試論鋼結(jié)構(gòu)制作中的工藝要求及質(zhì)量控制

楊志剛

摘 要：隨著建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)施工憑借著高效的施工速度，美觀的使用效果，對傳統(tǒng)的混凝土框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)進(jìn)行了取代，在工程發(fā)展中有著極為廣泛的使用。當(dāng)然，在具體應(yīng)用的過程中，對于制作工藝的要求，以及相關(guān)質(zhì)量的控制措施，工作人員也應(yīng)該給予高度的重視，強(qiáng)化這方面的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；制作；工藝要求；質(zhì)量控制

由于鋼結(jié)構(gòu)具有較大的跨度，且利用空間較為寬闊，能夠取得快節(jié)奏的施工效果，所以在工業(yè)廠房和公用建筑的施工中，得到了頻繁的使用。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，針對鋼結(jié)構(gòu)的制作工藝和施工精度，施工單位必須要展開精準(zhǔn)的把控。本文結(jié)合實(shí)際的施工問題，就鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝要求、質(zhì)量控制內(nèi)容進(jìn)行深入探究，提出一些合理的工作建議。

1.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計(jì)分析

施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，主要是在施工單位指導(dǎo)下來進(jìn)行的，對于工程施工過程中的所有活動，都應(yīng)該從技術(shù)層面展開有效分析，并進(jìn)一步審查施工方案的內(nèi)容性，這樣在后期才能夠進(jìn)行有效的管理。鋼結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容主要由制作階段和安全階段組成，并且在這兩個(gè)階段中，都需要設(shè)計(jì)出合理的制作工藝和安裝施工的內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)制作中的工藝要求，主要是各個(gè)工序、各個(gè)分項(xiàng)的技術(shù)要求、質(zhì)量提升，并為了達(dá)到質(zhì)量方面的要求，需要制定各類計(jì)劃。

2.主體鋼結(jié)構(gòu)的制作內(nèi)容分析

在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中，經(jīng)常會遇到一些孔誤差的問題，梁柱端板摩擦面未能進(jìn)行銑平操作，對H型鋼進(jìn)行焊接的時(shí)候，腹板與鋼翼板出現(xiàn)不垂直的問題，對拼裝構(gòu)件進(jìn)行焊接后，出現(xiàn)了翹曲變形的問題，這些都輸鋼結(jié)構(gòu)制作過程中的常見問題，工作人員不妨根據(jù)實(shí)際情況，提出一些具有針對性的措施：首先，在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作前，需要制定出合理的計(jì)劃，安排好工序內(nèi)容，并在整個(gè)制作的過程中，強(qiáng)化檢查工作，確保每一道工序的合格程度，這樣才能為下一道工序的施行奠定基礎(chǔ)；其次，在對H型鋼進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)該采取自動切割、焊接的技術(shù)內(nèi)容，并借助矯正機(jī)對其展開矯正工作，達(dá)到合格的要求之后，才能夠出廠使用。例如在對屋面梁進(jìn)行制作的時(shí)候，需要先進(jìn)行實(shí)地的放樣，然后再執(zhí)行下料工作，這樣才能確保尺寸的精準(zhǔn)度；然后，在進(jìn)行手工焊接之前，焊接人員應(yīng)該要掌握相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)為了避免在焊接后出現(xiàn)翹曲變形的問題，可以使用跳躍式的焊接方法，這樣能夠起到很好的預(yù)防效果；最后，在對焊縫完成焊接后，應(yīng)該根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)在焊接的部位打上陰極，并由質(zhì)量管理人員焊縫的缺陷進(jìn)行處理，并進(jìn)行內(nèi)部超聲波的探傷檢查，達(dá)到合格要求后方可出廠。

3.C型鋼檁條

在施工過程中，C型鋼檁條是一種常見的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容，其在應(yīng)用時(shí)所表現(xiàn)的主要問題是材料的厚度不足，如果防腐方面的內(nèi)容未能進(jìn)行規(guī)范化的處理，或者是某些部位的焊接點(diǎn)未提前做好防銹底漆的處理，都會造成槽內(nèi)積水問題的出現(xiàn)，進(jìn)而使其在后續(xù)使用過程中發(fā)生腐蝕的問題，進(jìn)而對鋼結(jié)構(gòu)的使用性能造成影響。在對其進(jìn)行質(zhì)量控制的時(shí)候，一方面要對材料的采購，以及材料的進(jìn)場工作進(jìn)行全面的保障，確保材料的質(zhì)量；另一方，則應(yīng)該強(qiáng)化材料的質(zhì)量控制工作，確保其各項(xiàng)指標(biāo)都能保持在規(guī)定要求的范圍內(nèi)。在對C型鋼檁條進(jìn)行油漆反腐處理工作的時(shí)候，對于大面積的油漆工作，要在安裝之前進(jìn)行，這確保油漆不會被電焊操作損壞，強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。

4.質(zhì)量控制的具體措施分析

4.1材料控制

在鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中，材料控制工作的重要性不言而喻，是一項(xiàng)極為關(guān)鍵的內(nèi)容，其對整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工作的發(fā)揮有著深入的影響。在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)的時(shí)候，工作人員應(yīng)該遵循嚴(yán)格的核算內(nèi)容，對鋼板的型號、鋼材的種類進(jìn)行確定。鋼材、焊材以及油漆等材料都應(yīng)該具備合格保證書，在一些關(guān)鍵的施工部位，對其鋼板質(zhì)量要進(jìn)行多次的查驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。鋼材表面如果出現(xiàn)麻點(diǎn)、銹蝕、劃痕等方面的質(zhì)量缺陷時(shí)，要保證缺陷的厚度不能超過鋼板厚度的二分之一。焊接的過程中，需要嚴(yán)格遵循焊接標(biāo)準(zhǔn)，而切割的過程中，切割使用氣體的純度也應(yīng)該得到完全的保證。

4.2涂裝控制

在對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行涂裝之前，需要對其表面進(jìn)行有效的清潔工作，確保無油漬、灰塵、水跡等。除銹工作具有一整套的流程，反復(fù)檢驗(yàn)合格之后，并由監(jiān)理人員進(jìn)行簽字證明，才能進(jìn)行防銹底漆的涂刷工作。在時(shí)間安排上，涂刷工作應(yīng)該在氣溫5-38℃的環(huán)境中進(jìn)行，雨天，或者是構(gòu)建外部有露水的情況下不宜進(jìn)行施工，在涂裝完成后的四個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)，要預(yù)防淋雨問題的發(fā)生，確保構(gòu)件的干燥性。每一道油漆涂裝之前，都應(yīng)該對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理，并且各個(gè)涂層之間，都需要利用磨砂紙進(jìn)行打磨處理。如果漆膜出現(xiàn)局部受損的問題，那么應(yīng)當(dāng)對損失問題進(jìn)行清楚，然后方可進(jìn)行補(bǔ)涂的操作。在進(jìn)行涂刷之前，要對涂料展開充分的攪拌，涂刷順序也應(yīng)該快速進(jìn)行，避免出現(xiàn)反復(fù)涂刷的問題，當(dāng)天配備的涂料，要在當(dāng)天用完。

4.3焊接的質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量將會對鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣程度造成最為直接的影響，所以在制作的過程中，應(yīng)該根據(jù)焊接評價(jià)報(bào)告的內(nèi)容，并結(jié)合實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，制定出焊接的工作標(biāo)準(zhǔn)來，并將其設(shè)定為鋼結(jié)構(gòu)焊接的指導(dǎo)性文件。在質(zhì)量控制上，施工標(biāo)準(zhǔn)要分發(fā)到各個(gè)施工小組的手中，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底工作，確保每一位焊工都熟悉焊接質(zhì)量的實(shí)際要求，嚴(yán)格遵照施工要求進(jìn)行操作。焊接質(zhì)量控制與焊條種類的選擇也息息相關(guān)，在執(zhí)行的過程中，要先按照順序執(zhí)行焊接工作，并規(guī)定焊縫位置上，要檢查焊工的鋼印，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接內(nèi)容，要及時(shí)對其進(jìn)行處理。這里需要注意的是，同一部位的焊接修改次數(shù)，不能超過兩次。對于新使用的材料，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝的評定試驗(yàn)工作，如果施工環(huán)境比較惡劣，那么還應(yīng)該提出一些具體的預(yù)防策略。

結(jié)語

總而言之，在鋼結(jié)構(gòu)制作的過程中，對于工藝要求和質(zhì)量控制等內(nèi)容，工作人員應(yīng)該給予高度的重視，要結(jié)合不同時(shí)期的實(shí)際的情況，列舉有效的技術(shù)應(yīng)用手段，并強(qiáng)化相關(guān)的規(guī)章制度，進(jìn)一步規(guī)范整個(gè)制作過程。

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（作者單位：上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司）