.740）、器械包內(nèi)物品數(shù)量與規(guī)格不相符（OR=3.275，95%Cl：1.292～8.305）、隨包器械清單卡內(nèi)容不完善（OR=4.412，95%Cl：1.465～13.289）是復(fù)用手術(shù)器械包裝質(zhì)量的危險(xiǎn)性因素（P＜0.05）。結(jié)論：復(fù)用手術(shù)器械包裝質(zhì)量受器械打包方式不正確，器械包內(nèi)物品數(shù)量與規(guī)格不相符，隨包器械清單卡內(nèi)容不完善等因素影響，存在較大的改進(jìn)空間，可通過增加與臨床科室溝通，加強(qiáng)消毒供應(yīng)室相關(guān)人員的技能培訓(xùn)，提高工作人員責(zé)任感，職責(zé)到崗，責(zé)任

對象,通過在中間包內(nèi)設(shè)置控流裝置,改善中間包內(nèi)鋼水流動(dòng)形態(tài)[4-9],延長鋼水在中間包內(nèi)平均停留時(shí)間,降低死區(qū)比例,縮小邊流與中間流之間鋼水流動(dòng)及溫度的差異,以達(dá)到均勻各流鋼水成分和溫度,提高鋼水純凈度,保障工藝順行的目的。1 基本參數(shù)1.1 連鑄機(jī)基本參數(shù)本連鑄機(jī)為三機(jī)三流板坯連鑄機(jī),連鑄機(jī)基本參數(shù)見表1。表1 連鑄機(jī)基本參數(shù)1.2 中間包基本參數(shù)本中間包為T型中間包,中間包基本參數(shù)見表2,中間包內(nèi)腔圖見圖1。圖1 中間包內(nèi)腔圖表2 中間包基本參數(shù)2 物

變化都會(huì)導(dǎo)致電池包內(nèi)外壓力失衡。電池包內(nèi)氣壓大于電池包外氣壓會(huì)造成電池箱體膨脹，甚至影響電氣件的正常工作，極端情況下還會(huì)引起電池包爆炸；電池包內(nèi)氣壓小于電池包外氣壓時(shí)，會(huì)形成“呼吸效應(yīng)”[2]，影響密封效果。故在動(dòng)力電池設(shè)計(jì)中需考慮防水透氣需求。本文從動(dòng)力電池設(shè)計(jì)實(shí)際出發(fā)，根據(jù)動(dòng)力電池的使用工況進(jìn)行防水透氣閥選型并對其提出防爆技術(shù)要求。2 動(dòng)力電池包的典型工作工況車輛運(yùn)行工況的復(fù)雜性決定了動(dòng)力電池工作工況的復(fù)雜性。導(dǎo)致電池包內(nèi)外氣壓不平衡的典型工況包括：a

作用[3]。中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)狀態(tài)及速度分布對鋼液成分和溫度的均勻性、夾雜物的上浮與排除有著重要的影響[4]。對于多流連鑄中間包，理想的情況是從各流出口分配到各結(jié)晶器內(nèi)的鋼水具有相同的溫度和流動(dòng)狀態(tài)，這就要重點(diǎn)考慮各流鋼液流動(dòng)特性以及溫度的均勻性[5,6]。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為了提高連鑄機(jī)的連澆爐數(shù)，提高產(chǎn)能，需要進(jìn)行中間包的換包操作[7]。影響換包操作的因素很多，包括鋼水溫度的合理性、換包時(shí)機(jī)的精準(zhǔn)性以及時(shí)間的可控性等等，其中生產(chǎn)節(jié)奏是中間包換包首先需要考

功能，在均勻中間包內(nèi)鋼水溫度、促進(jìn)夾雜物上浮去除及提高鑄坯質(zhì)量等方面也發(fā)揮著重要作用［1］.眾所周知，連鑄多流中間包內(nèi)流場特性和溫度場分布，對發(fā)揮中間包的上述冶金功能具有直接影響.對合金鋼連鑄中間包而言，中間包的工作狀態(tài)除影響上述冶金效果外，因連澆爐次少，澆鑄末期的殘余鋼水量對金屬收得率影響顯著，也是合金鋼連鑄生產(chǎn)時(shí)需要考慮的重要方面之一.特別是隨著小批量定制化生產(chǎn)需求的發(fā)展，生產(chǎn)時(shí)需要兼顧中間包的冶金效果、鑄坯質(zhì)量和金屬收得率，這也對多流合金鋼連鑄中間包

果表明，原型中間包內(nèi)鋼液混合不均勻，各流流動(dòng)差異較大，中間流與邊流之間溫差為15 ℃。優(yōu)化后的U 型側(cè)開槽擋墻實(shí)驗(yàn)方案與原型方案相比，不僅使得不同流出口鋼水最大溫差從原型的15 ℃降低至4.9 ℃，而且減弱了第一流與第四流之間滯止時(shí)間與峰值時(shí)間的差異，有效地延長了中間包內(nèi)夾雜物上浮時(shí)間，達(dá)到提升鑄坯質(zhì)量的目的。中間包是鋼水凝固之前的最后一個(gè)耐火材料容器，是煉鋼流程間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜點(diǎn)，在鋼包和結(jié)晶器之間起到緩沖、穩(wěn)流、連澆和分流的作用[1]。無缺陷鑄

因主要是紙塑滅菌包內(nèi)化學(xué)指示卡位置不固定、人員意識不強(qiáng)、培訓(xùn)不到位、塑封器械裝載不合理等。2020年7月～2020年10月紙塑包裝內(nèi)化學(xué)指示卡顏色異常變色發(fā)生2起，指示卡顏色異常變色發(fā)生率顯著降低。結(jié)論 膠帶固定化學(xué)指示卡、合理擺放單包器械可有效減少化學(xué)指示卡異常變色的發(fā)生。【中圖分類號】 G644.5 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A? ? ? 【文章編號】2107-2306（2022）08--013M 壓力蒸汽滅菌生物培養(yǎng)指示劑（生物菌管）;3M 壓力蒸汽滅菌包內(nèi)化

效果。1 原中間包內(nèi)夾雜物上浮情況中鋼二煉鋼廠的中間包原設(shè)計(jì)為15 t 鋼水容量，為進(jìn)一步改進(jìn)鋼水質(zhì)量，對原中間包進(jìn)行擴(kuò)容改造至20 t，并取得了良好效果。鋼水在中間包內(nèi)的平均停留時(shí)間可用下式近似計(jì)算：式中：W為中間包鋼水平均質(zhì)量，W=15 t；a為斷面尺寸，a=150 mm；v為拉坯速度，v=2.7 m/min；ρ 為鋼水密度，ρ=7.2 g/cm3；n為連鑄機(jī)流數(shù)。則在此斷面和拉速下中間包內(nèi)鋼水平均停留時(shí)間為8.57 min。中間包內(nèi)不同直徑夾雜物上浮

標(biāo)無論是包間還是包內(nèi)都會(huì)表現(xiàn)出一定的差異。目前，對于包間物理指標(biāo)差異的研究相對較多，有概括性的論斷，也有眾多包包檢驗(yàn)數(shù)據(jù)更為直觀的定量反映，而與此對應(yīng)的則是包內(nèi)棉花物理指標(biāo)均勻性研究的匱乏，這顯然不利于準(zhǔn)確認(rèn)識樣品均勻性對于先后抽樣檢驗(yàn)結(jié)果之間差異的影響程度，從而客觀判斷檢驗(yàn)責(zé)任，因此，有必要加強(qiáng)包內(nèi)棉花物理指標(biāo)均勻性的研究，對其均勻性不確定度進(jìn)行評定，來為設(shè)定合理的棉花物理指標(biāo)檢驗(yàn)允差提供依據(jù)，以有利于棉花檢驗(yàn)質(zhì)量的提高和棉花經(jīng)營質(zhì)量糾紛的妥善解決。1

本身無菌，但滅菌包內(nèi)潮濕會(huì)因?yàn)楹缥硇纬梢粭l內(nèi)外通道，為外界微生物進(jìn)入滅菌包內(nèi)提供“液體通道”而造成二次污染[2]，既增加醫(yī)院感染的風(fēng)險(xiǎn)，又因包內(nèi)潮濕引起器械生銹。而且隱性濕包需重新包裝滅菌，造成人力資源和材料的浪費(fèi)，增加醫(yī)院成本[3]。然而當(dāng)我們將一直以來使用方法1（改進(jìn)前的方法）包裝的膨?qū)m管滅菌完成發(fā)放至手術(shù)室使用后，卻時(shí)時(shí)接到濕包的反饋。這種情況的頻繁發(fā)生既延誤手術(shù)的進(jìn)程又污染手術(shù)中的無菌臺面，增加患者的感染風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然，形成濕包的因素很多：①客觀因

. 另外考慮中間包內(nèi)鋼液的混合及拉速的影響，建立三維瞬態(tài)數(shù)值模擬模型[21]. Huang和Thomas[22]通過建立異鋼種連鑄混澆過程結(jié)晶器及鑄流上鋼液三維湍流及一維混合的數(shù)學(xué)模型，研究異鋼種混澆過程混澆坯成分的變化規(guī)律，模型考慮到根據(jù)不同中間包及鑄流狀況定義的8個(gè)重要參數(shù)，可適應(yīng)不同的連鑄機(jī)，但為了調(diào)整8個(gè)重要參數(shù)需進(jìn)行大量的試驗(yàn)；在Huang和Thomas研究的基礎(chǔ)上，Cho和Kim[23]考慮異鋼種連澆過程中間包及鑄流內(nèi)鋼液的混合，建立了可以預(yù)測

氣量情況下的中間包內(nèi)部流場情況，研究出較為適宜的底吹氬氣風(fēng)量，提高鋼水凈化效率，對底吹氬技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用具有重要的意義。1 數(shù)學(xué)模型Fluent 軟件中的歐拉多相流模型可以模擬多相分離相和相互作用相，相可以是液體、氣體、固體及任意組合，均可以用歐拉方法處理。流體軟件中的歐拉多相流對相之間的體積分?jǐn)?shù)沒有限制，并且對相數(shù)沒有限制，它能分析的最大相位數(shù)量只是受到內(nèi)存的限制，歐拉模型允許兩相之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。中間包內(nèi)的兩相流采用歐拉-歐拉兩相流體模型模擬，鋼水作為主

澆鑄的任務(wù)。中間包內(nèi)的鋼液流動(dòng)行為直接影響著鋼水中夾雜物的去除、鋼液的溫度控制等諸多冶金傳輸行為[1-5]，一直是冶金工作者的研究重點(diǎn)。為了深入地探究中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)行為，分析中間包流場或中間包停留時(shí)間分布曲線(簡稱RTD曲線)是常用的兩種方法。數(shù)值模擬可以獲得中間包流場和中間包RTD曲線，但是此方法需要研究者具備較強(qiáng)的計(jì)算流體力學(xué)背景和較好的計(jì)算機(jī)硬件條件。相對于數(shù)值模擬而言，水模型實(shí)驗(yàn)則相對容易，已經(jīng)成為中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化的必要手段。湍流控制器和多孔擋墻已

滑動(dòng)水口流入中間包內(nèi)，滑動(dòng)水口可以隨時(shí)開閉，起到穩(wěn)定鋼流、控制鋼水溫度的作用，保護(hù)著鋼包下方設(shè)備和人員安全。而手動(dòng)控制滑動(dòng)水口的開度已嚴(yán)重制約連鑄生產(chǎn)節(jié)奏。為了提升生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)順行，根據(jù)中間包內(nèi)部鋼水液位的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)大包滑動(dòng)水口的開度，維持中間包內(nèi)鋼水液面平穩(wěn)變化，以便保障鑄機(jī)拉速穩(wěn)定。1 更換液壓控制方式目前大包滑動(dòng)水口由液壓缸來控制開度變化，通過開閉液壓電磁閥來控制液壓缸的伸縮。開閉各有一個(gè)液壓電磁閥控制，在澆注時(shí)手動(dòng)控制液壓電磁閥通電和斷電

第一種鋼水在中間包內(nèi)所占質(zhì)量，初始質(zhì)量與流出第一種鋼水質(zhì)量之差；中間包內(nèi)鋼水質(zhì)量為原有鋼水與流出鋼水的差，再與流入鋼水求和。對二者相比，即為，當(dāng)液體混合后完全混合所需時(shí)間極短時(shí)，第一種鋼水在中間包內(nèi)所占含量比：但鋼水完全混合所需時(shí)間不到三分鐘，因此對其進(jìn)行修正：當(dāng)t當(dāng)t=5時(shí)，下一爐次的鋼水已全部輸入；當(dāng)t=13.1后，鋼水便沒有殘余；通過上下限約束得到:對（6）式整理并計(jì)算，線性規(guī)劃得到：以及混鋼鑄坯的長度為：2.3 模型的求解根據(jù)對上述模型的求解，因?yàn)?/div>

締客世界 2020年8期2020-04-09

由多核完成，實(shí)現(xiàn)包內(nèi)級別的并行。因此，本文基于維度分解的思想，提出一種包內(nèi)并行分類算法IPPC(Intra-Packet Parallelism Classification)，實(shí)現(xiàn)包內(nèi)級別的并行，將每個(gè)包的分類過程用多個(gè)核心并行執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)包分類的并行加速，同時(shí)能保持包的輸出順序與輸入順序一致，避免通常多核并行處理數(shù)據(jù)包時(shí)容易出現(xiàn)的亂序問題。1 方案分析與選擇1.1 串行方案分析以BV、PCIU算法為代表的基于維度分解的包分類算法，在將整個(gè)規(guī)則的多元組

菌介質(zhì)及配套使用包內(nèi)化學(xué)指示卡、紙塑包裝材料、批量監(jiān)測化學(xué)指示卡、打印紙、打印筆。1.2 方法待滅菌的器械均是不耐熱、不耐濕的微創(chuàng)熱敏手術(shù)器械。器械均按照《硬式內(nèi)鏡清洗消毒及滅菌技術(shù)操作指南》《軟式內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)規(guī)范》對其進(jìn)行規(guī)范清洗、消毒[2]。按照WS310.2-2016對器械選用低溫蒸汽甲醛滅菌器兼容的紙塑材料規(guī)范包裝，器械包內(nèi)放置第四類化學(xué)指示卡。遵循滅菌器的說明書，器械包使用專用滅菌籃筐裝載，紙面對紙面、塑面對塑面垂直豎立擺放，器械包之間有間隙

1][2]。中間包內(nèi)物質(zhì)和能量的傳遞由包內(nèi)的流場特性決定，研究中間包內(nèi)鋼液的流場特征的重要性不言而喻，因此需要設(shè)計(jì)合理的控流裝置來保證中間包冶金的冶金效果[3]。本文對國內(nèi)某鋼廠現(xiàn)用四流T型中間包存在的兩流之間鑄坯質(zhì)量和溫度相差較大的現(xiàn)象，采用物理模擬結(jié)合數(shù)值模擬的實(shí)驗(yàn)研究方法，找出原型中間包鋼液流動(dòng)特性的較差的限制性因素，針對原型中間包的控流裝置存在的問題，設(shè)計(jì)新型優(yōu)化結(jié)構(gòu)方案，采用正交試驗(yàn)研究不同控流裝置組合對中間包流場特性的影響，同時(shí)結(jié)合數(shù)值模擬對中

14009）中間包內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)及速度分布對流體成分和溫度的均勻性、夾雜物的上浮與排除有著重要的影響，而中間包及其控流裝置的結(jié)構(gòu)決定了中間包內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)與速度分布[1]。因此，深入了解和控制鋼液在中間包內(nèi)的流動(dòng)行為是保證中間包冶金效果和提高鋼液質(zhì)量的關(guān)鍵。鞍鋼股份有限公司鲅魚圈煉鋼部在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)部分鋼種探傷合格率低的問題，分析后認(rèn)為是夾雜物導(dǎo)致，夾雜物組分分析表明疑似中包渣，而中間包流場不合理容易導(dǎo)致卷渣事件發(fā)生。為降低并控制由中間包流場原因?qū)е碌?/div>

鞍鋼技術(shù) 2019年5期2019-10-21

應(yīng)用高壓蒸汽滅菌包內(nèi)化學(xué)指示劑與PCD批量檢測，效果理想，現(xiàn)匯報(bào)如下：1 材料與方法1.1 材料、設(shè)備高壓蒸汽滅菌包內(nèi)化學(xué)指示劑（北京先科四環(huán)商貿(mào)有限公司）：①3M1250多參數(shù)包內(nèi)化學(xué)指示卡；②1243A綜合參數(shù)包內(nèi)化學(xué)指示卡。生物指示劑（上海漢尼生物技術(shù)有限公司）：3M 1292嗜熱脂肪桿菌指示劑與3M一次性標(biāo)準(zhǔn)生物檢測包?；瘜W(xué)挑戰(zhàn)測試劑（南京便診生物科技有限公司）：3M 41360化學(xué)PCD。高壓蒸汽滅菌器購于山東新華醫(yī)療器械有限公司，容量1200k

考慮的主要因素是包內(nèi)各個(gè)任務(wù)之間的距離關(guān)系，采用包內(nèi)平均距離Dj來衡量，若Dj較小，認(rèn)為該包內(nèi)任務(wù)都相距較近，完成起來更快捷、方便，所以相應(yīng)的整包價(jià)格也會(huì)比相應(yīng)的包內(nèi)任務(wù)價(jià)格之和Sj要降低；反之，Dj較大，則認(rèn)為包內(nèi)任務(wù)相距相對較遠(yuǎn)，完成起來更費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，整包價(jià)格則會(huì)相應(yīng)上漲，最終給出合理的定價(jià)方案。對于給定任務(wù)Ai(i=1,2,3...,n)依次與其他任務(wù)Aj進(jìn)行距離的對比，若有對應(yīng)Dij＜l，則將Aj歸入Ai所在包，若不存在Dij＜l，則Ai不進(jìn)行打包

鑄鐵生產(chǎn)過程爐外包內(nèi)孕育球化處理環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生煙氣，也成為環(huán)保治理重點(diǎn)。鐵水熔化完畢出爐時(shí)要求，原鐵水出爐溫度控制在1520℃～1540℃之間，爐內(nèi)原鐵水C質(zhì)量分?jǐn)?shù)從熱分析儀測得，掌握在3.60%～3.90%之間，Si、M n、P、S爐前取樣迅速做出光譜報(bào)告，原鐵水中w（Si）必須盡量低，控制在 1.00%～1.20%左右，一次孕育后w（Si）要求2.40%～2.60%，方可出爐；二次孕育后w（Si）要求2.60%～2.80%；二次孕育與球化處理采用包內(nèi)沖入法

D、生物PCD、包內(nèi)生物指示劑監(jiān)測結(jié)果在測試時(shí)間段內(nèi)，共進(jìn)行90次滅菌操作，所有鍋次物理監(jiān)測結(jié)果均合格，其中化學(xué)PCD包內(nèi)爬行卡全部合格，合格率為100%。生物PCD內(nèi)生物指示劑培養(yǎng)結(jié)果全部陰性，合格率為100%，所有滅菌包裹共3663個(gè)，除1個(gè)器械包中生物指示劑因自身安瓿瓶破裂出現(xiàn)假陽性外，其余3662個(gè)快速生物指示劑全部合格。2.2 敷料包內(nèi)指示卡變色結(jié)果敷料包內(nèi)普通型132℃壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示卡、Ⅰ型覆膜132℃壓力蒸汽滅菌化學(xué)指示卡、Ⅱ型覆膜13

每個(gè)澆次末期中間包內(nèi)都會(huì)剩余一定量鋼水即殘鋼.隨連鑄批量減少，殘鋼量所占比例增加，金屬收得率相應(yīng)降低，進(jìn)而嚴(yán)重影響生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益.因此，開發(fā)抑制中間包內(nèi)匯流旋渦卷渣技術(shù)，提高金屬收得率，對連鑄生產(chǎn)特別是高附加值合金鋼連鑄具有重要意義[2-6].關(guān)于抑制匯流旋渦減少殘鋼量的措施，不少學(xué)者通過改變中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)或改變工藝參數(shù)來達(dá)到目的.苑品等[7]和青靚等[8]采用水模實(shí)驗(yàn)的研究結(jié)果表明，在雙流板坯中間包內(nèi)增加擋壩高度并向上開通鋼孔可以大幅減少中間包殘鋼量

能源車輛動(dòng)力電池包內(nèi)線束的設(shè)計(jì)及研究，存在著各種設(shè)計(jì)方面困擾和新的設(shè)計(jì)理念的誕生，電池包內(nèi)線束作為動(dòng)力電池的信號傳輸、實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的有效輸出，電池包內(nèi)動(dòng)力電池用電量、續(xù)航里程等有效地實(shí)施監(jiān)控。在設(shè)計(jì)過程中同時(shí)也面臨著設(shè)計(jì)方案、布置走向、EMC防護(hù)等設(shè)計(jì)方面的考驗(yàn)。1 線束設(shè)計(jì)方案分析目前新能源車輛動(dòng)力電池包根據(jù)前期設(shè)計(jì)目標(biāo)，確定電池包內(nèi)模組和單體的數(shù)量及結(jié)構(gòu)形式，電池包冷卻形式分為風(fēng)冷式和水冷式電池包。針對于包內(nèi)線束設(shè)計(jì)而言，區(qū)別于傳統(tǒng)汽油車整車線束，有高壓線

圍內(nèi)，且保證電池包內(nèi)每個(gè)電池單體的溫度偏差在允許范圍內(nèi)是非常必要的。近年來，電池?zé)峁芾硪殉蔀殡妱?dòng)汽車領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。電池散熱系統(tǒng)主要分為風(fēng)冷、液體冷卻和相變材料冷卻三種類型，其中風(fēng)冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，且安全可靠性好，得到了廣泛應(yīng)用。本文以36節(jié)26650型磷酸鐵鋰電池組成的電池包為研究對象，利用FLUENT軟件分析電池包環(huán)境溫度、放電倍率和空氣流速對電池包平均溫度影響情況，并對電池包內(nèi)各單體電池溫度偏差進(jìn)行模擬，旨在對冷風(fēng)散熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與推廣[

工作者在改善中間包內(nèi)流場形態(tài)、延長鋼液在中間包內(nèi)停留時(shí)間及提高夾雜物去除率等方面，已開展了大量的研究工作[1-3]。文獻(xiàn)[4-7]表明，通過設(shè)置擋墻、擋壩、過濾器等控流手段，可有效去除尺寸大于50 μm的夾雜物，但對小于50 μm的夾雜物的去除效果并不明顯，而且此類控流技術(shù)所用耐材的成本較高，還可能因其熔損而在鋼液中引入新的夾雜。中間包底吹氬技術(shù)則可以通過改變鋼液的流動(dòng)方式來阻礙大顆粒夾雜物由注流區(qū)向澆注區(qū)移動(dòng)，而且氬氣泡的上浮可使中間包局部湍動(dòng)能耗散率明

、物品清洗不潔、包內(nèi)物品距封口過小發(fā)生率低于實(shí)施前(P紙塑包裝；質(zhì)量改進(jìn)；效果觀察；品管圈10.3969/j.issn.1672-9676.2017.24.058品管圈是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序，能有效解決工作中的實(shí)際問題。我科在2016年5月份，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)測指標(biāo)之一的紙塑包裝合格率隨著紙塑包裝工作量的增大，出現(xiàn)明顯下降，為此我們于2016年6月運(yùn)用品管圈工具對紙塑包裝存在的問題進(jìn)行科學(xué)管理，通過品管圈活動(dòng)分析確定紙塑包裝過程中的薄弱環(huán)節(jié)，采取具體措

究找出最優(yōu)的中間包內(nèi)部控流結(jié)構(gòu)，提高鋼液在中間包內(nèi)的平均停留時(shí)間，減少各流間出口鋼水溫差。優(yōu)化后的方案在42CrMoA鋼的生產(chǎn)實(shí)踐中取得了良好效果。數(shù)學(xué)模擬；連鑄；中間包；流場中間包冶金最重要的兩個(gè)功能是去除夾雜和調(diào)整溫度，中間包內(nèi)流體流動(dòng)特性對其內(nèi)非金屬夾雜物的上浮及均勻鋼水溫度起著至關(guān)重要的作用，合理的控流裝置是得到理想流動(dòng)特性的關(guān)鍵保證[1]。八鋼第一煉鋼廠十機(jī)十流小方坯連鑄機(jī)在42CrMoA等優(yōu)鋼的生產(chǎn)過程中存在夾雜物超標(biāo)的問題，其中小方坯夾雜物總

法：采用環(huán)氧乙烷包內(nèi)化學(xué)指示卡和包外化學(xué)指示物，通過一個(gè)周期的環(huán)氧乙烷滅菌，評價(jià)環(huán)氧乙烷化學(xué)指示物的監(jiān)測效果。結(jié)果：對照組和實(shí)驗(yàn)組物理監(jiān)測、綜合試驗(yàn)包的生物監(jiān)測、包內(nèi)化學(xué)指示卡均合格；綜合試驗(yàn)包的包外化學(xué)指示物監(jiān)測有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異（P＜0.05）。對照組共滅菌1124個(gè)包，包內(nèi)和包外化學(xué)監(jiān)測不合格65個(gè)，占總數(shù)的5.78%。實(shí)驗(yàn)組共滅菌984個(gè)包，包內(nèi)和包外化學(xué)監(jiān)測不合格19個(gè)，占總數(shù)的1.93%。不同滅菌物品之間滅菌化學(xué)指示物監(jiān)測結(jié)果存在差異。結(jié)論：在使用環(huán)

的拇指切后，任由包內(nèi)物品滑落至操作臺上，1組人員從距包裝物封口外側(cè)緣1 cm處撕開拇指切后，將包內(nèi)物品傾倒至操作臺上，另外1組人員采用直接向兩側(cè)拉開紙塑包裝物的密封線后，將包內(nèi)物品倒出，還有1組人員則采用剪刀剪開紙塑包裝物后，用鑷子夾出包內(nèi)物品。每組人員均采用一人拆包、一人觀察記錄的方法，拆除25件一次性使用物品的包裝物。并通過觀察包內(nèi)物品的染色情況，按照多、少、無三種不同等次的染色量，來判斷包內(nèi)物品的污染嚴(yán)重程度，統(tǒng)計(jì)物品污染率。1.3 統(tǒng)計(jì)學(xué)方法采用S

溫轉(zhuǎn)變，使得中間包內(nèi)鋼水溫度呈現(xiàn)忽高忽低，溫度波動(dòng)隨之忽大忽小，就造成鋼水過熱度反復(fù)波動(dòng)并引起較大溫降。因此，通過外部熱源補(bǔ)償中間包鋼水的溫降，精確地控制最佳過熱度，就成為研究者們關(guān)注的重點(diǎn)。因此本文重點(diǎn)總結(jié)了生產(chǎn)過程中中間包鋼水變化規(guī)律，探討了借助連鑄機(jī)中間包感應(yīng)加熱技術(shù)，及GCr15的目標(biāo)過熱度精確控制在15℃~20℃范圍內(nèi)的可行性。連鑄機(jī)中間包鋼水溫度分布由于中間包內(nèi)鋼水流場的不同，其包內(nèi)的溫度場也必然也會(huì)不同，詳見圖1。為了清晰其變化規(guī)律，在連鑄拉

流裝置參數(shù)下中間包內(nèi)溫度場分布及夾雜物上浮去除狀況，研究結(jié)果表明，導(dǎo)流孔直徑D=100mm，導(dǎo)流孔高度H=550mm，導(dǎo)流孔夾角θ=50°時(shí)，中間包各出口溫差較小，各出口鋼液均勻性較好、中間包溫降較小、夾雜物去除率較高，中間包綜合性能最優(yōu)。H型坯連鑄 中間包 溫度場 夾雜物去除1 前言中間包是連鑄過程中的重要環(huán)節(jié)，承擔(dān)著鋼液分配、穩(wěn)流、溫度成分均勻及凈化等重要作用[1]，合理的中間包結(jié)構(gòu)是改善連鑄過程操作穩(wěn)定性和提高連鑄坯質(zhì)量的有效措施，特別是對于控制難度

包。小偷把手伸入包內(nèi)，發(fā)現(xiàn)里面居然有好多錢包，不禁愣住了。女子察覺后，笑著對小偷說：“為了感謝你們多次光顧，我特意搞了一個(gè)摸獎(jiǎng)活動(dòng)……”四川人樓下一家四川麻辣燙特別正宗。今天吃的時(shí)候正好遇到老板，我就問：“你家麻辣燙這么正宗，想必老板你一定是四川人吧？”老板回答道：“那可不咋滴?！闭夷闼阗~以前上學(xué)時(shí)，老被一差生欺負(fù)。終于有一天，小宇宙爆發(fā)了，指著他大吼道：“你等著，將來我一定找你算賬?！笔旰?，誓言實(shí)現(xiàn)了，他成了我的老板，我成了他的會(huì)計(jì)。

冷凝水易積聚浸潤包內(nèi)化學(xué)指示卡，指示卡接觸水分過量而變色發(fā)生異常，即使滅菌成功也會(huì)使指示卡變色不均勻或變色模糊等現(xiàn)象，最終失去監(jiān)測意義［4］。為了克服傳統(tǒng)多參數(shù)化學(xué)指示卡缺點(diǎn)，近年醫(yī)院消毒供應(yīng)中心引進(jìn)了MVI 壓力蒸汽滅菌指示卡，并將其與以往常用的多參數(shù)化學(xué)指示卡的監(jiān)測效果進(jìn)行了對比研究，現(xiàn)報(bào)道如下。1 材料與方法1.1 材料 脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器(XGI.D 型)，美國3 M公司生產(chǎn)的1250 壓力蒸汽滅菌包內(nèi)化學(xué)指示卡，Browne 公司生產(chǎn)的MVI

是依靠鋼液在中間包內(nèi)的合理流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的［2］。中間包內(nèi)鋼液的流動(dòng)狀況，直接影響鋼水中夾雜物的上浮，從而關(guān)系著鑄坯質(zhì)量的好壞，如鑄坯純凈度，鑄坯表面夾渣等，中間包內(nèi)死區(qū)應(yīng)盡可能小，活塞流區(qū)應(yīng)較大，且能避免短路流，這樣的中間包流場才合理。中間包內(nèi)壩、堰、多孔擋墻及湍流抑制器等控流裝置都是為了改善中間包內(nèi)流動(dòng)特性，其最終目標(biāo)是通過中間包內(nèi)合理的流場分布特征，使鋼液經(jīng)過中間包盡可能多的去除夾雜物，平穩(wěn)的分配鋼液，從而澆注出純潔的鋼［3，4］。因此，深入了解和控制鋼

上有很多診療器械包內(nèi)用物繁多，如靜脈切開包內(nèi)有彎、直血管鉗、靜脈拉鉤、持針器、刀柄、線剪、組織剪、刀片、針、縫線等，由于縫線卷小，易遺失或散開，纏繞器械，不利于工作進(jìn)行;刀片和針屬于銳利器械，存在安全隱患。筆者將使用后的B-D 測試包內(nèi)硬紙片制作成微型銳器包，將刀片、針和縫線等細(xì)小物品裝在里面，醫(yī)師在操作時(shí)取用方便;如果刀片、針或縫線未用的話，也不容易被污染，更換銳器包再消毒，就可以重新利用，避免了銳器、刀片和縫線等的損耗。經(jīng)臨床試用，醫(yī)師反應(yīng)良好?，F(xiàn)介紹

指示膠帶、外觀、包內(nèi)物品、包內(nèi)敷料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，比較其差異性。結(jié)果：整改后，全院科室自備包不合格的數(shù)量逐年下降，且和整改前相差顯著。結(jié)論：消毒供應(yīng)室有效整改可以使自備包的質(zhì)量得到提高,從而保證滅菌質(zhì)量,有利于控制院內(nèi)感染的發(fā)生。供應(yīng)室;滅菌包;質(zhì)量科室自備滅菌包是各科室根據(jù)自身需要自行制作、清洗、包裝送至供應(yīng)室代為滅菌的物品,它包括各種敷料、器械等。由于各臨床科室缺乏專業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督,自備包的質(zhì)量管理成為醫(yī)院感染管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)[1]。本文通過對本院科室

和對比，確定中間包內(nèi)設(shè)置最佳方案，引入帶導(dǎo)流孔的C型擋墻，改善“T”字型中間包各出流口的差異，延長鋼液在中間包內(nèi)停留時(shí)間，均勻鋼液成分和溫度，促進(jìn)了夾雜物的上浮，提高了鋼水潔凈度。連鑄機(jī)；中間包；流場；分析；改進(jìn)1 引言天鐵集團(tuán)煉鋼廠3#連鑄機(jī)進(jìn)行9 m弧改造后，采用定徑水口與塞棒混合澆注的方式,原有中間包內(nèi)結(jié)構(gòu)已不能適應(yīng)品種鋼生產(chǎn)的需要。中間包角部存在鋼水停滯區(qū)，鋼包鑄流對中間包沖擊板的沖擊力強(qiáng)，中間包沖擊板侵蝕嚴(yán)重，包內(nèi)鋼水表面呈波浪運(yùn)動(dòng)，鋼水停留時(shí)間

不同深度時(shí)對鐵水包內(nèi)氣液兩相流動(dòng)的影響，為工程實(shí)際確定合適的錐形噴槍深度提供堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。2 數(shù)學(xué)物理模型的建立圖1為采用錐形噴槍脫硫的鐵水包三維模型，使脫硫噴槍深入鐵水包內(nèi)距離包底為100mm、200mm 和300mm，建立1／4個(gè)鐵水包的物理模型。忽略脫硫反應(yīng)以及脫硫劑顆粒對流動(dòng)的影響，主要分析鐵水包內(nèi)的氣液兩相的流動(dòng)與傳質(zhì)過程。采用多相流模型中的Eulerian模型來模擬噴吹過程，選用κ－ε雙方程模型計(jì)算流體的湍動(dòng)過程，以鐵水為主相，氮?dú)鉃榈诙啵?/div>

冶金設(shè)備 2014年1期2014-01-13

在不同拉速下中間包內(nèi)熔池平均流速及夾雜物去除率.模擬計(jì)算結(jié)果為冶煉生產(chǎn)提供了數(shù)據(jù)支持.文章還介紹了模擬中間包流場的軟件參數(shù)設(shè)置方法,希望能給讀者提供一些學(xué)習(xí)素材.連鑄中間包是接受和再分配鋼水的冶金反應(yīng)容器,具有改善鋼液流動(dòng)條件、均勻鋼液溫度、促進(jìn)夾雜物上浮等功能.中間包不但是煉鋼生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié),而且是煉鋼-連鑄過程中連續(xù)操作的銜接點(diǎn).隨著對特殊鋼質(zhì)量與性能要求的不斷提高,中間包的冶金效果越來越受到重視[1-2].近年來,采取了一系列技術(shù)措施來強(qiáng)化和擴(kuò)大

，還具有均勻中間包內(nèi)鋼水溫度、延長鋼水停留時(shí)間、促進(jìn)夾雜物上浮去除、提高鑄坯質(zhì)量等功能.隨著對鑄坯潔凈度要求的不斷提高，通過在中間包內(nèi)設(shè)置合理控流裝置以改善包內(nèi)鋼水流動(dòng)特性，以提高中間包冶金效果的措施日益受到重視［1］.對多流中間包而言，不僅需要考慮夾雜物的去除，還應(yīng)兼顧包內(nèi)各流流動(dòng)的一致性，促進(jìn)各流間鋼水溫度的均勻，以保證鑄坯質(zhì)量和生產(chǎn)順行［2］.某鋼廠八流方坯連鑄中間包由對稱的兩個(gè)中間包組成，包型介于“V”型與“C”型之間，屬于狹長型多流中間包，其中間

血帶設(shè)計(jì)制作器械包內(nèi)信息卡，大大提高了消毒供應(yīng)室的工作效率及操作準(zhǔn)確性，效果滿意。現(xiàn)介紹如下。1 制作及使用方法1.1 制作手術(shù)器械包內(nèi)明細(xì)信息卡 將驅(qū)血帶裁成長12cm、寬8cm塊狀，用圓珠筆（中性筆容易褪色）標(biāo)注器械包的名稱、種類及數(shù)量，第1次收回包時(shí)放入器械包中，多次循環(huán)使用（字跡模糊不清晰時(shí)更換備用的明細(xì)卡）。1.2 制作呼吸機(jī)管道、氣管內(nèi)導(dǎo)管的標(biāo)識卡片 將驅(qū)血帶剪成長5cm、寬2cm長條狀，一端剪一小孔，呼吸機(jī)管道標(biāo)注科室，用橡皮筋從小孔穿過然后

合理,鋼液在中間包內(nèi)的停留時(shí)間延長,活塞流體積增大,死區(qū)體積減小.連鑄;中間包;控流裝置;物理模擬隨著對鋼材質(zhì)量要求的不斷提高,中間包冶金越來越受到冶金工作者的關(guān)注.中間包冶金效果與中間包內(nèi)流體流動(dòng)特性密切相關(guān),合理的中間包流場,對防止鋼液二次氧化、延長鋼液在中間包內(nèi)停留時(shí)間、促進(jìn)夾雜物上浮去除等具有重要的作用.為保證中間包冶金效果,通常采用在中間包內(nèi)設(shè)置擋渣堰、導(dǎo)流壩等控流裝置,以改善鋼液流動(dòng)狀態(tài),延長停留時(shí)間,促使夾雜物上浮[1～5].本文以國內(nèi)某鋼廠

,現(xiàn)將近年來國內(nèi)包內(nèi)化學(xué)指示卡的影響因素與對策研究現(xiàn)狀綜述如下。1 指示卡放置位置不當(dāng)1.1 指示卡受潮 胥樹萍等[3,4]研究結(jié)果均顯示,包內(nèi)化學(xué)指示卡放置于金屬器械、玻璃器皿、搪瓷器具等非吸水性的材料表面或中央,會(huì)導(dǎo)致指示卡被冷凝水浸濕而影響變色反應(yīng)的準(zhǔn)確性。對策:指示卡不直接接觸金屬或玻璃器械即可。金屬器械、各類玻璃器皿、搪瓷類物品在清洗后要充分擦干方可入包,打包前要洗凈雙手并擦干,盡量減少冷凝水產(chǎn)生;為防止指示卡受壓,放置時(shí)不要壓于器械之下[5]。

和患者安危。滅菌包內(nèi)物品的清潔程度與放置方法、外包裝材料的選擇與包裝方式等因素會(huì)影響滅菌效果,除對消毒供應(yīng)室消毒滅菌效果進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測外,還應(yīng)高度重視無菌包滅菌前的質(zhì)量監(jiān)控。1 資料與方法1.1 一般資料 2008年 7月至 2009年 6月,抽查我院滅菌前的消毒包 810個(gè)。1.2 監(jiān)測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)衛(wèi)生部 2002年版《消毒技術(shù)規(guī)范》[2]和《醫(yī)院消毒供應(yīng)中心(第 2部分)清洗消毒及滅菌技術(shù)操作規(guī)范》[3]中滅菌前物品的包裝要求,對我院 CSSD滅菌前

錢，買了兩包放入包內(nèi)。小兒調(diào)皮把攤位上的一包氣球弄得掉到了地上，攤主忙著沒看見，那一刻我鬼使神差地把那包氣球拾起放入包內(nèi)。攤主清點(diǎn)貨物時(shí)，覺得不對勁，問我拿了幾包。我做賊心虛，臉立刻紅了，尷尬地說："孩子不小心弄掉了，我還以為是我的那包呢。"然后逃也似的離開了攤位。事后我越想越慚愧，幸虧小兒只三歲，尚屬懵懂之季，若有五六歲，看到我狼狽的樣子，我將如何面對他?其二：有一次，我?guī)е喝ベI雞蛋。挑好雞蛋付錢出門，走在路上，兒子說："媽媽，我把雞蛋捏破了。"我一