王 沖 任余陽(yáng) 鄭 碩
(中建八局第二建設(shè)有限公司河南公司,河南 鄭州 450000)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)于各類場(chǎng)館的需求日益增多,各種大型的體育場(chǎng)館、會(huì)展展廳、劇院等公共建筑的興建,對(duì)看臺(tái)等弧形結(jié)構(gòu)的觀感、防水性能、施工工藝等提出了更高的要求,而傳統(tǒng)的弧形看臺(tái)結(jié)構(gòu)施工模板安裝施工工藝本身無(wú)法避免的結(jié)構(gòu)偏差,使其已經(jīng)無(wú)法滿足社會(huì)的需求。
針對(duì)既有看臺(tái)模板安裝施工工藝中存在的問(wèn)題,選用更為先進(jìn)的定型模板施工工藝,通過(guò)BIM技術(shù)對(duì)弧形看臺(tái)的底模進(jìn)行排版、定尺加工、編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)排版圖安裝定型底模,側(cè)模根據(jù)底模的弧度現(xiàn)場(chǎng)彎弧,大幅提高了弧形結(jié)構(gòu)的模板安裝精度,使混凝土成型質(zhì)量得以保證。同時(shí),通過(guò)對(duì)弧形模板進(jìn)行編號(hào),便于弧形模板的回收再利用,提高弧形模板周轉(zhuǎn)使用率。本文根據(jù)中原網(wǎng)球中心二期項(xiàng)目弧形看臺(tái)定型模板施工的總結(jié),為后續(xù)類似工程提供經(jīng)驗(yàn)。
中原網(wǎng)球中心二期項(xiàng)目位于鄭州市鄭東新區(qū)金水東路與后賈東街交匯處東南角,包含一個(gè)5 000座主場(chǎng)館、一個(gè)2 000座副場(chǎng)館、4片預(yù)賽場(chǎng)地及相關(guān)配套設(shè)施,占地面積10萬(wàn)m2,建筑面積2.97萬(wàn)m2。項(xiàng)目建成后,能夠滿足WTA/ATP等國(guó)際等級(jí)賽事的賽事需求,將作為WTA國(guó)際女子網(wǎng)球公開(kāi)賽鄭州賽永久場(chǎng)館。
項(xiàng)目主場(chǎng)館、副場(chǎng)館看臺(tái)均為現(xiàn)澆混凝土弧形看臺(tái)。其中主場(chǎng)館看臺(tái)分為三層,一層看臺(tái)為活動(dòng)看臺(tái),二層看臺(tái)為現(xiàn)澆砼看臺(tái)共計(jì)1 178座,三層看臺(tái)為現(xiàn)澆砼看臺(tái)共計(jì)3 422座。副場(chǎng)館看臺(tái)為一層現(xiàn)澆砼看臺(tái)共計(jì)2 000座。
利用BIM技術(shù)對(duì)弧形看臺(tái)底模進(jìn)行定型設(shè)計(jì),而后將設(shè)計(jì)結(jié)果導(dǎo)入工廠自動(dòng)化加工機(jī)械進(jìn)行全自動(dòng)加工、編號(hào)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,首先根據(jù)排版圖進(jìn)行底模的定位安裝,而后將側(cè)模根據(jù)底模的弧度現(xiàn)場(chǎng)彎弧,進(jìn)行安裝加固。拆模后,根據(jù)編號(hào)進(jìn)行定型模板的整理收集,周轉(zhuǎn)至下一區(qū)段進(jìn)行施工,通過(guò)這一方式,提高異形模板周轉(zhuǎn)使用率。
定型模板安裝施工工藝流程如圖1所示。
圖1 施工工藝流程
使用BIM軟件,對(duì)看臺(tái)梁、板弧形底模板進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)行編號(hào),將同樣規(guī)格的模板進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸類,根據(jù)施工順序計(jì)算周轉(zhuǎn)次數(shù)。將最終結(jié)果反饋廠家,將模板設(shè)計(jì)信息導(dǎo)入數(shù)控加工系統(tǒng),進(jìn)行定尺定量加工,并進(jìn)行編號(hào)。
3.4.1 支撐體系設(shè)計(jì)
弧形梁、板底模板均采用15mm厚定型膠合木模板,梁板下部支撐采用扣件式鋼管滿堂腳手架。當(dāng)梁高大于500mm時(shí),用φ14的對(duì)拉螺栓固定梁的側(cè)模,對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度為梁寬度加450mm,40mm×80mm木方做次楞(沿梁長(zhǎng)度方向布置),φ48mm×3.0mm鋼管作為主楞(垂直于次楞方向布置),梁側(cè)主楞與梁底水平橫桿采用直角扣件連接??磁_(tái)結(jié)構(gòu)為弧形錯(cuò)層結(jié)構(gòu),因此部分看臺(tái)環(huán)向梁模板需采用吊模模板,看臺(tái)板上部吊模采用40mm×80mm木方做次楞(沿梁長(zhǎng)度方向布置),φ48mm×3.0mm雙鋼管作為主楞(垂直于次楞方向布置),吊模底采用焊接鋼筋馬鐙進(jìn)行支撐,模板內(nèi)側(cè)及次愣外側(cè)采用水泥撐定位支撐。
3.4.2 測(cè)量定位
因看臺(tái)踏步為弧形,曲率變化較多,故需對(duì)看臺(tái)模板精確定位,嚴(yán)格控制,確保精度。制定放樣方案,利用CAD結(jié)合BIM技術(shù),獲取放樣數(shù)據(jù),使用全站儀在看臺(tái)下層板上畫出大樣,測(cè)放出弧形梁板底模定位曲線。
3.4.3 底模安裝
根據(jù)測(cè)放出的定位曲線,根據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行對(duì)應(yīng)弧形模板安裝,安裝過(guò)程中應(yīng)多次進(jìn)行校核定位與編號(hào),確保安裝正確(如圖2)。
圖2 看臺(tái)梁板弧形底模安裝
3.5.1 內(nèi)側(cè)側(cè)模安裝(圖3)
底模安裝完成后,進(jìn)行內(nèi)測(cè)的側(cè)模安裝,側(cè)模安裝時(shí),利用底模板的弧形邊,通過(guò)上下的定型弧形底模板及方木,臨時(shí)固定側(cè)模,使側(cè)模與弧形底模邊緊密貼合。
圖3 內(nèi)側(cè)側(cè)模安裝
3.5.2 鋼筋綁扎
徑向斜梁上下排鋼筋定位,采用十字形馬鐙,由于斜梁鋼筋數(shù)量多,重量大,并且有傾斜角度,為保證馬鐙的牢固,馬鐙與梁主筋焊接。
環(huán)向梁綁扎箍筋時(shí),箍筋平面必須垂直于梁軸線,不得豎直。開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi),綁扎絲絲頭應(yīng)朝梁內(nèi)側(cè)。框架梁端加密區(qū)長(zhǎng)度必須滿足圖紙和規(guī)范要求。加設(shè)墊塊時(shí),須在梁骨架下部?jī)蓚?cè)角筋下方放置兩排,并間隔布置,以免骨架倒向一側(cè)。梁底中部可根據(jù)梁寬另行加設(shè)。墊塊沿梁軸向間隔900mm設(shè)置。
看臺(tái)板鋼筋綁扎前,在看臺(tái)板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時(shí),看臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求??磁_(tái)板鋼筋網(wǎng)片交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固,邊綁扎時(shí)邊墊砂漿墊塊。由于看臺(tái)板厚只有80mm,單排鋼筋,所以綁扎、澆筑混凝土?xí)r需要特別注意鋼筋的成品保護(hù)。
3.5.3 外側(cè)側(cè)模安裝(圖4)
鋼筋綁扎完成后進(jìn)行外側(cè)側(cè)模安裝,通過(guò)用鋼管對(duì)拉螺桿將側(cè)面模板做成弧形,通過(guò)十字支撐+水泥撐控制梁寬,確保外側(cè)模板與內(nèi)側(cè)模板弧度相同,并通過(guò)垂直度來(lái)控制上口的弧度。
看臺(tái)模板加固,使用C12鋼筋焊接成十字定位支撐,與看臺(tái)梁筋焊接固定,吊模加固使用40mm×80mm木方與48mm×3mm圓鋼管。
模板拆除后,根據(jù)編號(hào)進(jìn)行整理堆放,倒運(yùn)至下一區(qū)段進(jìn)行施工。
本文以中原網(wǎng)球中心二期項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土弧形看臺(tái)定型模板的應(yīng)用為研究對(duì)象,提供了使用定型模板提高看臺(tái)結(jié)構(gòu)施工效率及成型質(zhì)量的方案,為后續(xù)類似工程提供借鑒。
圖4 外側(cè)側(cè)模安裝