設(shè)備綜合管理平臺(tái)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)小結(jié)

鐘名麗 張曉玲

摘要：本文介紹了設(shè)備綜合管理平臺(tái)的建設(shè)成果，煉化設(shè)備綜合管理平臺(tái)是根據(jù)中國(guó)石油煉化企業(yè)設(shè)備管理業(yè)務(wù)特點(diǎn)量身定制的綜合管理平臺(tái)，主要業(yè)務(wù)功能包括檔案管理、運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)管理、計(jì)劃管理、故障管理、檢修管理、備件管理、動(dòng)設(shè)備專業(yè)管理、靜設(shè)備專業(yè)管理、電氣專業(yè)管理、儀表專業(yè)管理、綜合管理等16個(gè)功能模塊。根據(jù)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)深入分析了目前平臺(tái)目前所存在的問題及下一步需要重點(diǎn)攻克的方向。

關(guān)鍵詞：設(shè)備綜合管理平臺(tái) ?現(xiàn)狀 ?問題 ?經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、建設(shè)現(xiàn)狀

平臺(tái)工作中心在十年的工作中積累了煉化板塊25家地區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)316余萬條，涵蓋動(dòng)、靜、電、儀等12個(gè)設(shè)備專業(yè)及爐、塔、反應(yīng)設(shè)備、管道及閥門等22個(gè)設(shè)備大類;裝置信息5500余套，設(shè)備人員20000余名，積累故障記錄近12萬條。平臺(tái)建成后實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的信息化管理及動(dòng)、靜、電、儀等專業(yè)的專業(yè)化管理，在設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障等方面進(jìn)行了相應(yīng)的數(shù)據(jù)集成及一定程度的標(biāo)準(zhǔn)化管理。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步及管理要求的提升，煉化設(shè)備綜合管理平臺(tái)已不能滿足煉化企業(yè)對(duì)設(shè)備管理智能化管理的需求。

二、存在問題

1.客觀層面

1）目前市面的產(chǎn)品包括數(shù)據(jù)及產(chǎn)品等層面，缺乏對(duì)煉化資產(chǎn)管理方面專業(yè)貼合度高、適應(yīng)性強(qiáng)的產(chǎn)品、行業(yè)內(nèi)及行業(yè)間也缺乏成功的應(yīng)用案例。例如主數(shù)據(jù)管理方面，在煉化業(yè)務(wù)內(nèi)部如生產(chǎn)、設(shè)備、安全等業(yè)務(wù)領(lǐng)域各職能部門分別建設(shè)，形成了不同數(shù)據(jù)規(guī)模的業(yè)務(wù)孤島，一方面由于數(shù)據(jù)的重復(fù)建設(shè)給基層單位造成了不必要的工作量，另一方面多樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)造成信息整合集成的新的困擾，直接影響數(shù)據(jù)價(jià)值的最終挖掘體現(xiàn)并成為引起對(duì)信息系統(tǒng)建設(shè)挫敗和質(zhì)疑的一個(gè)重要原因;這個(gè)問題也是諸多行業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，除在金融等少數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)相對(duì)單一的領(lǐng)域，針對(duì)數(shù)據(jù)問題市面上缺乏有效、有價(jià)值的解決方案。

2）業(yè)務(wù)管理產(chǎn)品方面，針對(duì)煉化企業(yè)設(shè)備管理國(guó)產(chǎn)軟件缺乏研發(fā)力度和投入，軟件廠商自身生存困難，軟件功能還停留在基本業(yè)務(wù)管理層面，與現(xiàn)代設(shè)備資產(chǎn)管理理論發(fā)展實(shí)現(xiàn)預(yù)知性維修、狀態(tài)維修、可靠性維修等還存在較大差距;由于煉化行業(yè)的專業(yè)性和高危性，雖然互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展一日千里，但在煉化業(yè)務(wù)內(nèi)部并沒有高水平的狀態(tài)感知、云計(jì)算等技術(shù)落地的應(yīng)用。

3）咨詢商方面由于美國(guó)貿(mào)易保護(hù)主義的盛行，埃森哲、IBM等傳統(tǒng)信息咨詢公司在華業(yè)務(wù)縮減，行業(yè)顧問稀缺;國(guó)內(nèi)專家存在的主要問題是缺乏有效的組織及專業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合，業(yè)務(wù)知識(shí)還限于專業(yè)內(nèi)部并缺乏信息化的思考。

2.主觀層面：

1）缺乏理論體系支撐

設(shè)備綜合管理平臺(tái)建設(shè)之初，在當(dāng)時(shí)的視野、技術(shù)、能力的局限下建設(shè)了一套今天看來“大而全”的系統(tǒng)，系統(tǒng)功能延及面較廣，但缺乏對(duì)板塊及地區(qū)公司設(shè)備管理職能部門層面具體管理點(diǎn)的提煉和聚焦。十年間工作中心對(duì)設(shè)備及故障等信息的報(bào)表功能進(jìn)行了多次升級(jí)但是目前的問題依然是系統(tǒng)從地區(qū)公司到板塊層面，缺乏一套體系化的理論支撐及KPI指標(biāo)注入，組織方面也尚未形成一個(gè)如“可靠性管理委員會(huì)”等與相應(yīng)理論體系對(duì)應(yīng)的組織保障體系。

2）標(biāo)準(zhǔn)的引入轉(zhuǎn)化力度不夠

近年來煉化板塊已陸續(xù)采購了美孚設(shè)備分類法、KPI體系故障體系及維修策略庫等標(biāo)準(zhǔn)化體系，但因其分別出自不同機(jī)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)之間及它們與中油目前采用的分類體系間依然存在不同程度的視角及應(yīng)用場(chǎng)景上的差異，工作中心已經(jīng)或正在對(duì)其進(jìn)行中油內(nèi)部轉(zhuǎn)化，但未經(jīng)專業(yè)評(píng)審，目前絕大部分僅限于文檔層面，并未能進(jìn)行有效的應(yīng)用。

此問題因涉及“設(shè)備分類”這一對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)具有核心性影響的字段，調(diào)整非常困難。另外對(duì)板塊絕大多數(shù)企業(yè)，設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過ERP系統(tǒng)創(chuàng)建后通過接口讀取到設(shè)備綜合管理平臺(tái)，目前階段要求ERP系統(tǒng)的調(diào)整設(shè)備分類并不可行。

3）系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠

從前期的應(yīng)用需求看設(shè)備信息檢索還存在一定程度不便捷和不準(zhǔn)確的問題。主要由兩方面原因造成，一是對(duì)設(shè)備規(guī)格型號(hào)、位號(hào)、供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家等相對(duì)靜態(tài)信息未做標(biāo)準(zhǔn)化處理，在數(shù)據(jù)收集之初因其為手工錄入方式，用戶在填寫時(shí)就存在大小寫差異、數(shù)字字符差異、描述性差異等，并造成在用戶檢索時(shí)查詢條件不能窮盡的或不盡準(zhǔn)確的問題而查詢結(jié)果的準(zhǔn)確性;二是對(duì)設(shè)備參數(shù)信息未做分級(jí)分類處置，系統(tǒng)建設(shè)初期對(duì)各分類設(shè)備的參數(shù)信息主要考慮其完整性，欠缺對(duì)核心參數(shù)的必填要求及其與分類信息的關(guān)聯(lián)。

4）接口問題

目前設(shè)備綜合管理平臺(tái)已經(jīng)進(jìn)行了一定設(shè)備可靠性管理的嘗試，通過讀取運(yùn)行信息進(jìn)行設(shè)備、裝置運(yùn)行狀態(tài)、時(shí)長(zhǎng)等信息集成和統(tǒng)計(jì)，但是以目前的技術(shù)現(xiàn)狀及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境安全要求，設(shè)備運(yùn)行信息大部分分布在地區(qū)公司局域網(wǎng)內(nèi)，進(jìn)行板塊層面的信息集成經(jīng)常出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中斷的問題從而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);另外設(shè)備拆分為部件、零件等顆粒度的可維護(hù)件的標(biāo)準(zhǔn)化工作尚未完成，僅有極個(gè)別地區(qū)公司進(jìn)行了設(shè)備備件管理探索性研發(fā)和應(yīng)用，雖標(biāo)準(zhǔn)化程度不高但收效顯著，統(tǒng)一模板層面一直未進(jìn)行該功能研發(fā);另外因ERP系統(tǒng)不允許數(shù)據(jù)寫入操作，故障工單寫入多次協(xié)商未果。

三、改進(jìn)建議

基于上述問題工作中心將開展以下幾方面工作：

1.按照現(xiàn)代設(shè)備資產(chǎn)管理及煉化板塊、地區(qū)公司設(shè)備管理要求并參考行業(yè)內(nèi)部相對(duì)成熟落地的企業(yè)經(jīng)驗(yàn)確立一套適應(yīng)適應(yīng)中油現(xiàn)狀的管理理論及KPI指標(biāo)體系，并以相應(yīng)組織進(jìn)行保障。識(shí)別聚焦各層級(jí)管理要素及指標(biāo)后對(duì)其進(jìn)行自上而下的分解，結(jié)合現(xiàn)有數(shù)據(jù)情況進(jìn)行修正和改進(jìn)。

2.開展標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化應(yīng)用工作，對(duì)設(shè)備分類、參數(shù)、故障、維修策略等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)分階段進(jìn)行轉(zhuǎn)化，形成一套適應(yīng)國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)以往轉(zhuǎn)化經(jīng)驗(yàn)來看，外采標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)存在抽象度高、譯文表達(dá)不夠具象、應(yīng)用性不強(qiáng)的問題。例如故障體系數(shù)據(jù)在設(shè)備綜合管理平臺(tái)1.0系統(tǒng)已經(jīng)采用，用戶反映故障體系各類術(shù)語的釋義不夠明確或者專業(yè)，即對(duì)于諸如故障類型、機(jī)理等選項(xiàng)的列舉用戶認(rèn)為還有待改進(jìn)。

3.對(duì)已有數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)量的探查和標(biāo)準(zhǔn)化工作，確認(rèn)各分類設(shè)備數(shù)據(jù)的關(guān)鍵參數(shù)并進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)質(zhì)量提升。對(duì)上述提到的設(shè)備規(guī)格型號(hào)、位號(hào)、供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家等相對(duì)靜態(tài)信息進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，從而形成一套中油內(nèi)部的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化信息資料庫并進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。

參考文獻(xiàn)：

[1]葛永業(yè).石油裝備企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化的措施[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.2018，（6）.58-59