趙君瑞
(高速動車組制造中心設備部,吉林 長春 130000)
焊接機械手是焊接客車底架、側(cè)墻板、車頂板的設備,激光自動找正焊接,焊接質(zhì)量高,機器使用狀態(tài)平穩(wěn),設備使用率高,為了保證設備出現(xiàn)故障及時修復,需要制定切實可行的修理計劃和維修措施,建立了完善的修理制度和方法,設備出現(xiàn)故障需要備件更換或修理,每年盡管采購了一部分計劃備件,這些備件往往不能滿足設備維修需求,消化吸收國外設備備件的先進技術(shù)迫在眉睫。
六軸連接器連接水冷電纜束與雙絲焊槍,實現(xiàn)不同角度和位置的焊接。
連接器中連接焊槍的連接座材質(zhì)老化,連接銅塊燒蝕時銅渣溶入連接座,嚴重的燒穿材質(zhì),緊固時在螺紋處經(jīng)常發(fā)生碎裂。更換研發(fā)的連接座。
焊槍連接座中銅塊經(jīng)常燒蝕,機器焊接參生振動,機械手頻繁轉(zhuǎn)動,使端面與焊槍中銅體相結(jié)合處參生縫隙或滑動,這時在端面結(jié)合處的大電流發(fā)生火花,參生的熱量迅速灼燒端面,端面燒蝕受損,嚴重的甚至燒損整個連接座,銅體冷卻水孔燒蝕,經(jīng)常插拔焊槍造成孔徑誤差大,密封不嚴漏水。更換研發(fā)的銅塊。
水冷電纜橡膠管破損漏水,電纜線燒蝕,電纜接頭密封不好滲水,接頭六方拆卸時損壞等原因。更換研發(fā)的水冷電纜。
連接電纜束的連接座由于老化變脆,受到扭矩容易破碎,受灼熱易燒蝕,螺紋亂扣,送絲孔長期使用磨損,旋轉(zhuǎn)外緣周頂絲固定處磨出溝,無法彌補。更換研發(fā)的連接座。
電纜束連接座中銅塊燒蝕,和焊槍連接座中銅塊損壞情況相近。更換研發(fā)的銅塊。
三座插針經(jīng)常插拔對正,空間狹小,常造成插針彎曲受力,插針折斷,旋轉(zhuǎn)頻繁,插針與連線焊接處受拉力后開焊,拉斷。更換研發(fā)的插座和插針。
撞槍連接器銀觸點經(jīng)常接觸磨損,撞槍開關經(jīng)常閉合彈簧失效,開關軸磨損,連接線拉斷,出現(xiàn)虛接,電線接頭處硅膠脫落,密封不嚴,維修拆裝工作中輕微刮碰,撞槍保護失靈,長時間使用,螺紋和螺母受力不均,而且焊接溫度很高,使螺紋結(jié)合處產(chǎn)生粘連,非金屬件從螺紋處斷裂,螺紋損壞也經(jīng)常發(fā)生,三個壓力彈簧受力到撞槍連接器體上,旋轉(zhuǎn)中軸上位移,使體和外壁產(chǎn)生摩擦,磨損件體。
連接器觸點安裝維修,鑲?cè)霑r若頭部的圓窩淺,要用壁紙刀片刮到深度與觸點的厚度相同。觸點的插入圓柱用焊錫調(diào)節(jié)松緊,直至牢固鑲?cè)胫诪橹?。加工觸點到直徑為9mm,使用金剛銼和手電鉆加工。焊接導線用虎鉗子夾緊觸點,把導線芯插入孔中焊接牢固。連接器觸點安裝,鑲?cè)霑r若頭部的圓窩淺,要用壁紙刀片刮到深度與觸點的厚度相同。觸點的插入圓柱用焊錫調(diào)節(jié)松緊,直至牢固鑲?cè)胫诪橹?。焊接導線用虎鉗子夾緊觸點,把導線芯插入孔中焊接牢固。
雙絲焊槍端面燒蝕修復,需要把端面鑲嵌的銅嘴拆除,在銅嘴內(nèi)孔中鑲?cè)肱浜暇o密的鋼棒,鑲?cè)脘摪艨梢允广~嘴拆卸時加力,銅嘴不發(fā)生嚴重變形,用小臺鉗子通過墊塊夾緊銅嘴,沿著銅嘴軸向加力,使銅嘴脫離焊槍端塊面,銅嘴發(fā)生嚴重燒蝕,這種方法不適用,用電鉆鉆直徑3.2mm孔,用M4絲錐過孔,用M4螺栓中間增加擋套,旋進螺栓把銅嘴硬拉離焊槍端塊面,端塊面上的全部6個銅嘴全部拆卸后,用500號細砂紙,固定到工作平面上,打磨端塊平面,把燒蝕的凸凹打磨平,用組合挫修復端面邊緣和孔徑,使焊槍端塊面達到使用要求就可以了。經(jīng)過測繪設計出銅嘴圖紙,訂購委外加工合格的銅嘴,用厭氧膠把銅嘴鑲到焊槍端塊面中固定,銅嘴上端更換新的O型密封圈。
焊槍嘴和焊槍嘴座發(fā)生螺紋研死故障,這時無法更換損毀的焊槍嘴,用手鋸細心的鋸側(cè)向切割焊槍嘴,用組合挫清除,沒更好辦法,慢功夫直到全部清除焊槍嘴,修復螺紋,更換新焊槍嘴。
焊槍內(nèi)部冷卻管堵塞,往往發(fā)生在進水管,把快插接頭拆卸下來,在快插接頭連接銅塊上定位劃線,固定焊槍,在劃線定位處鉆直徑2.4mm孔,鉆透即可,用M3絲錐過絲,由于冷卻管結(jié)構(gòu),此孔是為了修復堵塞而想出的工藝孔,用細鋼絲把堵塞的水銹和雜物清除,恢復水管通暢,用M3螺釘加密封膠封堵工藝孔。快插接頭折斷,剔除螺紋中折斷部分,回復螺紋精度,更換密封新的快插接頭即可。
電纜束連接體由于材料老化,緊固連接時受力,容易發(fā)生破碎。更換研發(fā)的連接體。
連接體中連接半圓銅塊端面燒蝕。更換銅嘴、O型圈和研發(fā)的半圓銅塊。
用自主開發(fā)的試驗裝置。雙絲焊槍,連接器,水冷電纜束修復后連接成整套水冷系統(tǒng)部件,用冷卻水泵連接進行漏水測試試驗,驗證修復后的備件是否合格。
通過加強對焊接機械手雙絲焊槍系統(tǒng)備件的研發(fā),技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管理,研發(fā)和維修相結(jié)合,提高了機器使用率,降低了機器維修成本。