祝國磊
摘 要: 在技工院校一體化教學(xué)改革中,學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)方式已成為探討的重要問題,本文就數(shù)控加工專業(yè)學(xué)業(yè)評(píng)價(jià)中的重要內(nèi)容——職業(yè)資格技能鑒定,采取過程評(píng)價(jià),結(jié)合數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出評(píng)價(jià)方法。
關(guān)鍵詞: 中級(jí)數(shù)控車工 職業(yè)資格技能鑒定 過程評(píng)價(jià)
目前職業(yè)資格鑒定成績(jī)分為理論知識(shí)、操作技能兩部分,理論知識(shí)與操作技能成績(jī)均取得60分以上才可獲得職業(yè)技術(shù)等級(jí)證書。在技工院校一體化教學(xué)中,職業(yè)資格技能鑒定允許試點(diǎn)學(xué)校采取過程評(píng)價(jià)方式。筆者就數(shù)控加工專業(yè)中級(jí)數(shù)控車工職業(yè)資格過程評(píng)價(jià)提出評(píng)價(jià)方法。
一、理論知識(shí)成績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),中級(jí)數(shù)控車工理論知識(shí)過程鑒定涉及德育(職業(yè)道德部分)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、電工基本技能訓(xùn)練、零件普通車床加工、數(shù)控車床編程與模擬加工、零件數(shù)控車床加工七門課程。根據(jù)《中級(jí)數(shù)控車工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,確定各課程占中級(jí)數(shù)控車工理論知識(shí)成績(jī)比重。對(duì)涉及兩個(gè)及以上學(xué)期的課程,其成績(jī)按每學(xué)期課時(shí)占總課時(shí)的比例,進(jìn)行折算加權(quán)平均,即課程成績(jī)=(×第i學(xué)期課程成績(jī))/n。評(píng)價(jià)方式采用學(xué)校自評(píng)與鑒定中心抽考相結(jié)合,自評(píng)課程階段性綜合考核安排在每個(gè)學(xué)期期中、期末,中級(jí)數(shù)控車工理論知識(shí)鑒定的課程、比重、內(nèi)容及評(píng)價(jià)方式如下:
《德育(職業(yè)道德)》占5%,鑒定主要內(nèi)容:職業(yè)道德基本知識(shí);職業(yè)守則。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《機(jī)械制圖》占10%,鑒定主要內(nèi)容:機(jī)械制圖相關(guān)知識(shí);識(shí)讀和繪制相關(guān)零件圖與裝配圖。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《機(jī)械基礎(chǔ)》占15%,鑒定主要內(nèi)容:鉸鏈四連桿機(jī)構(gòu)組成和分類;鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本性質(zhì)及應(yīng)用;凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類及應(yīng)用;螺紋連接;螺紋傳動(dòng);平帶傳、V帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng);直齒圓柱齒輪傳動(dòng);蝸桿傳動(dòng)的類型和幾何參數(shù);鍵連接及銷連接;聯(lián)軸器和離合器;滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《電工基本技能訓(xùn)練》占10%,鑒定主要內(nèi)容:歐姆定律的應(yīng)用及計(jì)算;電路串聯(lián)與并聯(lián)的計(jì)算;交流電與直流電的轉(zhuǎn)換;變壓器的結(jié)構(gòu)與工作原理;正弦交流電的基本參數(shù)。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《零件普通車床加工》占15%,鑒定主要內(nèi)容:車床的組成、常用車床的精度、高速鋼、硬質(zhì)合金等常用材料的性能用途;常用刀具的材料及合理選擇刀具的方法;切削用量三要素及其確定方法;車削加工用工、量、夾具及輔件、切削液的正確選擇方法;車削加工用工、量、夾具及輔件、切削液的規(guī)范保養(yǎng)方法;中等復(fù)雜程度零件加工工藝及加工步驟的編制方法;刀具角度知識(shí);砂輪的選擇方法;車刀及鉆頭規(guī)范刃磨方法;工件的測(cè)量、找正、借料等方法。車床夾具的選擇方法;車床的潤(rùn)滑;工件的裝夾方法;刀具的裝夾及對(duì)刀方法;零件加工及質(zhì)量保證方法;常用量具的使用方法;車削過程中常見問題的解決方法。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《數(shù)控車床編程與模擬加工》占10%,鑒定主要內(nèi)容:三角函數(shù)、節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法;數(shù)控車削用刀具的認(rèn)識(shí)與選用;數(shù)控車削切削用量的選用;數(shù)控車削加工工藝;數(shù)控車床編程操作方法;仿真軟件功能和使用方法;編程指令、程序格式、笛卡爾坐標(biāo)系;刀具路徑、工步安排方案。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《零件數(shù)控車床加工》占35%,鑒定主要內(nèi)容:工藝的設(shè)計(jì)原則;數(shù)控車加工方案制訂的要點(diǎn);外圓、外溝槽、外錐、外三角螺紋、內(nèi)孔、內(nèi)錐、內(nèi)三角螺紋及內(nèi)外規(guī)則曲面等加工要素車削路徑特征;切削參數(shù)的計(jì)算方法、選擇原則;坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算方法;數(shù)控循環(huán)指令、子程序的結(jié)構(gòu)和用途;數(shù)控車削常用刀具名稱、種類、結(jié)構(gòu)、材料、用途、選擇原則及安裝規(guī)范;三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范;數(shù)控車床的構(gòu)成,功能部件名稱、作用,數(shù)控車床安全操作規(guī)程、操作方式及要領(lǐng)、程序的輸入、校驗(yàn)的方式和步驟;數(shù)控車常用對(duì)刀方法及規(guī)范;數(shù)控車常見報(bào)警信息(指令格式、超程、油液位等)的代碼和含義;數(shù)控車床加工簡(jiǎn)單軸、盤、套類零件的技術(shù)要點(diǎn),加工中常見問題的分析與解決措施,展示的方法。評(píng)價(jià)方式為抽考,抽考時(shí)間在第6學(xué)期期末。
二、操作技能成績(jī)?cè)u(píng)價(jià)
依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),中級(jí)數(shù)控車工技能過程鑒定涉及零件數(shù)控車床加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)兩個(gè)課程模塊,根據(jù)《中級(jí)數(shù)控車工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,確定各課程成績(jī)占操作技能成績(jī)比重。對(duì)涉及兩個(gè)及以上學(xué)期的課程,其成績(jī)按每學(xué)期課時(shí)占總課時(shí)的比例,進(jìn)行折算加權(quán)平均,即課程成績(jī)=×第i學(xué)期課程成績(jī))/n。評(píng)價(jià)方式采用學(xué)校自評(píng)與鑒定中心抽考相結(jié)合,自評(píng)課程階段性綜合考核安排在每個(gè)學(xué)期期末,中級(jí)數(shù)控車工操作技能鑒定的課程、比重、內(nèi)容及評(píng)價(jià)方式如下:
《產(chǎn)品質(zhì)量檢》占10%,鑒定主要內(nèi)容:選擇測(cè)量方法及量具,制訂檢測(cè)方案;根據(jù)檢測(cè)方案,準(zhǔn)確計(jì)量器具及設(shè)備,對(duì)其功能完好情況進(jìn)行檢查和調(diào)整;在檢測(cè)過程中根據(jù)檢測(cè)方案,嚴(yán)格按照檢測(cè)操作規(guī)程規(guī)范使用計(jì)量器具,對(duì)被測(cè)要素進(jìn)行測(cè)量,正確讀數(shù),準(zhǔn)確記錄;按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,正確放置被測(cè)零件,按儀器設(shè)備的使用說明,正確地對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),并填寫保養(yǎng)記錄;按企業(yè)規(guī)定,整理現(xiàn)場(chǎng),歸置物品。評(píng)價(jià)方式為自評(píng)。
《零件數(shù)控車床加工》占90%,鑒定主要內(nèi)容:三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范;數(shù)控車床安全操作規(guī)程、操作方式及要領(lǐng)、程序的輸入、校驗(yàn)的方式和步驟;數(shù)控車刀具表參數(shù)設(shè)置,數(shù)控車常用對(duì)刀方法;數(shù)控車床加工7S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定;保養(yǎng)項(xiàng)目及作業(yè)規(guī)范;加工簡(jiǎn)單軸、盤、套類零件。評(píng)價(jià)方式為抽考,抽考時(shí)間在第6學(xué)期期末。