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      浸泡制作梅子酒澄清工藝研究

      2021-08-30 12:30:46鑫,周
      釀酒科技 2021年8期
      關(guān)鍵詞:酒液原酒酒體

      祁 鑫,周 天

      (頗爾(中國)有限公司,北京 100176)

      浸泡青梅制作梅子酒,是國內(nèi)主要梅子酒產(chǎn)商使用的方法。研究集中在梅子酒香氣、成分分析方面,澄清工藝方面文獻(xiàn)少。實(shí)踐中,浸泡青梅制作的梅子酒原酒因含有大量植物源成分,包括果膠、纖維、蛋白、多糖、單寧、有機(jī)和無機(jī)酸等,酒的澄清成本高,是生產(chǎn)廠家面臨的難題之一。有報(bào)道釀造青梅酒通過添加殼聚糖15.5 g/L、控制pH 值在4.3,5 d 后發(fā)酵青梅酒的透光率達(dá)到97.4 %[1]。還有研究者通過添加不同澄清劑的方法澄清青梅酒[2],發(fā)現(xiàn)添加皂土和硅藻土的澄清效果優(yōu)于添加酪蛋白或明膠的澄清方法。以上報(bào)道均采用外加澄清劑的方法澄清發(fā)酵青梅酒,但未見浸泡梅子酒處理工藝優(yōu)化的報(bào)道。

      本研究通過比較常溫和低溫處理再過濾的方法澄清浸泡型梅子酒,探討不添加外來成分澄清浸泡型梅子酒的工藝的可行性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。

      1 材料與方法

      1.1 材料、試劑及儀器

      酒樣:浸泡型梅子酒濁酒,國內(nèi)某生產(chǎn)廠家提供,酒精含量20%vol,糖含量20%(w/v)。

      耗材:頗爾深層過濾紙板:T5500(過濾精度25~70 μm,含硅藻土)、K900(過濾精度8~20 μm,含硅藻土)、K00ZD(過濾精度3.5~7.5 μm,不含硅藻土)、EKZD(過濾精度0.5~0.8 μm,不含硅藻土);超純水。

      儀器設(shè)備:Hettich D-78532 型高效離心機(jī);低溫冰箱(伊萊克斯ESE5607WA);哈希2100Q 型濁度計(jì);中科科爾數(shù)顯蠕動(dòng)泵;頗爾不銹鋼紙板膜夾具(有效過濾面積26 cm2)。

      1.2 試驗(yàn)方法

      1.2.1 過濾方法

      采用恒流過濾方法,即:在整個(gè)過濾過程中保持過濾流速恒定,通過夾具上下游壓差變化,觀察紙板膜堵塞情況。過濾過程中,每濾出100 mL 液體,記錄實(shí)驗(yàn)?zāi)て舷掠蔚膲翰睿?dāng)膜的上下游壓差接近或達(dá)到2.0 bar 時(shí)停止操作,計(jì)算單位膜面積、單批次的過濾總量。每級預(yù)過濾的濾液用于下一級更高精度膜過濾的原料。

      1.2.2 原酒固形物沉降效果評價(jià)方法

      1.2.2.1 靜態(tài)沉降效果觀察

      稱取5000 mL 原酒兩份,一份置于室溫環(huán)境,另一份置于-18 ℃冰箱,24 h 后觀察并記錄酒體分層或沉淀現(xiàn)象。在-18 ℃冰箱存留24 h 后的酒液,換至4 ℃冰箱回溫,24 h 后觀察其分層或沉淀狀態(tài),并記錄。

      1.2.2.2 離心后沉降效果觀察

      取8支15 mL離心管,加入原酒至10 mL刻度,每2支為一組、分別在500 r/min、1000 r/min、3000 r/min和6000 r/min 室溫條件下各離心5 min,觀察管內(nèi)固、液分離情況,分析判斷原酒中懸浮物的可沉降性能。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 原酒固形物沉降實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      2.1.1 靜態(tài)沉降實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      室溫條件靜置48 h 后酒體仍渾濁,未觀察到明顯的固液分離跡象;冷凍處理的酒體分層,固體雜質(zhì)沉積于容器底部約占流體總體積的1/4,上部3/4澄清,透光,容器背面的字跡透過酒液清晰可見。

      2.1.2 離心沉降實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      原酒分別經(jīng)500 r/min 和1000 r/min 離心后未見固液分離跡象;3000 r/min 離心后,固液部分分離,酒液僅上層1/5變清亮,含固形物的酒體占酒體體積的4/5;6000 r/min 離心后,固液明顯分離,大部分固體雜質(zhì)沉積,但液體部分仍有絮狀懸浮物存在,離心管底部固體部分疏松,占離心液體積約1/10。

      2.2 原酒過濾實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      2.2.1 原酒室溫靜置后過濾

      原酒室溫靜置48 h 后,采用T5500→K900→K100ZD→EKZD 依次過濾方案,恒流過濾;經(jīng)四級過濾后,最終濾出液濁度為7.7 NTU,置濾出液于4 ℃冷儲(chǔ)過夜,仍有少量懸浮物出現(xiàn)。詳細(xì)過濾參數(shù)見表1。

      表1 原酒室溫過濾實(shí)驗(yàn)參數(shù)/數(shù)據(jù)

      2.2.2 原酒冷凍處理后過濾

      原酒在-18 ℃冰箱冷凍24 h 后收集上清液,上清液采用K100ZD→EKZD 依次過濾方案,恒流過濾;經(jīng)兩級過濾后,最終濾出液濁度為1.7 NTU,4 ℃低溫過夜后未觀察到有沉淀發(fā)生和懸浮物出現(xiàn)。詳細(xì)過濾參數(shù)見表2。

      表2 原酒冷凍后上清液過濾實(shí)驗(yàn)參數(shù)/數(shù)據(jù)

      3 結(jié)論

      浸泡原酒在高達(dá)6000 r/min 下離心,固液發(fā)生有效分離,提示浸泡酒中的懸浮物密度低,不易在室溫下沉降。僅室溫靜置,一方面因儲(chǔ)存需大量儲(chǔ)罐而占用空間和資源,另一方面因短期儲(chǔ)存無法實(shí)現(xiàn)固液分離,時(shí)間成本增加,長時(shí)間靜態(tài)存儲(chǔ),又會(huì)導(dǎo)致其中的酒精揮發(fā)。

      浸泡原酒室溫靜置后直接過濾澄清,因其中的固形物量多、質(zhì)輕、膠體比例高等特點(diǎn),過濾器易堵。過濾器堵塞后,設(shè)備內(nèi)的殘留酒液回收困難。如此,一方面材料消耗多,另一方面酒液損耗大。同時(shí),人力操作繁雜、成本高,大規(guī)模生產(chǎn)困難。

      采用低溫冷凍處理,能夠短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)大顆粒雜質(zhì)的固液分離,其清液經(jīng)頗爾EKZD 過濾,濾液澄清,低溫條件下無沉淀現(xiàn)象發(fā)生。而且,僅兩級膜過濾即可實(shí)現(xiàn)澄清目的,減少了過濾層級。同時(shí),每級膜可過濾的體積總量兩倍于室溫靜置處理工藝的體積。上述條件共同作用,可使得酒液澄清成本大幅下降,不失為一種經(jīng)濟(jì)的方法。

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