大型框架柱模板加固施工技術(shù)分析

古嘉斌

摘要∶伴隨著國(guó)內(nèi)工程施工技術(shù)不斷發(fā)展，在房建土建工程領(lǐng)域中，國(guó)內(nèi)的建筑公司都改進(jìn)現(xiàn)有施工技術(shù)。因?yàn)榉拷ㄍ两üこ淘谑┕さ臅r(shí)候需要運(yùn) 用大型框架柱及高支模施工技術(shù)，而這些技術(shù)存在較大的風(fēng)險(xiǎn)，所以工程施工人員必須清楚高模具制造技術(shù)，然后按照相關(guān)的施工原則和規(guī)范。大型框架柱截面大、柱高高，施工時(shí)刻要注意工程施工的細(xì)節(jié)，采取有效的預(yù)防措施，強(qiáng)化安全管理工作，保障大型建筑工程的安全運(yùn)行?；诖?，本文主要來探討大型框架柱模板加固施工技術(shù)在房建土建施工中的具體應(yīng)用策略。

關(guān)鍵詞∶房建土建工程：高支模：大型框架柱模板：應(yīng)用

一、房建土建工程中使用大型框架柱模板加固施工技術(shù)的價(jià)值

現(xiàn)階段房建工程的施工規(guī)模持續(xù)增加，建筑樓層也在不斷增多，因?yàn)檎w的施工難度較大。在這個(gè)時(shí)期，要想確保工程可以順利地進(jìn)行，能夠選擇把高支模技術(shù)在房建土建施工時(shí)期進(jìn)行使用，如此能夠增強(qiáng)建筑物的 整體荷載能力，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，改善工程的施工質(zhì)量。借助大型框架柱模板加固施工技術(shù)，可以確保建筑施工結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，更加多樣，通過改善建筑物的外觀結(jié)構(gòu)，能夠顯著減少建筑施工時(shí)期使用的材料和設(shè) 備，而且可以減少施工成本，給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。大多數(shù)高層、超高層項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)體系中的框架柱截面大、柱高高，其支模加固常用的"鋼管 + 對(duì)拉螺桿加固體系"人工成本較高，在木工加固過程中，對(duì)拉螺桿需多次進(jìn)行校正擰緊，工作量大。在混凝土澆筑過程中因混凝土澆筑方式等 原因，也容易發(fā)生螺桿斷裂、漲模等質(zhì)量缺陷。且根據(jù)傳統(tǒng)加固對(duì)拉螺桿 需在模板上穿孔，在柱子內(nèi)穿設(shè)套管，增大模板損耗，且對(duì)拉螺桿損壞率較高。柱體有對(duì)拉螺桿孔后期需封堵處理，且棱角處觀感質(zhì)量較差。針對(duì) 大型框架柱傳統(tǒng)"鋼管+ 對(duì)拉螺桿加固體系"的上述缺點(diǎn)，我司創(chuàng)新思維，改用"定型模板快速加固體系"的加固施工技術(shù)，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、收集數(shù)據(jù)、工法改良后，在構(gòu)件成型質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等方面均取得了較大 收益。

二、高支模及大型框架柱施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析

首先對(duì)于高支撐架體，需要按照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來進(jìn)行全面的分析及 驗(yàn)算。一旦出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)分布并不規(guī)則的情況，很可能導(dǎo)致一些區(qū)域的設(shè) 計(jì)中會(huì)產(chǎn)生夾層。在架體搭設(shè)的過程中，需精準(zhǔn)充分清楚到各個(gè)區(qū)塊之間 是否有可能存在一些不規(guī)則的狹小的梁板區(qū)，并且在搭設(shè)的過程當(dāng)中，特別是在支撐架體進(jìn)行搭設(shè)時(shí)，需及時(shí)驗(yàn)算出其承載力是否能夠滿足施工的 具體荷載，對(duì)于一些面積比較大的蓋板工程來說，梁板模板的支架使用的是滿堂支架的架設(shè)。所有的兩碗支架嚴(yán)禁獨(dú)立的搭設(shè)，當(dāng)許多局部并不十 分規(guī)則的區(qū)域以及間距并不能夠滿足盤扣架魔術(shù)的力感時(shí)，就需要按照相 應(yīng)的狀況進(jìn)行調(diào)整，然后使用鋼管扣件把這些材質(zhì)和支架相互連接，還需在梁板的交接處設(shè)立一些干布設(shè)。所有的板下都需立桿使用盤扣滿堂支架。 當(dāng)板下的一些利根跨過梁橫截面時(shí)，要使用300魔術(shù)橫桿來進(jìn)行局部的調(diào)節(jié)。梁兩側(cè)和板下的立桿間距最大不能夠超過800mm。而梁下的支撐架和板下的支架均使用盤扣架，將魔術(shù)橫桿連接為一體。

三、大型框架柱加固施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

（一）工藝原理

"定型模板快速加固體系"的工藝原理是：根據(jù)柱子截面尺寸范圍，定型加工制作柱箍，每一道柱箍均由4根鍍鋅卡板組成，卡板一端設(shè)為折彎結(jié)構(gòu)，另一端根據(jù)柱子截面尺寸沿長(zhǎng)度方向設(shè)若干相同間隔的插銷孔，楔形固定梢穿過通孔和固定孔固定限位套和卡板。

（二）施工工藝流程

深化設(shè)計(jì)→構(gòu)件生產(chǎn)→交底及試裝→配模及次龍骨固定→柱定型加固件組裝加固→拆除組裝構(gòu)件。

（三）操作要點(diǎn)

根據(jù)1米及以上柱截面尺寸及數(shù)量統(tǒng)計(jì)并計(jì)算，確定使用加固件的使用部位、數(shù)量及類型。選擇專業(yè)廠家定制，并通過租賃的形式使用所需加固件，進(jìn)場(chǎng)加固件嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收檢查。

根據(jù)柱截面進(jìn)行配模，并將次龍骨木枋按要求固定于模板上，形成次 龍骨一體式模板。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)柱定型加固件組裝加固。待碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能拆除組裝構(gòu)件。定型加固件拆除時(shí)，先敲出楔形固定梢，再拆除鍍鋅卡板，并分類堆碼整齊，便于其周轉(zhuǎn)使用。拆除過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，避免野蠻施工，避免亂堆亂放。

（四）樓面支頂?shù)陌惭b

梁與軸線的放線施工，是高支模施工技術(shù)應(yīng)用中的關(guān)鍵，能夠?yàn)闃敲?支頂?shù)陌惭b奠定基礎(chǔ)。應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況確定樓面的水平標(biāo)高，在安裝門式腳手架時(shí)應(yīng)該以縱梁方向?yàn)橐罁?jù)。在安裝完成后應(yīng)該進(jìn)行校直和調(diào)平工作，保障期具有良好的穩(wěn)定性，為安裝首層門式腳手架提供保障。應(yīng)該 對(duì)腳手架的兩側(cè)進(jìn)行有效的鎖緊處理，在安裝的過程中應(yīng)該在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。為了保障腳手架的安裝穩(wěn)定性，應(yīng)對(duì)下層門式腳手架和上層門式腳手架的立柱位置進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其處于同一條軸線當(dāng)中，保持其整體穩(wěn)定 性，防止對(duì)施工安全造成的威脅。

（五）外圈框架柱梁施工

分層施工的方法通常應(yīng)用于外圈框架柱梁的施工當(dāng)中，由于其存在較大的柱梁筋密度和較高的自然層高度，因此在施工中應(yīng)該采用先澆柱、后澆梁板的方法。在井格梁屋蓋的施工當(dāng)中，為能夠有效支撐水平抱箍，應(yīng)該合理運(yùn)用四周的梁柱和滿堂排架。促進(jìn)外圍框架柱梁和滿堂排架穩(wěn)定性和剛度的提升。水平剪刀撐應(yīng)用于滿堂腳手架的施工當(dāng)中，應(yīng)該對(duì)其間距進(jìn)行合理控制，通常情況下應(yīng)該每4排立桿設(shè)置一道。將短鋼筋應(yīng)用于樓面中庭周邊梁面當(dāng)中，對(duì)連接桿件進(jìn)行鎖死處理，結(jié)合扣件和短管的合理運(yùn)用。合理設(shè)置縱向水平桿，確保其兩端與柱側(cè)面的有效接觸。為能保障良好的水平防護(hù)，同時(shí)為上料工作提供保障，還應(yīng)重視密竹平臺(tái)的有效設(shè)置，通常應(yīng)該以三層樓面標(biāo)高和滿堂腳手架內(nèi)部主梁底的水平桿標(biāo)高為依據(jù)。為了增強(qiáng)支撐體系的可靠性，應(yīng)該應(yīng)用水平和斜向鋼管，使其在中庭四周形成良好的支撐與連接保障。

（六）混凝土澆筑施工

在房建土建高支模施工環(huán)節(jié)，做好混凝土澆筑施工工作特別關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制混凝土的澆筑質(zhì)量，能夠降低施工安全事故的發(fā)生率。施工單 位要根據(jù)土建高支模施工要求，科學(xué)選擇混凝土類型，并嚴(yán)格而全面的控制混凝土配合比。盡量選擇干縮性能好、直徑比較大的骨料，進(jìn)而保證混 凝土泥漿質(zhì)量得到更好控制。除此之外，為了保證混凝土的抗?jié)B性能得到 進(jìn)一步提高，施工單位還要嚴(yán)加控制混凝土泌水率，可在混凝土骨料之中加人一定量的粉煤灰材料，加人適量的減水劑，減少水泥使用量。在添加外加劑時(shí)，施工人員要結(jié)合堿性骨料的反應(yīng)情況，合理控制外加劑添加量，有效提升混凝土的抗裂性能。施工作業(yè)人員需要全面的分析各項(xiàng)施工安全要素，并按照相應(yīng)的施工流程進(jìn)行施工，柱體澆筑完畢后，方可進(jìn)進(jìn)行梁板的澆筑。混凝土澆筑結(jié)束后，施工作業(yè)人員要及時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)模板進(jìn)行加固處理。

結(jié)語：

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、收集數(shù)據(jù)、工法改良后，本施工方法在構(gòu)件成型質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等方面均取得了較大收益。

在構(gòu)建成型質(zhì)量方面，項(xiàng)目大截面框架柱不僅滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且成型效果較好，截面尺寸、垂平度明顯提升，實(shí)測(cè)合格率達(dá)到95% 以上。

在經(jīng)濟(jì)效益方面，提升了框架柱成型質(zhì)量、觀感質(zhì)量，首先減少后期修補(bǔ)工作量，降低了整改風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)減少了模板加固人員的數(shù)量，減少了套管、對(duì)拉螺桿的使用，模板面上也無需再鉆孔洞，周轉(zhuǎn)次數(shù)增加1-2次，大大節(jié)約了人力、物力，從而節(jié)約了大量的施工成本，為我司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn) ：

[1]劉宏亮 土建工程施工中的高支模施工技術(shù)分析 [J] 黑龍江科技信息2018（32）：266.

[2]孫延祥房建土建工程中高支模的施工技術(shù) [J] 建筑技術(shù)開發(fā)2019（23）：35-36.