賈宇翔,陳玲
吉林省建設(shè)集團(tuán)有限公司
橋梁墩柱施工技術(shù)探討
賈宇翔,陳玲
吉林省建設(shè)集團(tuán)有限公司
隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的逐步完善,橋梁建設(shè)的施工工藝已經(jīng)日趨成熟。于橋梁工程中,墩柱施工質(zhì)量是橋梁質(zhì)量的保障。本文主要結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn),從兩方面出發(fā)對橋梁墩柱施工技術(shù)予以探討,以供業(yè)內(nèi)人士交流探討之用。
橋梁墩柱;施工技術(shù);墩身模板;混凝土
橋梁墩柱為承載橋梁上部結(jié)構(gòu)的下部承重物,其施工質(zhì)量是保障橋梁安全運(yùn)營的關(guān)鍵因素。因此,對于施工團(tuán)隊而言,確保合同段內(nèi)橋梁墩柱的工程質(zhì)量及施工安全是其工作職責(zé)?;诖耍疚闹饕浴督ㄔO(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《公路工程質(zhì)量管理辦法》為依據(jù),結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),按照施工技術(shù)操作難度將本文分為兩大部分分別進(jìn)行闡明,以說明橋梁墩柱施工技術(shù)應(yīng)當(dāng)注意的相關(guān)事項(xiàng),現(xiàn)闡明如下:
(一)施工放線
施工放線即根據(jù)設(shè)計圖紙將橋梁各結(jié)構(gòu)的平面位置及高程于施工地進(jìn)行測設(shè)。首先,確定墩柱底系梁與墩柱所處位置,鑿除墩柱同底系梁接觸斷面的混凝土,清洗對樁與立柱。而后以墩柱中心坐標(biāo)為基準(zhǔn)放出十字線位置。最后以水泥找平墩柱地面尺寸線外側(cè),使墩身模板同基礎(chǔ)面處于同一水平面。
(二)墩身模板的制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
于墩身模板安裝之前,先行按照設(shè)計圖紙的要求現(xiàn)場制作墩身模板。施工測量縱橫軸線控制線的投測及放樣,定位中心點(diǎn),確定墩柱外輪廓線。墩身模板采用定型鋼模,在試拼確認(rèn)模板拼接平整、無縫隙之后拼裝模扳。拼裝模扳前需打磨板面,涂機(jī)油后擦拭,而于拼接時先行于接縫之間放置涂塑紙而后以保證接縫緊密,灌注混凝土不漏漿。模板拼裝完成之后,以方木支撐,再以鋼絲繩予以綁定固定,調(diào)整模板中心,使用通長角鋼聯(lián)接模板兩端。待模板固定之后,使用砂輪片處理模板內(nèi)側(cè)表面氧化層并涂裝脫模劑,自然干燥后進(jìn)行安裝,依據(jù)施工地氣候選定時間進(jìn)行拆模。
(三)鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是構(gòu)建墩柱的主要部分,因此,鋼筋的加工安裝應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)規(guī)范和要求。其主要事項(xiàng)主要包含以下幾個方面:第一,不論是鋼筋彎曲度抑或是混凝土澆筑方法均應(yīng)當(dāng)合乎要求,依照設(shè)計圖紙的規(guī)劃進(jìn)行。其中,應(yīng)當(dāng)注意的是,不可于澆筑混凝土現(xiàn)場彎曲露出的鋼筋部分,應(yīng)當(dāng)于混凝土凝固后再行操作。第二,定位鋼筋均需焊接于主筋上。第三,層墊塊強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)與混凝土相同,因此,應(yīng)當(dāng)以混凝土作為保護(hù)材料,但是其尺寸需維持于10毫米左右。第四,為保持鋼筋網(wǎng)之間強(qiáng)度平衡,需搭接工序完善,牢固聯(lián)接墩柱端部及邊緣部位。而鋼筋之間所有的結(jié)交點(diǎn)均以18號(或1.2毫米)鐵絲予以綁扎處理,抑或采取焊接方式。第五,主筋直接的聯(lián)接均采用焊接方式,并輔以雙面焊縫。此項(xiàng)操作中應(yīng)當(dāng)注意的是主筋直接的搭接長度需長于鋼筋直徑的五倍,而鋼筋網(wǎng)同一截面的焊接點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)高于主筋根數(shù)的一半。第六,為保證主筋承載力,因此需最大限度避免在主筋最大應(yīng)力處進(jìn)行焊接處理,各截面接頭也需交替排列,以避免接頭過于集中,造成承載力失衡,各焊接接頭之間的間距應(yīng)當(dāng)大于直徑的三十五倍。第七,鋼筋安裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于鋼筋材料質(zhì)量及安裝操作是否合乎工程設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。其一,鋼筋選材及安裝各方面均應(yīng)吻合設(shè)計要求,如:鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、間距等;其二,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)若出現(xiàn)松脫現(xiàn)象則需及時處理;其三,鋼筋網(wǎng)表面骨架的加工及施工需足夠鋼筋材料予以支撐,從而確保鋼筋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
(四)混凝土的拌合和澆筑
于模板安裝完畢之后,經(jīng)監(jiān)理人員檢查確定質(zhì)量合格且合乎規(guī)范要求之后,則開始進(jìn)行混凝土澆筑施工。
混凝土依照設(shè)計要求進(jìn)行配比和拌合,拌合時間不應(yīng)低于兩分鐘。混凝土澆筑前,固定好腳手架、串筒,采用輸送泵直接泵送入模,于墩身內(nèi)側(cè)順時針方形進(jìn)行布料,混凝土分成澆筑,每次分層厚度控制于30至40厘米左右,在混凝土初次凝固前插入振動棒振搗,振搗點(diǎn)之間的距離不應(yīng)當(dāng)超過40厘米,且不應(yīng)過于接近模板邊緣,需保持10厘米左右,當(dāng)混凝土表面挺起冒氣泡、無泛漿則判定振搗工序完成。在澆筑下一節(jié)段混凝土?xí)r,鑿毛上一節(jié)段混凝土并進(jìn)行潤濕處理。當(dāng)澆筑至第一層混凝土?xí)r,保持澆筑混凝土面同模板頂面處于一個平面,確定混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計目標(biāo)的3/4,則可拆模。繼而綁扎箍筋,開始上一階段模板的安裝和混凝土澆筑工作。應(yīng)當(dāng)注意,墩柱施工過程中混凝土澆筑工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行,不可中斷,且注意預(yù)埋件的正確定位埋設(shè)。混凝土施工完畢之后,即可進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。具體措施為:①混凝土澆筑工序完畢之后十小時即可進(jìn)行表面收光,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);②拆除模板之后即可以塑料薄膜予以包裹處理,以保證混凝土表面維持一定的濕潤度;③一般情況下養(yǎng)護(hù)七天,但是可根據(jù)實(shí)際情況選擇于七日后繼續(xù)養(yǎng)生。
于冬季或雨雪天氣,進(jìn)行橋梁墩柱施工需要注意的是,通常規(guī)施工情況不同,于施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)事先布設(shè)防寒、防雨雪的設(shè)施設(shè)備,特別是在進(jìn)行鋼筋網(wǎng)面焊接操作時,更需保證施工的環(huán)境溫度。如:在現(xiàn)場鋼筋加工和焊接場地搭建鋼筋加工棚,于墩柱四周設(shè)置圍擋。如果遇到室外溫度已經(jīng)降低指-5℃以下之時,為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)停止鋼筋焊接操作。但是因?yàn)橐馔馇闆r仍需進(jìn)行閃光對焊或電弧焊作業(yè)時,則應(yīng)當(dāng)在常溫焊接規(guī)范基礎(chǔ)之上,調(diào)整焊接作業(yè)的工藝參數(shù),以確保焊縫區(qū)熱度可緩慢冷卻,保證焊接質(zhì)量。
結(jié)束語
綜上所述,一般情況下,橋梁墩柱施工技術(shù)只需按照設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范施行,注意作業(yè)細(xì)節(jié)和操作步驟,即可保證墩柱施工工藝和施工質(zhì)量,而于特殊天氣情況下,采取合理的措施排除天氣因素對工程作業(yè)的影響,則可保證高墩柱的施工質(zhì)量。
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