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      海洋溫差發(fā)電用向心式透平機(jī)性能分析

      2022-08-17 01:50:14王曉奇張?chǎng)H羽杜曉東隨志強(qiáng)
      機(jī)電設(shè)備 2022年4期
      關(guān)鍵詞:透平機(jī)葉型馬赫數(shù)

      王曉奇,張?chǎng)H羽,杜曉東,隨志強(qiáng)

      (上海船舶設(shè)備研究所,上海 200031)

      0 引言

      海洋溫差能作為一種可再生的清潔能源,具有巨大開(kāi)發(fā)潛力。由于海洋溫差能受天氣、晝夜以及季節(jié)的影響很小,穩(wěn)定性和可控性堪比化石能源,因此海洋溫差能也是海洋能中最穩(wěn)定的可再生能源,海洋溫差發(fā)電作為海洋溫差能的主要應(yīng)用方式之一,具有巨大發(fā)展?jié)摿?。我?guó)南海溫差能資源十分豐富,中國(guó)海域溫差能可供開(kāi)發(fā)的理論裝機(jī)容量約18×108kW,其中90%分布在我國(guó)南海[1]。

      海洋溫差發(fā)電系統(tǒng)由于換熱溫差小,僅有約20 ℃,故系統(tǒng)效率不高,這也是制約海洋溫差發(fā)電產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要因素之一,工質(zhì)透平機(jī)作為海洋溫差發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,用于推動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,工質(zhì)透平機(jī)效率的高低對(duì)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的效率有著直接的影響。高效的透平機(jī)可提高海洋溫差發(fā)電系統(tǒng)的系統(tǒng)效率,降低設(shè)備建設(shè)投資,故透平機(jī)的研究至關(guān)重要。

      1 海洋溫差發(fā)電系統(tǒng)

      1.1 海洋溫差發(fā)電原理

      海洋溫差發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)主要有3種:閉式朗肯循環(huán)、開(kāi)式朗肯循環(huán)和混合式朗肯循環(huán)[2],其中閉式循環(huán)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,是海洋溫差發(fā)電的主要研究方向。閉式循環(huán)基本原理為以海洋表面的溫海水為熱源,以海洋深層冷海水為冷源,采用低沸點(diǎn)工質(zhì)與溫海水在蒸發(fā)器內(nèi)換熱蒸發(fā)為工質(zhì)蒸氣,驅(qū)動(dòng)透平發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,做過(guò)功的工質(zhì)蒸氣與冷海水在冷凝器內(nèi)換熱冷凝為液態(tài),由工質(zhì)泵加壓后進(jìn)入蒸發(fā)器形成閉式循環(huán)。其原理見(jiàn)圖1。

      圖1 海洋溫差發(fā)電閉式循環(huán)基本原理

      1.2 工質(zhì)選擇

      工質(zhì)的選擇對(duì)海洋溫差發(fā)電系統(tǒng)有重要的影響,海洋溫差發(fā)電所用工質(zhì)需同時(shí)考慮熱源溫度、系統(tǒng)運(yùn)行壓力、工質(zhì)干濕性、環(huán)保型、安全性。世界范圍內(nèi)的閉式海洋溫差發(fā)電示范裝置主要采用氨或氟利昂作為循環(huán)工質(zhì)[3]??紤]環(huán)保及安全性,本文采用R134a作為海洋溫差發(fā)電工質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。

      1.3 有機(jī)工質(zhì)透平

      海洋溫差發(fā)電由于冷、熱源溫差較小,工質(zhì)在透平機(jī)內(nèi)焓降較小,適宜于采用向心式透平作為能量轉(zhuǎn)換裝置。

      向心式透平結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2,主要包括進(jìn)氣蝸殼、噴嘴、葉輪、排氣通道,工質(zhì)蒸氣通過(guò)蝸殼將蒸氣分配至噴嘴,在噴嘴內(nèi)膨脹加速后進(jìn)入葉輪,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)做功。

      圖2 向心式透平結(jié)構(gòu)示意圖

      2 海洋溫差發(fā)電用向心透平初步設(shè)計(jì)

      本文對(duì)55 kW級(jí)海洋溫差發(fā)電用透平機(jī)以R134a為工質(zhì)進(jìn)行向心式透平機(jī)初步設(shè)計(jì)計(jì)算。設(shè)計(jì)過(guò)程中透平入口的工質(zhì)蒸氣溫度23.5 ℃,壓力0.63 MPa,排氣背壓0.413 MPa。

      2.1 向心透平一維氣動(dòng)計(jì)算

      根據(jù)透平機(jī)進(jìn)出口參數(shù),采用物性查詢軟件REFPROP軟件確定透平各處工質(zhì)的物性參數(shù),按照透平軸向排氣的前提,通過(guò)假定透平機(jī)比轉(zhuǎn)速、載荷系數(shù)、出口流量系數(shù)、噴嘴出口氣流角參數(shù)計(jì)算出透平機(jī)工作轉(zhuǎn)速及初始幾何參數(shù),再進(jìn)行迭代計(jì)算形成透平機(jī)的一維設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表1。

      表1 55 kW 海洋溫差發(fā)電用向心透平一維計(jì)算結(jié)果

      計(jì)算結(jié)果表明,55 kW向心式透平機(jī)的一維設(shè)計(jì)氣動(dòng)性能優(yōu)良,渦輪總靜效率82.7%,輸出軸功61.6 kW,考慮軸承損失及發(fā)電機(jī)損失后(假設(shè)效率為92%),通過(guò)發(fā)電機(jī)輸出電功率56.6 kW。

      2.2 向心透平幾何造型

      1)葉輪幾何造型

      本文葉輪造型采用黃希程的圓柱拋物線造型方法進(jìn)行葉輪造型設(shè)計(jì),采用拋物線形成葉片拋物面,根據(jù)一維計(jì)算結(jié)果生成葉片中弧面的型線坐標(biāo),然后根據(jù)葉片的厚度分布通過(guò)偏置獲得壓力面和吸力面的型線坐標(biāo)。

      根據(jù)一維通流計(jì)算結(jié)果,采用NREC里面的AXCENT葉輪造型軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),完成葉輪造型設(shè)計(jì),結(jié)果見(jiàn)圖3。

      圖3 葉輪三維模型

      2)噴嘴造型設(shè)計(jì)

      根據(jù)一維氣動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)果,噴嘴出口絕對(duì)馬赫數(shù)在0.6,屬于典型的亞音速葉型,本文向心透平噴嘴根據(jù)一維計(jì)算結(jié)果的噴嘴出口馬赫數(shù)、出口角參數(shù)選用軸流式汽輪機(jī)對(duì)應(yīng)參數(shù)的靜葉葉型經(jīng)過(guò)保角變化為徑流式導(dǎo)向葉片。噴嘴葉型見(jiàn)圖4。

      圖4 噴嘴葉柵截面

      3)通流幾何造型

      根據(jù)生成的噴嘴及葉輪的幾何造型形成55 kW向心透平的通流葉型三維幾何模型見(jiàn)圖5。

      圖5 透平葉型模型

      2.3 向心透平數(shù)值模擬

      本文采用CFD中的NUMECA進(jìn)行透平機(jī)通流數(shù)值仿真分析,采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行分析,總網(wǎng)格數(shù)量為200萬(wàn)左右,計(jì)算模型見(jiàn)圖6。

      圖6 55 kW 向心透平機(jī)通流網(wǎng)格模型(續(xù))

      圖6 55 kW 向心透平機(jī)通流網(wǎng)格模型

      計(jì)算設(shè)定邊界條件為:

      1)計(jì)算域進(jìn)口給定總溫、總壓。

      2)出口給定平均靜壓。

      3)湍流模型采用帶壁面函數(shù)的SST模型。

      4)與葉輪相關(guān)的網(wǎng)格塊和葉輪壁面給定轉(zhuǎn)速。

      5)固體壁面采用絕熱無(wú)滑移邊界條件。

      3 結(jié)果分析

      3.1 額定工況性能

      通過(guò)仿真迭代,得出透平流量收斂曲線見(jiàn)圖7,透平效率收斂曲線見(jiàn)圖8。

      圖7 55 kW ORC 透平流量收斂曲線

      圖8 55 kW ORC 透平效率收斂曲線

      通過(guò)CFD數(shù)值仿真計(jì)算,透平主要性能參數(shù)見(jiàn)表2。

      表2 CFD 數(shù)值仿真計(jì)算結(jié)果

      通過(guò)圖7可以看出CFD數(shù)值仿真計(jì)算流量對(duì)比一維計(jì)算流量差距很小,說(shuō)明三維葉型通流面積準(zhǔn)確。通過(guò)圖 8可以看出,CFD數(shù)值仿真計(jì)算的透平機(jī)總總效率達(dá)94.9%,達(dá)到了很高的效率水平,工質(zhì)蒸氣在流道內(nèi)的非等熵?fù)p失較小,三維葉型設(shè)計(jì)優(yōu)良,完全可達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。

      考慮透平機(jī)動(dòng)靜葉之間的漏氣損失及葉輪的摩擦損失,對(duì)CFD仿真效率進(jìn)行修正,修正后效率達(dá)到88.5%,高于一維計(jì)算的效率82.7%,這主要是一維計(jì)算時(shí)透平流動(dòng)損失模型損失系數(shù)選取較大的緣故。

      3.2 流場(chǎng)分析

      透平靜葉中徑處表面載荷分布見(jiàn)圖9,葉輪中徑處表面載荷分布見(jiàn)圖10。從靜葉表面壓力分布可以看出,從進(jìn)口到出口呈現(xiàn)出明顯后加載特性,能很好的抑制二次流發(fā)展,吸力面擴(kuò)壓較少,因此透平靜葉整體氣動(dòng)性能優(yōu)良。從葉輪中徑表面壓力分布可以看出葉輪進(jìn)口到出口載荷分布均勻,吸力面幾乎無(wú)擴(kuò)壓段存在,說(shuō)明動(dòng)葉片幾何造型合理,氣流能夠在動(dòng)葉片內(nèi)均勻膨脹。

      圖9 靜葉中徑處表面載荷

      透平壁面靜壓分布見(jiàn)圖11,流線分布見(jiàn)圖12~圖14。

      圖11 透平CFD 計(jì)算壁面靜壓

      圖12 透平子午面流線

      圖14 吸力面極限流線

      從圖11中可以看出,工質(zhì)蒸氣在透平入口從0.613 MPa逐漸降低到0.413 MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。圖13和圖14為透平葉輪表面壓力面和吸力面極限流線,壓力面和吸力面氣流流線均勻,無(wú)明顯通道渦以及流線分離,這也進(jìn)一步證明了葉輪設(shè)計(jì)氣動(dòng)分布合理。

      圖13 壓力面極限流線

      圖15和圖16為葉輪中截面和葉輪頂截面處相對(duì)馬赫數(shù),重點(diǎn)關(guān)注葉輪頂部相對(duì)馬赫數(shù),可以看出,葉輪頂部出口相對(duì)馬赫數(shù)最高為0.6,最大馬赫數(shù)發(fā)生在出口最小截面處,動(dòng)葉同樣屬于典型的亞音速葉型,從進(jìn)口到出口馬赫數(shù)逐漸升高,且分布較為均勻,除尾緣處主流區(qū)域接近于等熵膨脹,尾緣處的低馬赫數(shù)流體區(qū)域相對(duì)主流并不大,且在葉輪出口處很快摻混均勻。因此,定性判斷葉型氣動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)良,型面損失主要發(fā)生在尾緣處,但由于出口處馬赫數(shù)不高,該項(xiàng)損失不大,后期設(shè)計(jì)中考慮強(qiáng)度可行的前提下可以盡量減少尾緣厚度進(jìn)一步提升效率。

      圖15 葉輪中截面相對(duì)馬赫數(shù)

      圖16 葉輪頂截面相對(duì)馬赫數(shù)

      4 結(jié)論

      針對(duì)南海海洋溫差條件,本文采用R134a作為循環(huán)工質(zhì)進(jìn)行了55 kW向心式透平發(fā)電機(jī)的初步設(shè)計(jì)與分析,獲得如下結(jié)論:

      1)通過(guò)一維氣動(dòng)計(jì)算得出海洋溫差發(fā)電用向心式透平機(jī)初步結(jié)構(gòu)參數(shù)和性能參數(shù),并根據(jù)一維計(jì)算結(jié)果形成幾何模型,采用數(shù)值模擬獲得了透平機(jī)性能及流場(chǎng)分布情況。

      2)在入口溫度23.5 ℃,入口壓力為0.63 MPa條件下,出口壓力0.413 MPa,向心透平一維計(jì)算效率為82.7%,透平機(jī)輸出軸功61.6 kW,通過(guò)發(fā)電機(jī)后輸出電功率56.6 kW,對(duì)應(yīng)流量8.97 kg/s;通過(guò)CFD仿真分析,透平效率達(dá)88.5%,達(dá)到較高的內(nèi)效率,可有效提升溫差發(fā)電的系統(tǒng)效率。

      3)通過(guò)三維流場(chǎng)分析,透平在設(shè)計(jì)參數(shù)下,具有良好的氣動(dòng)性能,壓力分布和流線分布均勻,流動(dòng)損失主要在于動(dòng)葉出口尾緣區(qū)域和流道吸力面?zhèn)取?/p>

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