)護技術(shù)分為自然養(yǎng)護技術(shù)與蒸汽養(yǎng)護技術(shù)。應用自然養(yǎng)護技術(shù)時，結(jié)合實際施工情況，組合采取澆水、噴淋灑水、帶模包裹、覆蓋灑水等技術(shù)措施，保持混凝土表面潮濕及模板接縫處的潮濕性。同時，在混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束24～48h后，可選擇略微松開模板、持續(xù)開展灑水養(yǎng)護作業(yè)，直至混凝土達到規(guī)定齡期。應用蒸汽養(yǎng)護技術(shù)時，養(yǎng)護步驟可分為靜停、升溫、恒溫及降溫。在靜停環(huán)節(jié)，將混凝土周邊環(huán)境溫度控制在5℃以上。在混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束4～6h，且混凝土終凝后，方可升溫;在升溫環(huán)節(jié)，將升溫速度控制在10℃/h;在恒溫環(huán)節(jié)，將混凝土內(nèi)部溫度控制在60℃左右即可。對具體溫度的設定，應視構(gòu)件脫模強度、周邊環(huán)境條件與混凝土配合比情況而定;在降溫環(huán)節(jié)，將混凝土降溫速度控制在10℃/h內(nèi)。

結(jié)語：

混凝土結(jié)構(gòu)是土木建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著整體質(zhì)量，但根據(jù)實際現(xiàn)狀來看，目前的混凝土結(jié)構(gòu)已無法滿足土木工程建筑施工的需求和要求。對此，就需要不斷的優(yōu)化施工流程，通過混凝土強度試驗、無損檢測、混凝土缺陷測試等方法，進一步的使混凝土施工更加規(guī)范，保證混凝土施工質(zhì)量，為施工企業(yè)創(chuàng)造更好的效益。

參考文獻：

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