淺談煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)應(yīng)用關(guān)鍵研究

李增鑫

摘要∶隨著時代的不斷發(fā)展和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進步，電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用，其應(yīng)用不但提高了煤礦的生產(chǎn)效率，而且還為煤礦企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力，有效地降低了煤礦的生產(chǎn)成本，使煤礦的安全穩(wěn)定生產(chǎn)得到更好的保證。基于此，本文就煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)應(yīng)用進行了研究。

關(guān)鍵詞∶煤礦機械設(shè)備：電氣自動化技術(shù)：應(yīng)用

一、煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)應(yīng)用意義

第一，有利于煤礦安全生產(chǎn)管理水平的提升。煤礦行業(yè)的生產(chǎn)活動大部分都要在礦井下完成，礦井下的生產(chǎn)環(huán)境往往十分惡劣，且存在著大量 危險因素，井下開采作業(yè)人員常常要面臨著較高的危險，而安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)的核心原則，無論在任何情況下，都應(yīng)以保證井下作業(yè)人員的生命安全作為第一要務(wù)，這就需要高水平的安全生產(chǎn)管理來予以保障?，F(xiàn)代煤礦生產(chǎn)主要是依靠各類機械設(shè)備進行采掘、運輸?shù)茸鳂I(yè)操作，對機械設(shè)備采取電氣自動化的控制措施，不僅能有效降低人員操作所帶來的不穩(wěn)定因素，減少 人為因素導(dǎo)致的安全隱患的發(fā)生幾率，也能減少井下作業(yè)及操作管理人員的數(shù)量，降低礦井自然災(zāi)害誘發(fā)生產(chǎn)事故時所造成的人身傷害與損失，從 而更好地保障煤礦生產(chǎn)的安全性，降低事故的發(fā)生率，提高煤礦生產(chǎn)安全 管理的水平。

第二，提高工作效率。隨著科技的發(fā)展，電氣自動化技術(shù)越來越成熟，煤礦機械設(shè)備對自動化的需求也逐漸提高。煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用機械設(shè)備，不 僅可以降低勞動強度，提高效率，還可以有效保障煤礦井下安全生產(chǎn)。而在煤礦機械設(shè)備中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)，可以更有效地提高工作效率。在 應(yīng)用電氣自動化技術(shù)時，煤礦井下工作人員只需要檢查電氣設(shè)備的運行是否正常即可，并按時調(diào)節(jié)維護電氣接卸設(shè)備。

二、煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的優(yōu)勢

煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)最突出的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率以及節(jié)約成本兩個方面。將電氣自動化技術(shù)引人到煤礦機械設(shè)備中，能夠讓機械實現(xiàn)自動化的運行以及監(jiān)控，并且相比較于人力來說，只要提供足 夠的、穩(wěn)定的電能，機械就能夠維持一定水準和效率的生產(chǎn)，不像人力會出現(xiàn)疲勞、 失誤等狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量下降。而機械實現(xiàn)了自動化的運行以及監(jiān)控，能夠解放出大量的人力資源，從而減少傳統(tǒng)作業(yè) 生產(chǎn)中的人力資源成本，同時機械自動化生產(chǎn)相對于人力生產(chǎn)來說，對資 源和原材料的利用率會更高，能夠節(jié)約一部分的材料成本。由此可見，該 項技術(shù)的引人有助于煤礦企業(yè)降本增效目標的實現(xiàn)。

三、煤礦機械設(shè)備電氣自動化存在的問題

（一）煤礦機械電氣自動化技術(shù)相對較為緩慢

煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展，對各礦井提出明確要求，需要對生產(chǎn)模式進行改變，然后使得生產(chǎn)管理更加精細化以及現(xiàn)代化。然而煤礦企業(yè)為了能夠?qū)?現(xiàn)這部分目標，就需要加快電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用。但是，現(xiàn)階段，我國電氣自動化技術(shù)的發(fā)展速度仍然較慢，建設(shè)以及生產(chǎn)效率都相對較低，與此同時，在對煤礦機械設(shè)備進行改造的過程中，一定程度上可能會對煤礦生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，因此會導(dǎo)致電氣自動化技術(shù)應(yīng)用的成本有所提高，進而使得技術(shù)實現(xiàn)周期有所延長，一定程度上抑制了電氣自動化技術(shù)的發(fā)展。

（二）電氣自動化技術(shù)應(yīng)用水平有待提升

現(xiàn)階段，我國企業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備中應(yīng)用的電氣自動化技術(shù)還存在著一定的問題，電氣自動化技術(shù)應(yīng)用水平有待提高。出現(xiàn)這一問題的原因主要是我國機械設(shè)備結(jié)合自動化技術(shù)起步相對較晚.技術(shù)水平不高且沒有研發(fā)出自己的應(yīng)用技術(shù).導(dǎo)致發(fā)展緩慢，總體來說，我國煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)應(yīng)用水平低于國際平均水平。因此，應(yīng)用電氣自動化技術(shù)主要是依靠國外的先進技術(shù)及設(shè)備，缺少獨立自主性。

四、電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用

（一）采掘機械設(shè)備中的應(yīng)用

為了有效保障礦產(chǎn)生產(chǎn)的安全性，就需要在礦產(chǎn)采掘機械設(shè)備過程中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)，從而使得采礦效率能夠得到提升，并且合理保障每 名工作人員的人身安全，合理隊機械設(shè)備進行檢修以及維護，并且保障機械設(shè)備的抗污能力能夠得到提升。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，礦產(chǎn)機械設(shè)備也逐漸邁向精細化方向。 與此同時，計算機監(jiān)控設(shè)備的廣泛應(yīng)用以及快速更新，使得礦產(chǎn)企業(yè)能夠更加準確地對工程開展情況進行監(jiān)控管理。 因此，大部分礦產(chǎn)企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中，廣泛應(yīng)用雙速電機，將電氣自動化技術(shù)更好的融人到其中，讓機械設(shè)備充分發(fā)揮積極作用，最終實現(xiàn)機 電一體化生產(chǎn)的目標，有效提升礦產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（二）電氣自動化技術(shù)在運輸提升機械中的應(yīng)用

現(xiàn)階段大部分企業(yè)在開采煤礦的過程中，都在電氣自動化技術(shù)中融人 了 PLC 技術(shù)，不僅能夠有效對同路航程進行嚴格控制，還能夠全面監(jiān)測回路，促使機械產(chǎn)品實現(xiàn)標準化的目標。另外，大部分煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中，都在安全軟件中安裝了雙線回路，在實際安全監(jiān)控管理中應(yīng)用了更多的電 氣自動化技術(shù)，從而有效實現(xiàn)了全微機監(jiān)控管理目標，有效保障機械設(shè)備的安全運行。與此同時，如果在對設(shè)備進行診斷故障過程中，融人微機技術(shù)，則能夠更好地提升裝置自動化程度。

（三）應(yīng)用于安全機械設(shè)備中的信息處理

為了使煤礦生產(chǎn)安全得到有效提升，煤礦企業(yè)應(yīng)合理的設(shè)置監(jiān)控以及保障系統(tǒng)。如溫濕度裝置，井下瓦斯氣體的檢測等，通過設(shè)置這些裝置，工作人員能夠全面掌握及了解礦井中的數(shù)據(jù)信息，為制定與開展工作計劃奠定良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 感應(yīng)及檢測裝置的數(shù)據(jù)的傳輸直接影響著煤礦后續(xù)工作，在其中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)能夠保障信息數(shù)據(jù)的傳輸，在收集完成 數(shù)據(jù)信息后能夠及時傳輸給中心控制室，工作人員在分析數(shù)據(jù)信息后及時進行調(diào)整，從而完成遠程控制。在這個過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并及時 做出相應(yīng)的處理措施，有利于提高煤礦機械設(shè)備的安全運行，從而使采礦 效率及效果得到有效提升。

（四）供電系統(tǒng)的電氣自動化技術(shù)應(yīng)用

煤礦供電系統(tǒng)的自動化設(shè)計中，主要包含地面集控中心以及綜合保護器、 傳輸通道、監(jiān)控分站等不同的結(jié)構(gòu)部分。綜合保護器具有遙測、遙信以及遙控等功能，能夠?qū)╇娋€路以及高壓配電裝置進行測控和保護;監(jiān)控分站作為供電管理的主要組成環(huán)節(jié)之一，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備及其信息的有效連接、集成、轉(zhuǎn)換，從而促進其協(xié)議的相互統(tǒng)一。利用監(jiān)控分站，能夠?qū)Φ孛娣终竞途C合保護器的通信以及數(shù)據(jù)進行控制。

（五）在通風(fēng)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)方面的應(yīng)用

通風(fēng)和排水是煤礦開采的兩個基本要求，但是由于地下環(huán)境比較復(fù)雜，外界影響因素較多，礦井中的排風(fēng)系統(tǒng)和排水系統(tǒng)無法完全符合實際情況，將電氣自動化技術(shù)應(yīng)用到排風(fēng)以及排水系統(tǒng)中，能夠?qū)崟r監(jiān)測到礦井中的 瓦斯?jié)舛?、粉塵濃度以及水汽情況，進而對通風(fēng)狀態(tài)以及排水量進行控制，保證通風(fēng)排水能夠達到井下作業(yè)的要求，保障工作的安全性。

結(jié)束語

總之，隨著當(dāng)前我國社會經(jīng)濟體系的不斷發(fā)展，促使煤礦機械電氣自動化技術(shù)也得到了快速發(fā)展，在煤礦生產(chǎn)中運用電氣自動化技術(shù)，不僅可以提高煤礦的開采效率，還能使煤礦生產(chǎn)更加方便、快捷。但是目前我國 煤礦生產(chǎn)電氣化自動水平較低，在煤礦電氣自動化技術(shù)精確度和效果方面 需要進一步的提高，煤礦生產(chǎn)電氣自動化技術(shù)是煤礦企業(yè)未來發(fā)展的趨勢，所以應(yīng)當(dāng)做好電氣自動化技術(shù)的開發(fā)和創(chuàng)新，為煤礦企業(yè)安全高效的生產(chǎn) 創(chuàng)造一定的條件。

參考文獻

[1]胡曉健.煤礦機械設(shè)備中電氣自 動化技術(shù)的應(yīng)用探析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品.2019（07）：134-135.

[2]孔泉.煤礦機械設(shè)備電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].內(nèi)燃機與配件，2018（7）：106-107.