一種高效、節(jié)能、環(huán)保燃油燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)

杜宗偉+聶真真+李翠平

【摘 要】本文介紹了一種燃油燃?xì)庹羝仩t的設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品具有熱效率高、環(huán)保性能好、自動(dòng)化程度高、操作強(qiáng)度小及結(jié)構(gòu)緊湊、燃料燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】高效；節(jié)能；環(huán)保；設(shè)計(jì)

0 前言

為滿足市場(chǎng)需求，燃油燃?xì)忮仩t向中溫中壓參數(shù)發(fā)展，WNS系列鍋爐已不能滿足市場(chǎng)多變的需求，經(jīng)過(guò)多方面的調(diào)研，我們開發(fā)了SZS20-1.25-Q全自動(dòng)燃油燃?xì)庹羝仩t。

1 鍋爐參數(shù)

2 鍋爐結(jié)構(gòu)形式與整體布置

2.1 爐膛結(jié)構(gòu)

本鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。爐膛縱向水平布置，由？準(zhǔn)60×5的管（20-GB3087）、節(jié)距為90的膜式水冷壁組成爐膛兩側(cè)墻。前、后墻同樣為膜式壁結(jié)構(gòu)，管子為？準(zhǔn)60×5（20-GB3087）、節(jié)距為90。

在前墻上預(yù)留燃燒器接口，在后墻上預(yù)留檢修門。在爐膛頂部后段，預(yù)留重力防爆門。防爆門總排放面積大，防止鍋爐非正常運(yùn)行情況下，因爆燃對(duì)鍋爐產(chǎn)生的損壞。在爐膛出口位置、在爐膛頂部，分別設(shè)置爐膛出口煙溫、爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)。

2.2 對(duì)流管束

煙氣從爐膛流出后進(jìn)入對(duì)流管束。對(duì)流管束左側(cè)墻采用？準(zhǔn)51×3（20-GB3087）的膜式壁，整個(gè)對(duì)流管束外圍為膜式壁結(jié)構(gòu)，密封良好，不漏風(fēng)。

為減少煙氣進(jìn)入、流出對(duì)流管束區(qū)域的煙氣流動(dòng)阻力，在對(duì)流管束進(jìn)、出口區(qū)域，對(duì)流管束設(shè)計(jì)為拉稀、結(jié)構(gòu)，橫向節(jié)距S1為200、縱向節(jié)距S2為100。中間為密排、順列結(jié)構(gòu)，橫向節(jié)距S1為100、縱向節(jié)距S2為100。

2.3 省煤器

省煤器采用圓型螺旋翅片管結(jié)構(gòu)，省煤器管采用？準(zhǔn)32×3.5（20-GB3087）的螺旋翅片管，肋片高度為20、肋片厚度為1.2、螺距為8。

為降低煙氣流動(dòng)阻力，平均煙速設(shè)計(jì)為11m/s，省煤器熱有效系數(shù)可取0.9。經(jīng)計(jì)算，該省煤器的傳熱系數(shù)為28.45Kcal/（m2.h.℃），煙氣流動(dòng)阻力為887Pa。

2.4 冷凝器

冷凝器采用圓型螺旋翅片管結(jié)構(gòu)，省煤器管采用？準(zhǔn)32×3.5（09CrCuSb）的螺旋翅片管，肋片高度為20、肋片厚度為1.2、螺距為8。

為降低煙氣流動(dòng)阻力，平均煙速設(shè)計(jì)為9.36m/s，省煤器熱有效系數(shù)可取0.9。經(jīng)計(jì)算，該省煤器的傳熱系數(shù)為26.23Kcal/（m2.h.℃），煙氣流動(dòng)阻力為780Pa。

3 燃燒設(shè)備與燃燒系統(tǒng)

燃燒器采用PLC可編程控制器、風(fēng)門執(zhí)行器、空氣壓力開關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、火焰檢測(cè)器等均采用進(jìn)口品牌，確保燃燒器性能優(yōu)良，安全性能確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。具有爐膛自動(dòng)吹掃，吹掃時(shí)間不少于60秒，自動(dòng)點(diǎn)火，負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。

燃燒系統(tǒng)包括：燃燒機(jī)、閥組系統(tǒng)、控制柜、鼓風(fēng)機(jī)。閥組系統(tǒng)包括：放散球閥（常閉）、超低壓力保護(hù)開關(guān)、雙聯(lián)主電磁閥（常閉）、閥組檢漏裝置、燃?xì)獾y、超高壓力保護(hù)裝置、點(diǎn)火電磁閥（常閉）、復(fù)合調(diào)節(jié)器、空氣高壓開關(guān)。

4 煙氣流程

燃燒器布置在鍋爐前部，燃?xì)馀c空氣在燃燒機(jī)經(jīng)旋轉(zhuǎn)混合、燃燒后噴入爐膛，到達(dá)末端時(shí)燃盡并轉(zhuǎn)向，生成的高溫?zé)煔庖来瘟鹘?jīng)對(duì)流管束、省煤器，完成傳熱過(guò)程。

鍋爐受熱面主要包括四部分：爐膛輻射受熱面﹑對(duì)流管束受熱面、省煤器受熱面、冷凝器受熱面。

5 結(jié)束語(yǔ)

該鍋爐全自然水循環(huán)且設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，安全性高。該產(chǎn)品自投入運(yùn)行后，受到廣大用戶的一致好評(píng)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]GB/T9222-2008.水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算[S].

[2]TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].

[3]GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[S].

[4]TSG G0002-2010鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程[S].

[5]GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)[S].

[責(zé)任編輯：湯靜]