【摘要】使用風(fēng)力作為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其內(nèi)部的齒輪箱是該電機(jī)組當(dāng)中最為核心的一個(gè)機(jī)械零件。齒輪箱內(nèi)部的高速軸,大量的使用圓錐滾子作為軸承。但這一類(lèi)型的軸承發(fā)生的振動(dòng)問(wèn)題,頻繁造成齒輪箱的振動(dòng)大于規(guī)定要求的現(xiàn)象。根據(jù)有關(guān)的分析了解到,滾子部位出現(xiàn)的波紋度不正常現(xiàn)象,是導(dǎo)致振動(dòng)大于規(guī)定要求這一問(wèn)題的主要原因。
【關(guān)鍵詞】風(fēng)電? 齒輪箱? 高速軸? 軸承振動(dòng)? 應(yīng)用分析
【中圖分類(lèi)號(hào)】G42 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089(2019)19-0231-01
引言
現(xiàn)在,風(fēng)電齒輪箱當(dāng)中的高速軸的軸承在進(jìn)行設(shè)計(jì)期間,大量的應(yīng)用了圓錐型的滾子,但是這一類(lèi)型的軸承在振動(dòng)方面存在巨大的問(wèn)題,頻繁出現(xiàn)齒輪箱的振動(dòng)大于規(guī)定要求的問(wèn)題,對(duì)于齒輪箱進(jìn)行工作的壽命以及可依賴(lài)性造成影響。因此需要引起相關(guān)建造人員的關(guān)注。
一、對(duì)軸承進(jìn)行布置的具體型式
使用風(fēng)力作為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其內(nèi)部齒輪箱高速軸使用的軸承,普遍是使用1套當(dāng)中的圓柱滾子類(lèi)型的軸承,還有2套面對(duì)面進(jìn)行配對(duì)的圓錐滾子類(lèi)型的軸承(型號(hào)是32034-x)作為支承。
二、對(duì)軸承存在的振動(dòng)展開(kāi)測(cè)試
在對(duì)32034-X這一型號(hào)面對(duì)面進(jìn)行配對(duì)的圓錐滾子類(lèi)型的軸承,進(jìn)行安裝操作以后,對(duì)軸向之間存在的游隙進(jìn)行調(diào)整,具體數(shù)值在0.20mm~0.25mm(以20℃的溫差為基準(zhǔn)),對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的游隙進(jìn)行計(jì)算,得出數(shù)值在0~0.05mm區(qū)間之中)這一范圍內(nèi)。
第1次進(jìn)行測(cè)試之后,看到高速軸當(dāng)中的軸承,出現(xiàn)不正常振動(dòng)的情況,另外區(qū)域的性能指標(biāo),全部能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。為了對(duì)高速軸當(dāng)中的軸承出現(xiàn)的振動(dòng)情況對(duì)齒輪箱部位的性能產(chǎn)生的影響比較,在齒輪箱1以及2的位置當(dāng)中,使用不同品牌的2個(gè)軸承分別對(duì)其進(jìn)行安裝,另外保證兩個(gè)齒輪箱其余配置全部一致,同時(shí)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的方式,對(duì)振動(dòng)情況展開(kāi)測(cè)試,得出的結(jié)果如下表1所示。
從上表中可得,齒輪箱2當(dāng)中的負(fù)載在1400kw,1700kw以及2000kw這三種情況下,其軸向出現(xiàn)的振動(dòng)數(shù)值大于3.5mm/s,與設(shè)計(jì)的相關(guān)要求不一致要求,齒輪箱1則可以對(duì)設(shè)計(jì)提出的要求,基本做到滿(mǎn)足。所以,經(jīng)過(guò)這次開(kāi)展的比較測(cè)試,能夠初步給出如下的判斷:齒輪箱2內(nèi)部的高速軸使用的軸承,導(dǎo)致齒輪箱開(kāi)展的振動(dòng)測(cè)試得出的數(shù)據(jù)較大,因此要對(duì)其高速軸使用的軸承展開(kāi)分析討論,對(duì)出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因進(jìn)行查找[2]。
三、振動(dòng)展開(kāi)的分析
(一)對(duì)外觀(guān)進(jìn)行檢查
相關(guān)工作人員針對(duì)上述齒輪箱2出現(xiàn)的振動(dòng)大于規(guī)定要求的情況,在測(cè)試工作的現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)這一軸承當(dāng)中的內(nèi)、外圈、滾子以及保持架等零部件的不正常磨損等情況展開(kāi)了檢測(cè)。
(二)軸承之前就存在的故障問(wèn)題發(fā)生的頻率
為深入對(duì)導(dǎo)致這一軸承,出現(xiàn)的不正常振動(dòng)問(wèn)題的原因進(jìn)行分析,首先在這一高速軸工作轉(zhuǎn)速達(dá)到1802r/min階段時(shí),要對(duì)軸承所有零部件之前就存在的故障問(wèn)題發(fā)生的頻率進(jìn)行計(jì)算,得出的結(jié)果如下表2所示。
(三)對(duì)出現(xiàn)的振動(dòng)情況進(jìn)行分析
按照上表2當(dāng)中,振動(dòng)測(cè)試期間得出的結(jié)果,還有圓錐滾子類(lèi)型的軸承出現(xiàn)振動(dòng)問(wèn)題的特性,下面主要對(duì)軸向產(chǎn)生的振動(dòng)數(shù)據(jù)展開(kāi)分析,軸承出現(xiàn)的軸向振動(dòng)的實(shí)際頻譜分析結(jié)果,在低頻(頻率不超過(guò)3000Hz)的這一個(gè)區(qū)間段之中,文中所述兩個(gè)齒輪箱,出現(xiàn)的振動(dòng)幅值,基本沒(méi)有太大區(qū)別;而在高頻(頻率大于3000Hz)的這一個(gè)區(qū)間段之中,齒輪箱2使用軸承出現(xiàn)的振動(dòng)問(wèn)題的幅值,顯著超過(guò)齒輪箱1。另外,這一齒輪箱出現(xiàn)的振動(dòng)問(wèn)題的幅值最高點(diǎn),明顯大于規(guī)定的要求。對(duì)于高頻(頻率大于3000Hz)的這一個(gè)區(qū)間段,和上表2展開(kāi)全面分析之后了解到,滾子出現(xiàn)故障特征所處的頻率的22倍,還有44倍的諧波頻率分別是在3234Hz以及6468Hz。因此若是滾子所處的22倍~44倍之間的波圓度相對(duì)偏差,造成的振動(dòng)頻率就應(yīng)該是在3234 Hz~6468Hz這一區(qū)間內(nèi),和3200 Hz~6500Hz的這一個(gè)區(qū)間十分吻合。所以,按照實(shí)際使用得出的經(jīng)驗(yàn),初步對(duì)軸承出現(xiàn)的振動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行判斷,也許是遭遇滾子在第22倍~44倍區(qū)間段上,波紋度產(chǎn)生的影響。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)2套不同品牌的風(fēng)電齒輪箱軸承的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),高速軸軸承的振動(dòng)異常是導(dǎo)致齒輪箱振動(dòng)超標(biāo)的原因之一。滾子的波紋度對(duì)軸承的振動(dòng)有很大影響,可對(duì)滾子進(jìn)行油石研磨(珩磨),進(jìn)一步控制滾子的波紋度,從而保證軸承的使用及質(zhì)量控制。
參考文獻(xiàn):
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[2]高遠(yuǎn)俊,戴虎,李興林,等.風(fēng)電齒輪箱高速軸軸承振動(dòng)的應(yīng)用分析[J].軸承,2016(4):50-51.
作者簡(jiǎn)介:
劉茜如(1987.10-),女,山東省聊城市莘縣人,本科,助理講師,研究方向:機(jī)械制造與控制。