馬少亭

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，制造企業(yè)隨處可見。目前，制造企業(yè)行業(yè)成本、成本控制模式不完善、控制體系不健全等弱點(diǎn)影響企業(yè)發(fā)展。研究其成本控制及發(fā)展趨勢對(duì)于提高其市場競爭力、品牌價(jià)值具有重要作用。制造企業(yè)成本控制涉及范圍廣，需要從行業(yè)特點(diǎn)、方法論、企業(yè)規(guī)模、管理模式等多方面進(jìn)行分析。本文主要從這幾個(gè)方面進(jìn)行探析，挖掘現(xiàn)今制造企業(yè)成本控制面臨的各種問題，找出解決方式、避免不當(dāng)管理并提出建議。讓我們更加了解成本控制、改善企業(yè)管理模式，為企業(yè)做大做強(qiáng)長遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展助力，更能使中國制造走向世界這個(gè)理念深入人心。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)； 成本控制； 面臨的問題； 解決辦法

一、制造企業(yè)的成本控制

（一）制造企業(yè)的特點(diǎn)

1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都是按照一定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格進(jìn)行，這樣產(chǎn)成品才能各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，這也為機(jī)械化制造、智能制造創(chuàng)造了可能。

2.系統(tǒng)化管理

制造企業(yè)的系統(tǒng)化管理使企業(yè)內(nèi)部之間及企業(yè)內(nèi)部與外部緊密聯(lián)系，人力、物力、財(cái)力協(xié)調(diào)運(yùn)行，資源得到有效整合，高管把握全局制造企業(yè)才能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.流程化管理

制造企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)職能部門相互獨(dú)立各司其職，為使各部門提高工作效率就需要進(jìn)行流程化管理使企業(yè)資源共享、信息快速傳遞，各部門之間相互合作與監(jiān)督才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。

以廣東惠州比亞迪汽車有限公司為例，主營汽車電池半成品生產(chǎn)的制造，其生產(chǎn)模式完全符合制造企業(yè)的特點(diǎn)，生產(chǎn)的電池嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、系統(tǒng)化流程化管理。這主要表現(xiàn)在以下方面，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：車間生產(chǎn)機(jī)械化由工人和儀器設(shè)備配合作業(yè)，生產(chǎn)線上有機(jī)器人協(xié)助工作實(shí)現(xiàn)了智能制造。在機(jī)械化程度高的情況下更有利于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，生產(chǎn)線上生產(chǎn)的電池規(guī)格一致，若有工序出現(xiàn)差錯(cuò)儀器能檢測到，不良品由工人和機(jī)器共同維修，不能維修的報(bào)廢。電池對(duì)重量規(guī)格要求較高，每一道工序產(chǎn)線下都會(huì)進(jìn)行稱重，處處體現(xiàn)著標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。系統(tǒng)化管理：例如從員工的入職到上崗，人事部、財(cái)務(wù)部、車間管理部門密切配合，各部門之間信息傳遞迅速，同時(shí)做到了流程化管理有效提高了工作效率。

二、制造企業(yè)成本控制過程中面臨的問題

（一）人工成本控制問題

1.讓工人的合法權(quán)益得到保障，制造企業(yè)用人單位也切實(shí)履行了勞動(dòng)合同法，這使得人工成本逐漸上升。信息化時(shí)代的到來、工人自我意識(shí)的覺醒使廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代一去不復(fù)返。很多招聘員工困難的制造企業(yè)往往與中介機(jī)構(gòu)合作，在勞動(dòng)力缺少的季節(jié)企業(yè)因要達(dá)到客戶要求的生產(chǎn)量往往花費(fèi)很多人工成本。

2.一般的制造企業(yè)用人單位招聘工人為達(dá)到國家規(guī)定的要求往往忽略了自身企業(yè)實(shí)際工人需求量。制造企業(yè)的工人往往工作強(qiáng)度大，有的還對(duì)身體有損害，在一定程度上導(dǎo)致員工流動(dòng)性很大影響企業(yè)內(nèi)外穩(wěn)定性。此外，高薪聘請稀缺高端科技人才和高層管理人員也在一定程度上增加了人工成本。

（二）存貨成本控制問題

1.原材料采購方式不合理、盲目采購。不能根據(jù)原材料質(zhì)量和價(jià)格進(jìn)行市場調(diào)查制定采購計(jì)劃，不能根據(jù)預(yù)算和企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行調(diào)整。采購過程中缺乏監(jiān)督，采購人員因?yàn)樗嚼麜?huì)出現(xiàn)人情價(jià)、關(guān)系價(jià)現(xiàn)象導(dǎo)致原材料質(zhì)量不合格，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)人為加重材料成本的行為。

2.采購量不科學(xué)、采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃脫節(jié)。制造企業(yè)制定的生產(chǎn)計(jì)劃通常有很多不確定性，生產(chǎn)量往往通過訂單生產(chǎn)，在急需采購時(shí)不能詳細(xì)制定采購合同，往往處于被動(dòng)地位導(dǎo)致采購費(fèi)用上升。

（三）環(huán)境成本控制問題

1.落后的環(huán)境成本控制理念

先污染后治理的理念使環(huán)境成本控制如亡羊補(bǔ)牢，片面追求經(jīng)濟(jì)效益忽視環(huán)境效益，環(huán)境控制理念落后，粗放的成本管理理念使環(huán)境成本控制處于被動(dòng)地位，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境成本的有效控制。

2.環(huán)境成本核算難、成本控制方法不當(dāng)

（1）制造企業(yè)環(huán)境成本核算困難。制造企業(yè)環(huán)境成本包括內(nèi)部環(huán)境成本和外部環(huán)境成本，內(nèi)部環(huán)境成本是指制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營這個(gè)過程中發(fā)生的對(duì)環(huán)境造成不良影響已經(jīng)明確由企業(yè)承擔(dān)的費(fèi)用，包括排污費(fèi)，罰金。外部環(huán)境成本是指制造企業(yè)對(duì)外部環(huán)境造成污染后所產(chǎn)生的成本，不確定是否應(yīng)有企業(yè)承擔(dān)，計(jì)量困難表現(xiàn)在損害成本和間接經(jīng)濟(jì)效益之間，定量分析誤差值較大。

（2）成本控制方法不當(dāng)。對(duì)于環(huán)境成本控制我國的制造企業(yè)大多采用先污染后治理的事后控制模式，這種成本控制方法把治理污染的支出作為環(huán)境成本，很少企業(yè)對(duì)其造成的外部環(huán)境污染進(jìn)行治理從而形成社會(huì)負(fù)擔(dān)。若長此以往政府會(huì)對(duì)企業(yè)征收排污費(fèi)和罰款，造成企業(yè)環(huán)境成本增加。

三、改善制造企業(yè)成本控制效果的對(duì)策

（一）應(yīng)對(duì)人工成本控制問題的對(duì)策

1.合理招聘員工

企業(yè)用人單位在招聘工人時(shí)應(yīng)考慮到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況和員工的流失率，合理進(jìn)行規(guī)模性的員工招聘次數(shù)以減少人工成本。對(duì)在崗的工人職位進(jìn)行合理分配細(xì)化分工，必要時(shí)裁減冗員，但不能盲目進(jìn)行裁員，雖然制造企業(yè)對(duì)工人的技術(shù)含量要求不高，但培訓(xùn)員工熟悉工序及員工熟練進(jìn)行作業(yè)也需要適應(yīng)一段時(shí)間，新員工與老員工為企業(yè)創(chuàng)造的效益是不同的。

2.培養(yǎng)提拔工人

企業(yè)管理者應(yīng)注重培養(yǎng)和提拔長期為企業(yè)做出貢獻(xiàn)的基層工人，他們具有一定生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)也熟悉產(chǎn)線制造工序，在車間能有效進(jìn)行資源配置提升車間整體工作效率，培養(yǎng)和提拔他們也能對(duì)其他工人起到激勵(lì)作用。

3.革新制造技術(shù)和設(shè)備

革新制造技術(shù)和設(shè)備使流程化制造水平提高從根本上減少對(duì)人工制造的需求量，采用新技術(shù)新工藝制造技術(shù)以達(dá)到對(duì)人工成本的控制。

（二）應(yīng)對(duì)存貨成本控制問題的對(duì)策

1.完善采購管理制度

采用科學(xué)的采購方法例如競價(jià)采購法、比價(jià)采購法、公開招標(biāo)、貨比三家等方式以降低采購價(jià)格，采購過程中規(guī)范采購活動(dòng)預(yù)防采購人員的不良行為并對(duì)采購人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲約束，實(shí)行供貨商檔案準(zhǔn)入制度，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本建立標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格，必要時(shí)就近采購降低運(yùn)輸費(fèi)用。分析行業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀結(jié)合供應(yīng)鏈管理對(duì)采購成本進(jìn)行控制。運(yùn)用工程價(jià)值法對(duì)原材料進(jìn)行采購，具體做法有：原材料價(jià)值分析、零件價(jià)值分析。利用ERP系統(tǒng)對(duì)采購進(jìn)行管理，ERP系統(tǒng)能降低信息滯后帶來的不良后果。

2.存貨合理科學(xué)存儲(chǔ)

對(duì)材料存貨采用ABC管理法，A類為非常重要存貨存儲(chǔ)成本高，應(yīng)小批量多批次采購，設(shè)置最低定額降低缺貨成本，安全庫存嚴(yán)格盤點(diǎn)。B類為一般重要存貨適合常規(guī)化管理。C類為不太重要存貨應(yīng)粗放管理，可大批量小批次采購，積壓物資及時(shí)清倉。推行Just-in -Time 即用即采零庫存模式，但這種模式要求物流及時(shí)供貨商供貨能力強(qiáng)。

3.運(yùn)用ERP系統(tǒng)對(duì)存貨進(jìn)行管理

在系統(tǒng)中建立材料消耗清單BOM，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和材料庫存量系統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)生采購計(jì)劃，經(jīng)系統(tǒng)授權(quán)的相關(guān)人員進(jìn)行審批后倉庫進(jìn)行采購。

（三）應(yīng)對(duì)環(huán)境成本控制問題的對(duì)策

1.計(jì)量方法的合理選擇

（1）內(nèi)部環(huán)境成本的計(jì)量。計(jì)量方法有全額法、差額法、比例法、作業(yè)成本法。全額法是指把為解決某一環(huán)境問題的費(fèi)用全部計(jì)入環(huán)境成本。例如設(shè)環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用、對(duì)污染治理的專項(xiàng)投資、技術(shù)開發(fā)費(fèi)等。差額法是根據(jù)環(huán)境投資支出的總金額減去沒對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)支出的差額來計(jì)量。比例法是相對(duì)產(chǎn)品而言把與產(chǎn)品有關(guān)的污染治理費(fèi)用按比例分配到產(chǎn)品的制造成本中去。作業(yè)成本法是指把與作業(yè)有關(guān)的環(huán)境成本分配到各項(xiàng)作業(yè)中進(jìn)行計(jì)量。這幾種方法適應(yīng)情況不同企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理選擇。

（2）外部環(huán)境成本的計(jì)量。常見的有市價(jià)法、恢復(fù)費(fèi)用法、替代市場價(jià)值法或有估計(jì)法、實(shí)際調(diào)查分析法。這些方法的計(jì)量原則是以污染造成的損害價(jià)值為基礎(chǔ)，以清除污染和損害賠償?shù)馁M(fèi)用為基礎(chǔ)，和以預(yù)防污染的成本為基礎(chǔ)。但每種都有局限性，市價(jià)法受市場價(jià)格或影子價(jià)格限制在計(jì)算時(shí)數(shù)據(jù)很難統(tǒng)計(jì)。替代市場法涉及的信息通常不只是環(huán)境因素而是多種因素綜合作用的后果，很難運(yùn)用排除法分析計(jì)量，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)選擇合適的計(jì)量方法。

2.環(huán)境成本控制方法的選擇

環(huán)境成本控制方法有三大類：超前控制模式、實(shí)時(shí)控制模式、事后控制模式。超前控制模式是積極主動(dòng)的事前成本控制模式，對(duì)環(huán)境成本的控制具有前瞻性，能有效避免環(huán)境成本的發(fā)生達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏目的。環(huán)境成本的實(shí)時(shí)控制模式是指利用現(xiàn)代化技術(shù)手段在生產(chǎn)過程中根據(jù)信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析以調(diào)整和持續(xù)改進(jìn)對(duì)環(huán)境成本的控制。事后控制模式消極被動(dòng)應(yīng)摒棄，對(duì)超前成本控制模式和事中成本控制兩種模式的綜合運(yùn)用能有效節(jié)能減排減少企業(yè)環(huán)境成本。

總結(jié)

制造業(yè)作為一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，控制好企業(yè)的成本具有非常重要的意義。企業(yè)應(yīng)該制定生產(chǎn)計(jì)劃，與倉儲(chǔ)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門密切配合合理生產(chǎn)，加強(qiáng)成本控制，降低企業(yè)的成本。

參考文獻(xiàn)：

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