陳延寶
哈藥集團制藥總廠科研開發(fā)中心 150000
淺談生產(chǎn)工藝對氨芐西林鈉質(zhì)量的影響
陳延寶
哈藥集團制藥總廠科研開發(fā)中心 150000
目的:以雜質(zhì)水平和穩(wěn)定性作為主要考察因素,探討不同生產(chǎn)工藝條件下氨芐西林鈉的質(zhì)量。方法:在標準實驗溫度和相對濕度條件下,分別開展為期6個月的加速穩(wěn)定性實驗和長期穩(wěn)定性實驗,對溶媒結(jié)晶工藝與冷凍干燥工藝條件下不同產(chǎn)品的含量、有關物質(zhì)、水分以及晶形特征等進行對比分析。結(jié)果:溶媒結(jié)晶工藝條件下的氨芐西林鈉的雜質(zhì)水平低于冷凍干燥工藝的產(chǎn)品雜質(zhì)水平,溶媒結(jié)晶工藝的穩(wěn)定性更高。溶媒結(jié)晶工藝條件下,所生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性與水分活度之間存在密切聯(lián)系。結(jié)論:以溶媒結(jié)晶工藝所生產(chǎn)的氨芐西林鈉的質(zhì)量明顯優(yōu)于冷凍干燥法工藝,在生產(chǎn)過程中對水分活度進行合理控制有助于提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,加強氨芐西林鈉生產(chǎn)質(zhì)量控制。
生產(chǎn)工藝;氨芐西林鈉;溶媒結(jié)晶;冷凍干燥;穩(wěn)定性
氨芐西林鈉屬于抗生素中的一種,為光譜關合成青霉素類,具有良好的抗菌作用,對革蘭陽性球菌和桿菌的抗菌作用與青霉素相近,通過對敏感細菌細胞壁的合成進行有效抑制,從而起到抗菌作用。氨芐西林鈉在臨床上主要用于敏感細菌所引起的呼吸道感染、消化道感染以及泌尿系統(tǒng)感染等病癥。工業(yè)生產(chǎn)上,主要以溶媒結(jié)晶法和冷凍干燥法對氨芐西林鈉進行生產(chǎn)制備,本文以雜質(zhì)水平和穩(wěn)定性情況作為主要考察因素,對不同生產(chǎn)工藝條件下的氨芐西林鈉質(zhì)量進行對比分析,進一步明確生產(chǎn)工藝對氨芐西林鈉質(zhì)量的影響。
1.1 儀器
本次實驗研究中,以LC-20AT液相色譜儀、DGU-20A3在線脫氣機、SIL-20AC自動進樣器、CTO-10AS VP柱溫箱、SPD-M20A紫外可見二極管陣列檢測器作為主要實驗儀器。除此之外包含標準規(guī)格的分析天平、卡式水分滴定儀、若熱分析儀以及掃描電鏡儀和德國賓德公司所生產(chǎn)的人工氣候箱等。
1.2 試藥與試劑
本次實驗研究中選用來自國內(nèi)4個廠家的12批氨芐西林鈉作為實驗材料,每個廠家3批氨芐西林鈉,其中兩個廠家采用溶媒結(jié)晶工藝進行生產(chǎn),另外兩個廠家采用冷凍干燥工藝進行生產(chǎn)。以中國藥品生物制品檢定所的含量為85.7%的氨芐西林作為對照品。
本次實驗中所用到的磷酸二氫鉀、冰醋酸以及無水甲醇均為分析純,乙腈為色譜純,卡氏試劑選自美國,實驗用水為超純水。
2.1 穩(wěn)定性實驗方法
在加速穩(wěn)定性實驗過程中,將 2g樣品置于西林瓶內(nèi)并密封完好。在 38-42℃實驗溫度下,保持人工氣候箱的相對濕度在70%-80%之間,將樣品瓶置于人工氣候箱內(nèi)開展加速穩(wěn)定性實驗。放入后即開始計時,以0、1、2、3、6個月為間隔點,在月末分別取樣對氨芐西林鈉進行含量測定。
在長期穩(wěn)定性實驗過程中,將 2g樣品置于西林瓶內(nèi),將瓶口密封完好,在28-32℃實驗環(huán)境下,保持人工氣候箱的相對濕度在 60%-70%之間,將樣品瓶置于人工氣候箱內(nèi)開展長期穩(wěn)定性實驗。放入后開始計時,分別在0、3、6個月末取樣,對氨芐西林鈉的含量進行準確測定。
2.2 檢測方法
按照2010版《中國藥典》中的線管標準,對氨芐西林鈉的含量、有關物質(zhì)以及水分進行實驗檢測。
2.2.1 水活度實驗
取1.0g樣品置于水活度儀配備的樣品盒中,加蓋密封保存,將其置于儀器中,保持測定溫度為25℃,濕度穩(wěn)定因子為2,對樣品測定三次并取平均值。
2.2.2 熱分析實驗
取樣品2-3g,置于熱分析田平上,就其升溫速率變化情況對TGA圖譜進行準確記錄,保證熱分析實驗的順利進行。取 1mg樣品置于鋁樣品皿中,加蓋密封保存,對其升溫速度變化情況進行 DSC圖譜記錄,以孔樣品皿作為參比,保證熱分析實驗的有效性和可靠性。
2.2.3 粉末X-ray衍射實驗
取50mg樣品置于瑪瑙研缽中研細,以玻璃板正壓法進行壓片處理,在這一操作過程中,電壓為40kV,電流為40nA,狹縫款素為1/2°、1/2°、0.15mm,掃描速度為1°?min-1。在掃描過程中,對粉末X-ray衍射圖譜進行準確記錄。
2.2.4 掃描電鏡實驗
取5mg樣品進行表層噴金處理,將其固定于樣品臺上,并推入樣品倉進行含量測定。在掃描電鏡實驗過程中,以 10.0kV作為加速電壓,并對掃描電鏡照片進行精準記錄。
就樣品微觀形態(tài)來看,溶媒結(jié)晶的產(chǎn)品的晶體形態(tài)為規(guī)則的球形、類球形顆粒,而冷凍干燥的產(chǎn)品則是不規(guī)則的片狀物。另一方面,結(jié)晶工藝不同可能引起產(chǎn)品的晶體形態(tài)不同。
就樣品粉末的X-ray衍射圖譜來看,冷凍干燥的產(chǎn)品無特征衍射峰出現(xiàn),而溶媒結(jié)晶的產(chǎn)品具有多個特征衍射峰。通過熱分析實驗比較兩種工藝產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,冷凍干燥的產(chǎn)品和溶媒結(jié)晶的產(chǎn)品減失約1%重量時的溫度分別為38.72和64.70℃,為樣品的失水溫度,提示冷凍干燥的產(chǎn)品中水分較溶媒結(jié)晶的產(chǎn)品更容易釋放出來。TGA和DSC的結(jié)果均提示,溶媒結(jié)晶工藝產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高于冷凍干燥工藝產(chǎn)品。
通過穩(wěn)定性實驗中樣品的含量和有關物質(zhì)的變化情況比較樣品的化學穩(wěn)定性,采用溶媒結(jié)晶工藝的產(chǎn)品的閉環(huán)二聚體含量較低,在實驗條件(40±2)℃,(75±5)%RH下放置6個月后仍未超過2.5%;而采用冷凍干燥工藝的產(chǎn)品閉環(huán)二聚體含量較高,0個月的樣品已接近3%,在相同實驗條件下放置6個月后已達到4.5%以上。上述結(jié)果提示,閉環(huán)二聚體雜質(zhì)的含量與變化與產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝關系緊密;溶媒結(jié)晶工藝產(chǎn)生的該雜質(zhì)含量低且隨放置時間的增加增長緩慢;而冷凍干燥工藝產(chǎn)生的該雜質(zhì)含量高且隨放置時間的增加增長迅速。
采用溶媒結(jié)晶工藝的LB廠和HY廠的產(chǎn)品0個月含量約為90%,總雜質(zhì)約為2%;而采用冷凍干燥工藝的LK廠和SY廠的產(chǎn)品0個月的含量約為87%,總雜質(zhì)約為7%。前者比后者含量高約3%,總雜質(zhì)低約5%,提示溶媒結(jié)晶工藝產(chǎn)品比冷凍干燥工藝產(chǎn)品質(zhì)量好。本實驗將在討論部分對樣品在實驗條件(40±2)℃,(75±5)%RH下放置6個月后的含量和總雜質(zhì)的變化情況結(jié)合水分活度進行探討。
就雜質(zhì)與生產(chǎn)工藝的關系來看,溶媒結(jié)晶工藝不產(chǎn)生氨芐西林噻唑酸,樣品中的該雜質(zhì)為降解產(chǎn)生;而冷凍干燥工藝容易產(chǎn)生該雜質(zhì),樣品中的該雜質(zhì)既為工藝雜質(zhì)又為降解雜質(zhì)。冷凍干燥工藝不產(chǎn)生開環(huán)二聚體,在穩(wěn)定性實驗中,樣品僅在實驗條件(40±2)℃,(75±5)%RH下放置6個月后,因降解產(chǎn)生少量該雜質(zhì),而溶媒結(jié)晶工藝容易產(chǎn)生該雜質(zhì),因此該雜質(zhì)可作為溶媒結(jié)晶工藝的指針雜質(zhì)。
水分活度與生產(chǎn)工藝的關系較水分含量密切;溶媒結(jié)晶工藝產(chǎn)品中的活性水含量較冷凍干燥工藝產(chǎn)品中的高,后者在0個月時的水分活度低于 0.050aw,因此通過測定樣品的水分活度可以初步判斷其生產(chǎn)工藝。
經(jīng)加速穩(wěn)定性實驗放置相同的時間后,初始水分活度高的樣品,含量降低的快,總雜質(zhì)增加的快。水分活度與β-內(nèi)酰胺類抗生素穩(wěn)定性的關系比水分含量顯著,控制較低的初始水分活度有助于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。樣品中開環(huán)二聚體的含量可以間接反映其水分活度的大??;在實際生產(chǎn)中可以通過測定并控制開環(huán)二聚體含量保證較低的水分活度,從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
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TQ463.6
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1672-5018(2016)11-284-01