芻議制造企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新

許珂

摘要：目前，我國制造企業(yè)的質(zhì)量管理已取得了長足進步，但客觀上還存在許多問題。我國制造企業(yè)“質(zhì)量管理”存在的主要問題是引進國外標(biāo)準技術(shù)時比較死板，缺乏實質(zhì)性突破和本土化創(chuàng)新，過于強調(diào)程序化質(zhì)量管理，導(dǎo)致制造企業(yè)“質(zhì)量管理”基本上停留在“質(zhì)量管理”維護階段，而沒有時間進行質(zhì)量管理，管理創(chuàng)新力度也不足。這樣的結(jié)果必然導(dǎo)致制造企業(yè)雖然引入了質(zhì)量管理體系，但效果甚微，甚至質(zhì)量下降。因此，在未來一段時間內(nèi)，制造企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新勢在必行。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);質(zhì)量管理;創(chuàng)新途徑

引言

縱觀企業(yè)的發(fā)展，凡是創(chuàng)新比較好，就能取得較好的成績;凡是墨守成規(guī)、不能創(chuàng)新，就會遭受重大損失甚至滅亡。無論哪種類型的企業(yè)，要想獲得高質(zhì)量發(fā)展的根本就在于隨著時代發(fā)展而不斷創(chuàng)新。

1質(zhì)量管理

在當(dāng)今世界，制造企業(yè)的生產(chǎn)速度和制造環(huán)境復(fù)雜性不斷提高，因此，制造企業(yè)應(yīng)不斷改進質(zhì)量控制流程。質(zhì)量管理是關(guān)于質(zhì)量的一切管理活動，質(zhì)量管理正是改進這一流程的重要方法，是制造企業(yè)持續(xù)改進質(zhì)量的系統(tǒng)性工作。質(zhì)量管理可以看作是制造企業(yè)質(zhì)量控制任務(wù)的設(shè)計序列，旨在創(chuàng)建增值轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)預(yù)期輸出。質(zhì)量管理是整個制造企業(yè)集中和持續(xù)增量的創(chuàng)新過程，以減少浪費、簡化流程、提高質(zhì)量。

2制造企業(yè)質(zhì)量存在的問題

2.1缺乏系統(tǒng)的質(zhì)量管理

制造企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，缺乏系統(tǒng)的質(zhì)量管理，側(cè)重于產(chǎn)能而忽視了針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，未能對全過程進行系統(tǒng)的管理和控制，導(dǎo)致企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品存在各類質(zhì)量問題。當(dāng)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中或市場銷售和客戶使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題后，制造企業(yè)只是針對發(fā)生的質(zhì)量問題進行處理，采取相應(yīng)的解決措施，未能對企業(yè)的整個生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的分析，未在企業(yè)內(nèi)部采取行之有效的糾正措施，未再進一步采取相關(guān)的預(yù)防措施，從而致使異常問題只是在表面上得到解決，但沒有最終解決，在后期的生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致同類型的質(zhì)量問題再發(fā)生或頻繁發(fā)生。

2.2質(zhì)量意識淡薄

首先，制造企業(yè)普遍存在員工素質(zhì)偏低的現(xiàn)象，員工在進入企業(yè)之前，未接觸相關(guān)的質(zhì)量理念培訓(xùn);其次，員工認為質(zhì)量是制造企業(yè)質(zhì)量管理部門的工作，作為生產(chǎn)現(xiàn)場的員工只需要完成當(dāng)班交代的生產(chǎn)任務(wù)即可，不需要參與針對質(zhì)量控制的相關(guān)事項;最后，由于企業(yè)日常質(zhì)量監(jiān)督不到位、有關(guān)質(zhì)量理念的培訓(xùn)不及時，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場員工的質(zhì)量意識無法得到有效的強化和提升，對于工序中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵工序點和生產(chǎn)中的異常問題漠不關(guān)心，致使生產(chǎn)過程中的異常質(zhì)量問題頻發(fā)。制造企業(yè)的中層管理人員質(zhì)量意識不足，缺少對生產(chǎn)過程進行系統(tǒng)的管理控制的思想，中小型企業(yè)的中層管理人員大多從一線員工中選出，熟悉相關(guān)工序的操作步驟，但缺少對整個過程的把控。在日常管理工作中，中層管理人員普遍兼有實際的生產(chǎn)操作任務(wù)，致使制造企業(yè)的大部分中層管理人員沒有充裕的時間和精力對質(zhì)量管理進行合理的學(xué)習(xí)。

3制造企業(yè)質(zhì)量管理創(chuàng)新

3.1建立健全質(zhì)量管理體系

質(zhì)量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身企業(yè)的生產(chǎn)實際，在相關(guān)代理機構(gòu)的協(xié)助下建立一套與本企業(yè)生產(chǎn)實際相符合的質(zhì)量管理體系，通過體系的運行，不斷地完善和修訂質(zhì)量管理體系，使其成為制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的一個指導(dǎo)性綱領(lǐng)，促進企業(yè)持續(xù)地改進產(chǎn)品和過程，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。在制定質(zhì)量管理體系的過程中，從企業(yè)的實際出發(fā)，制定本企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)，并做好針對各部門的質(zhì)量目標(biāo)分解，明確各部門在企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)過程中的職責(zé)和要求指標(biāo)，保證各指標(biāo)的實現(xiàn)過程可追溯，每月對各部門質(zhì)量指標(biāo)的實際完成情況進行統(tǒng)計、分析，并做好跟蹤、落實。為確保質(zhì)量管理體系的有效運行，在體系運行過程中，需要求各部門相關(guān)負責(zé)人明確本部門的質(zhì)量指標(biāo)，根據(jù)實際的生產(chǎn)過程真實填寫每月的“質(zhì)量目標(biāo)完成情況統(tǒng)計表”，對于未完成的質(zhì)量指標(biāo)，由質(zhì)量管理負責(zé)人組織現(xiàn)場分析，查找原因。原因分析過程由各相關(guān)部門共同參與，明確改進措施，并落實跟蹤改進結(jié)果。

3.2加強班組管理

班組作為最基礎(chǔ)的管理單元，是制造企業(yè)的根基。企業(yè)開展的管理和生產(chǎn)工作，最終都需要在各員工之間逐步展開。在制造企業(yè)內(nèi)部，通過建立班組，將班組作為企業(yè)的最小生產(chǎn)單位，同時，班組也是企業(yè)的基礎(chǔ)性管理單位。班組作為企業(yè)決策的最終執(zhí)行者，在制造企業(yè)的生產(chǎn)決策中可以成為員工和領(lǐng)導(dǎo)層之間的一座橋梁。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的實際生產(chǎn)情況，將企業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)人員通過劃分班組的形式進行管理，以班組為單位開展日常生產(chǎn)管理工作，開展相關(guān)的質(zhì)量意識教育;制造企業(yè)可以對班組長進行重點培養(yǎng)，從現(xiàn)場管理和質(zhì)量意識方面培養(yǎng)班組長作為班組生產(chǎn)現(xiàn)場的帶頭人;當(dāng)公司在實施有關(guān)的決策和變革時，可以將班組長作為帶頭人，帶領(lǐng)班組人員執(zhí)行公司決策，推行相關(guān)政策，以班組為單位監(jiān)督相關(guān)政策的落實情況，從而有效地推動相關(guān)工作的開展。班前會是班組內(nèi)部交流和總結(jié)的有效途徑，以班組為單位，召開班前會，通過班前會總結(jié)前一日的工作完成情況，明確當(dāng)日的生產(chǎn)任務(wù)，了解生產(chǎn)過程中的異常問題，并進行質(zhì)量意識方面的教育。通過班前會，可以有效地在班組內(nèi)部達成生產(chǎn)共識，增強班組內(nèi)部人員的思想凝聚力，提升班組長的管理理念和管理地位。對于制造企業(yè)內(nèi)新的決策，可以通過班前會進行發(fā)布和監(jiān)督實施。

結(jié)束語

質(zhì)量管理”越來越受到制造企業(yè)的重視，無論是從國際質(zhì)量發(fā)展趨勢，還是從我國質(zhì)量發(fā)展趨勢以及未來質(zhì)量發(fā)展趨勢看，“質(zhì)量管理”的重要性已經(jīng)深深植根于制造企業(yè)“質(zhì)量管理”從業(yè)人員的心中。創(chuàng)新不僅是企業(yè)發(fā)展的根本動力，也是任何國家、任何民族發(fā)展的動力，創(chuàng)新具有永恒的魅力，創(chuàng)新永不過時。

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