爐門
- 臺車式炭素焙燒爐的安全設(shè)計
，主要有兩部分：爐門密封、臺車周邊與爐體及爐門下部的密封。此外，爐子鋼結(jié)構(gòu)均需采用氣密焊接。由于該種焙燒爐有這種危險性，通常將這種爐子建在露天，而不是建在廠房內(nèi)。該臺車式炭素焙燒爐的外觀見圖1。圖1 臺車式炭素焙燒爐外觀圖1 爐門密封為了保證爐門與爐體之間的良好密封，采取了如下措施：（1）采用四周通入連續(xù)冷卻水的水冷爐門以及水冷爐門框和過梁，以避免受熱變形。（2）在爐門與爐門框之間采用蝌蚪式密封帶作為密封材料，見圖2。圖2 蝌蚪式密封帶結(jié)構(gòu)示意圖蝌蚪式密封
工業(yè)爐 2022年4期2022-11-04
- 7 m 焦?fàn)t攔焦車取門裝置有限元分析
閉焦?fàn)t焦側(cè)炭化室爐門，待焦炭成熟后，由焦?fàn)t機側(cè)的推焦車將焦炭推出炭化室，通過攔焦車的導(dǎo)焦柵將紅焦導(dǎo)入熄焦車或焦罐內(nèi)。取門裝置是攔焦車的關(guān)鍵部件之一[1]，爐門開閉需要取門裝置有精準(zhǔn)的定位，其前部在掛取爐門時會承受較大的載荷，一旦取門裝置因結(jié)構(gòu)強度不足發(fā)生變形，會存在爐門開閉困難甚至爐門掉落的風(fēng)險。因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，利用傳統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型和力學(xué)方法很難進行準(zhǔn)確的力學(xué)分析和校核，大多數(shù)設(shè)計人員往往將其簡化，雖能大致計算出取門裝置的整體剛度及強度，但對于關(guān)鍵位置的局部應(yīng)
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2022年8期2022-09-24
- 低導(dǎo)熱爐門在搗固焦?fàn)t上的應(yīng)用
045）1 焦?fàn)t爐門的技術(shù)要求焦?fàn)t屬于單個炭化室間歇性生產(chǎn)，一座焦?fàn)t或一組焦?fàn)t的全部炭化室整體形成連續(xù)性生產(chǎn)的窯爐。焦?fàn)t爐門用于封閉焦?fàn)t炭化室的機、焦兩側(cè)爐口，與焦?fàn)t炭化室爐墻組成一個完整的隔絕空氣加熱的干餾空間。每一個炭化室的一個生產(chǎn)周期都需要進行一次裝煤與一次推焦操作，機、焦兩側(cè)的爐門均需要啟閉一次。傳統(tǒng)的大型焦?fàn)t爐門主要由高導(dǎo)熱的蠕墨鑄鐵爐門外殼、高導(dǎo)熱的蠕墨鑄鐵磚槽和爐門襯磚砌體三層材料構(gòu)成，其中爐門襯磚砌體通常采用小塊堇青石耐火磚加耐火泥漿砌筑而
煤化工 2022年4期2022-09-03
- 基于PLC的加熱爐鋼坯順序控制系統(tǒng)設(shè)計
裝料端均配裝兩扇爐門，該爐門主要由外置抱閘的電機實現(xiàn)爐門升降的控制。裝鋼機的運行控制是加熱爐鋼坯順序控制系統(tǒng)的核心部分，為保證裝料輥道的高速運行，對裝鋼機的運行進行設(shè)計時，應(yīng)嚴格遵守裝料爐門在上位、升降擋板在下位的原則，若裝鋼機控制順序出現(xiàn)錯誤，可直接影響裝鋼機裝料輥道的運行速度。裝鋼機在實際運行過程中，若出現(xiàn)裝料懸臂輥道未處于停止和空轉(zhuǎn)狀態(tài)、入爐推鋼機未按照系統(tǒng)設(shè)置返回初始位置，應(yīng)立即停止步進機構(gòu)的運行。若裝料懸臂輥道上端仍含有鋼坯，應(yīng)禁止步進機構(gòu)執(zhí)后退
工業(yè)加熱 2022年7期2022-08-22
- 步進爐爐門升降鏈條螺旋調(diào)整裝置改造
道上。2 加熱爐爐門結(jié)構(gòu)在每座加熱爐的裝料端、出料端設(shè)有裝料爐門及附屬的液壓升降機構(gòu)。為適應(yīng)加熱爐雙排、單排布料，裝料爐門裝置和出料爐門裝置由左右兩套帶水冷框的焊接爐門、兩側(cè)水冷爐門框、爐頂鋼結(jié)構(gòu)、爐門液壓升降裝置組成，兩套爐門裝置相對于加熱爐中心線對稱布置，并且焊后要砌筑重質(zhì)澆注料；爐門的作用是在不裝鋼或出鋼的情況下封住爐內(nèi)熱量，保持爐壓[1]。爐門液壓升降裝置采用液壓缸驅(qū)動鏈輪、鏈條傳動，可使爐門上升和下降，兩扇爐門既可一起升降，也可單獨升降；由位移傳
設(shè)備管理與維修 2021年21期2021-12-29
- 氫氣退火爐關(guān)鍵部件研究與開發(fā)
]。對氫氣退火爐爐門密封高溫密封及尾氣處理系統(tǒng)的處理有著較高的要求。1 系統(tǒng)組成氫氣退火爐主要由反應(yīng)腔體（石英爐管）、加熱爐體、進氣系統(tǒng)（氮氣和氫氣兩路氣體）、氫氣尾氣處理裝置、推舟系統(tǒng)等主要部分組成，如圖1所示[5]。圖1 氫氣退火爐系統(tǒng)組成氫氣尾氣處理裝置是涉及設(shè)備安全性能的最重要部分。包括反應(yīng)管管口密封裝置以及廢氣處理系統(tǒng)。反應(yīng)管管口密封裝置用于實現(xiàn)氫氣退火爐反應(yīng)管管口在高溫環(huán)境下的可靠密封，避免氫氣泄露。氫氣退火爐廢氣處理系統(tǒng)用于實現(xiàn)氫氣尾氣的燃燒
電子工業(yè)專用設(shè)備 2021年5期2021-12-02
- 熱軋步進爐爐門升降裝置典型故障分析及改進
、出料端設(shè)置裝料爐門及其附屬的液壓升降裝置。為適應(yīng)加熱爐雙排、單排布料，裝料爐門裝置和出料爐門裝置由左右兩套帶水冷框的焊接爐門、兩側(cè)水冷爐門框、爐頂鋼結(jié)構(gòu)、爐門液壓升降裝置組成，兩套爐門裝置相對于加熱爐爐長方向中心線對稱布置并且焊后要砌筑重質(zhì)澆注料；爐門的作用是在不裝鋼或不出鋼的情況下封住爐內(nèi)熱量，保持爐壓，爐門的動作有關(guān)閉、半開、全開三種[2]。兩套爐門液壓升降裝置相對于加熱爐爐長方向中心線對稱布置在爐頂鋼結(jié)構(gòu)的大型工字鋼上部；采用液壓缸驅(qū)動鏈輪、鏈條傳
設(shè)備管理與維修 2021年20期2021-11-26
- 鉆桿管體熱處理爐門改造及對產(chǎn)品的影響
送的方式，整體從爐門口翻出，然后通過輥道輸送到后續(xù)工位。這種出料方式在保證了管體出爐溫度均一性的同時，也顯露出整體出料方式存在較大的安全隱患，主要包括以下方面：①出料爐門尺寸大、重量大，其氣動機構(gòu)協(xié)調(diào)性不易控制，導(dǎo)致爐門開閉動作不暢，容易導(dǎo)致爐門損壞，進而引起大量空氣進入爐內(nèi)；②爐門結(jié)構(gòu)過大，故障率、破損率較高，導(dǎo)致爐門無法良好密封，熱處理爐熱量散失嚴重；③管體整根翻出不易控制，存在管體燙傷人、砸傷人的風(fēng)險。因此，針對性地將側(cè)翻式爐門改造為側(cè)出料方式，改造
設(shè)備管理與維修 2021年15期2021-09-04
- 卷取爐活套輥壽命延長的設(shè)計優(yōu)化
設(shè)計存在缺陷，當(dāng)爐門處于高位時，卷取爐爐殼與爐門之間仍然存在高度約450 mm的間隙（卷取爐正常工作時爐內(nèi)溫度約為950～1050℃），通過該處間隙散發(fā)的熱量導(dǎo)致溫度異常升高，可達400℃?；钐纵佋谄杰垥r正位于爐門間隙處，高溫直接影響活套輥上輥的正常工作。在實際使用過程中，上輥發(fā)生多次故障?；钐纵亾p壞主要原因有兩點：一是密封損壞造成內(nèi)冷卻水直接進入軸承，導(dǎo)致軸承損壞，進而活套輥上輥成死輥；二是活套輥設(shè)計位置不合理，活套輥上輥單側(cè)受高溫影響，平軋時活套輥不轉(zhuǎn)
山東冶金 2021年4期2021-01-23
- 臺車爐爐門壓緊機構(gòu)及臺車牽引機構(gòu)的分析
主要由加熱系統(tǒng)、爐門及其升降機構(gòu)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、臺車及牽引機構(gòu)、爐襯、臺車密封裝置、排煙系統(tǒng)（燃氣爐）、測量和控制系統(tǒng)等部分組成。文獻[1]中介紹了多種爐門升降機構(gòu)（含壓緊機構(gòu)）及臺車牽引機構(gòu)，本文介紹的這兩種機構(gòu)完全不同于文獻[1]中介紹的結(jié)構(gòu)型式，結(jié)構(gòu)新穎、獨特。1 爐門壓緊機構(gòu)爐門及其升降機構(gòu)是臺車爐的一個重要部件，爐門密封的好壞對臺車爐的節(jié)能效果及溫度均勻性起著重要作用。而爐門要實現(xiàn)密封，必須采取相應(yīng)的壓緊措施，爐門的壓緊方式，分為外力式壓緊和自重式
工業(yè)爐 2020年6期2021-01-07
- 焦?fàn)t爐門磚應(yīng)用研究進展與展望
焦（焦側(cè)）過程中爐門反復(fù)打開與關(guān)閉，導(dǎo)致爐門磚溫度在1 100℃與環(huán)境溫度之間反復(fù)波動，爐門溫度急劇變化，爐門磚發(fā)生膨脹收縮，加之推焦過程中推焦桿帶動爐門振動［1］，門栓施壓以及取掛爐門時爐門體與爐門框、爐門掛鉤的碰撞，焦?fàn)t爐門磚耐火材料較容易破裂、損壞。除此之外，焦?fàn)t爐門磚還要承受推焦提爐門時與焦炭的摩擦，以及荒煤氣中煤焦油、碳粉、石墨等的侵蝕。在煉焦過程中，爐門散熱損失占煉焦熱損失的0.82%～3.48%，爐門的保溫效果直接影響爐頭焦炭質(zhì)量［2-4］。
鞍鋼技術(shù) 2020年3期2020-06-22
- 鐵路貨車領(lǐng)域連續(xù)式熱處理爐的保溫性設(shè)計要點
、保溫材料系統(tǒng)、爐門、爐頂保溫風(fēng)幕、爐門保溫風(fēng)幕、電阻帶及電氣控制系統(tǒng)等組成，而保溫材料系統(tǒng)主要由爐墻、爐頂、爐門及爐底等保溫層組成。連續(xù)式熱處理爐工作時，按照熱處理工藝曲線要求，工件在爐內(nèi)加熱保溫，達到要求時出料端爐門打開，由爐頂部的積放式鏈傳動傳輸裝置帶動工件移出至下道工序。出料端爐門關(guān)閉后，進料端爐門打開，爐外等候區(qū)的工件由爐頂部的積放式鏈傳動傳輸裝置移進至爐內(nèi)，然后進料端爐門關(guān)閉，進入新一輪加熱保溫作業(yè)，如此反復(fù)，進入連續(xù)式熱處理生產(chǎn)狀態(tài)。圖1 連
金屬加工(熱加工) 2020年4期2020-04-24
- 基于CETOL的微波爐間隙與段差裝配仿真研究
知：初始設(shè)計狀態(tài)爐門控盒正面E面前后段差、外罩爐門A縫間隙差、爐門控盒E縫間隙差的sigma水平較低，分別只有0.55，0.71，1.61；而其他5個外觀間隙與段差指標(biāo)則sigma水平與裝配成功率較高。爐門控盒正面E面前后段差、外罩爐門A縫間隙、爐門控盒E縫間隙的具體尺寸分布圖如圖4～圖6所示。由圖可知：（1）微波爐的E面前后段差實際為-2.7mm～2.7mm之間，段差標(biāo)準(zhǔn)值為-0.5mm～0.5mm，裝配成功率只有41.8%；（2）外罩爐門A縫間隙實際間
家電科技 2020年2期2020-04-02
- 四桿機構(gòu)在爐門開閉機構(gòu)上的設(shè)計和仿真
使用四桿機構(gòu)完成爐門打開和關(guān)閉動作（如圖1所示）。本文通過Auto CAD軟件和Inventor軟件對爐門開閉機構(gòu)進行設(shè)計和仿真。1 平面四桿機構(gòu)的應(yīng)用設(shè)計要點平面四桿機構(gòu)設(shè)計的主要任務(wù)是：根據(jù)機構(gòu)的工作要求和設(shè)計條件選定機構(gòu)形式及確定構(gòu)件的尺寸參數(shù)。一般可歸納為兩類問題：1.1 實現(xiàn)給定的運動規(guī)律例如要求滿足給定的行程速比系數(shù)以實現(xiàn)預(yù)期的急回特性或?qū)崿F(xiàn)連桿的幾個預(yù)期的位置要求。1.2 實現(xiàn)給定的運動軌跡例如要求連桿上的某點具有特定的運動軌跡，如起重機中吊
農(nóng)業(yè)裝備技術(shù) 2020年1期2020-03-17
- Solidworks Simulation在工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用
包括爐體鋼結(jié)構(gòu)，爐門鋼結(jié)構(gòu)，爐體支撐平臺，以及料車等輔助設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)。在工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中，需要通過理論計算來保證其強度和剛度。采用理論和經(jīng)驗公式計算，過程繁瑣且很難做到全面考慮鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用工況。利用Solidworks Simulation，對工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)進行數(shù)值模擬，可縮短計算時間，通過多個設(shè)計方案的對比，可以優(yōu)化工業(yè)爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計。本文利用Solidworks Simulation，對井式回火爐爐門鋼結(jié)構(gòu)進行數(shù)值模擬，獲得爐門鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和位移分布云圖
世界有色金屬 2019年10期2019-07-22
- 攔焦車取門機的研究
作用是取、裝焦側(cè)爐門，推焦時用導(dǎo)焦柵將紅焦炭導(dǎo)入熄焦車，將出焦煙塵導(dǎo)入集塵干管，處理頭尾焦等。1 攔焦車的工作流程攔焦車的工作流程如圖1所示。圖1 攔焦車的工作流程從攔焦車的工作流程可以看出，每個工作流程循環(huán)中取門機要動作兩次，所以取門機功能的正常與否，關(guān)系到攔焦車功能的正常與否，關(guān)系到整座焦?fàn)t能否正常生產(chǎn)。2 取門機的設(shè)計焦?fàn)t的每個炭化室，機側(cè)焦側(cè)分別由兩個爐門關(guān)閉，形成密封的空間供煤進行高溫干餾[2]。隨著焦炭用量的日益增長，焦?fàn)t的爐型也發(fā)生翻天覆地的
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2018年14期2018-11-15
- 電弧爐高溫脫碳優(yōu)化探討
鋼）用氧技術(shù)采用爐門自耗式氧槍技術(shù)。應(yīng)工藝要求，攀鋼電爐出鋼溫度為1 640～1 660℃。對于部分熔清碳偏高爐次，攀鋼用氧脫碳時間長，大沸騰現(xiàn)象屢次出現(xiàn)，致使生產(chǎn)節(jié)奏紊亂，甚至引發(fā)大噴濺，嚴重危及設(shè)備人身安全，因此有必要對大沸騰、大噴濺產(chǎn)生的原因及其對策進行探討，杜絕或減少事故發(fā)生。1 電爐設(shè)備及工藝電弧爐技術(shù)參數(shù)見表1。攀鋼入爐料以渣鋼鐵、廢鋼生鐵為主，由廢鋼料籃加入電弧爐爐內(nèi)。電弧爐設(shè)有爐門自耗式氧槍，及時吹氧噴碳造泡沫渣，進行埋弧操作。采用偏心底出
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 搗固焦?fàn)t爐門刀邊修復(fù)
偉光摘 要：焦?fàn)t爐門刀邊修復(fù)工裝，通過調(diào)節(jié)緊固裝置使校正條與平板間的間隙逐漸縮短，對產(chǎn)生變形的刀邊施壓來調(diào)節(jié)變形量，刀邊沒有實施破壞性的更換，保證了刀邊的結(jié)構(gòu)強度，延長了刀邊的使用壽命，不易出現(xiàn)如焊接更換刀邊時的二次變形。并且可通過本焦?fàn)t爐門刀邊修復(fù)工裝反復(fù)多次對刀邊進行校正修復(fù)。關(guān)鍵詞：搗固焦?fàn)t；爐門；刀邊一、概述目前焦?fàn)t在焦化產(chǎn)業(yè)中使用廣泛，焦?fàn)t爐門是焦?fàn)t很重要的護爐設(shè)備。焦?fàn)t的爐門一般均采用鐵對鐵自封式，即爐門刀邊與爐門框的刀封面精密配合，對焦?fàn)t爐體
科學(xué)與財富 2018年25期2018-10-19
- 具有輔助打爐功能的巖棉沖天爐爐底門開啟改進技術(shù)
在于：（1）開啟爐門的油缸為落地式，油缸臂較長，工作時油缸承受的徑向力大，對油缸的使用壽命不利。（2）操作繁瑣且安全性不高。傳統(tǒng)沖天爐爐底門開啟時，需要人工把落在地上的油缸與爐門進行連接。由于工藝要求，處于生產(chǎn)狀態(tài)時的沖天爐下方的離心機必須推至爐底下部（圖1），其位置正好與右爐門開啟互相干涉，所以當(dāng)離心機移至爐底下方時，必須人工手動移開右爐門的油缸，如此操作人員離熱源近，容易發(fā)生危險。（3）打爐時沖天爐內(nèi)的高溫熔體由于瞬時低溫常常會凝固在爐壁上形成爐內(nèi)積料
江蘇建材 2018年4期2018-09-22
- 基于TRIZ理論的加熱爐爐門密封設(shè)計
，在此僅在加熱爐爐門密封方面做必要闡述，將TRIZ創(chuàng)新方法應(yīng)用到實際工作當(dāng)中，針對爐門密封問題分析。1 TRIZ創(chuàng)新方法簡介TRIZ方法有一定的思維模式，熟練掌握并運用TRIZ方法，對于實際工作有較為明顯的幫助。實際工作中的機械工程問題大都可以簡化成一個TRIZ模型，將問題用專業(yè)語言進行描述，不放過一個細節(jié)，描述的越詳細，物體的功能越清楚，我們分析問題就越順利，就越容易找到最根本原因。根據(jù)問題描述，向標(biāo)準(zhǔn)化靠攏，利用40條發(fā)明原理，尋找76個標(biāo)準(zhǔn)解法，最后
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報 2018年3期2018-09-04
- 真空爐爐門混合建模方法研究與檢驗
零部件生產(chǎn)制造。爐門組件是真空爐關(guān)鍵組件，用于實現(xiàn)爐門與爐體的密封配合。大型真空爐爐門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸變化大，且載荷工況惡劣，按常規(guī)方法進行設(shè)計分析較為困難。目前多采用有限元法進行設(shè)計分析[1,2]，原曉剛等[3]采用殼單元研究了外壓圓柱殼體容器穩(wěn)定性問題。殼單元的使用具有一定局限性，無法在危險截面進行厚度方向的應(yīng)力線性化分析，且厚度較大的局部結(jié)構(gòu)處，無法使用殼單元進行建模。李志剛等[4]采用全實體建模的方法，研究了水下分離器結(jié)構(gòu)總體塑性變形。而大型設(shè)備FE
制造業(yè)自動化 2018年7期2018-07-21
- 臺車式熱處理爐的優(yōu)化設(shè)計探討
方案、臺車結(jié)構(gòu)、爐門骨架結(jié)構(gòu)以及爐架衡量強度幾個方面入手。2.1 改善爐內(nèi)加熱環(huán)境改善爐內(nèi)加熱環(huán)境主要是從加強爐子密封程度以及優(yōu)化電加熱裝置兩個方面實施。爐子密封狀況的好壞是十分重要的，這是保證爐溫均勻性、減少能耗、保證設(shè)備安全等的重要組成部分。如果爐子密封不好，一方面會使?fàn)t外冷空氣從爐子密封不嚴密處進入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性大大變壞，還會使燃料消耗量增多；同時另一方面爐內(nèi)高溫爐氣從爐子縫隙處外逸，甚至可能燒壞某些部件，可能使?fàn)t子部件如爐門鋼骨架、爐體骨架
中國設(shè)備工程 2018年8期2018-05-07
- 減少裝煤時煙塵外逸的方法
塵、順序裝煤及小爐門密封等。但焦?fàn)t投運初期，除塵效果并不理想，主要是裝煤時煙塵外逸以及小爐門開啟時大量煙塵的外逸；需要采取一系列的改進措施，進一步減少焦?fàn)t裝煤時煙塵外逸。1 現(xiàn)狀分析1.1 裝煤時，爐面上煙塵的外逸裝煤車通過裝煤孔向炭化室中裝入煉焦煤時，產(chǎn)生的煙塵主要有以下幾方面：(1)由于炭化室內(nèi)部灼熱高溫，入爐細粒煤與空氣接觸不完全燃燒形成黑煙；(2)裝爐煤和高溫墻面接觸、升溫，產(chǎn)生大量水蒸氣和粗煤氣；(3)因平煤不暢、裝煤孔堵塞、上升管清掃孔堵塞等爐
現(xiàn)代冶金 2018年6期2018-02-20
- 基于AutoCAD和SimMechanics的爐門啟閉機構(gòu)設(shè)計與仿真
要：分析了加熱爐爐門啟閉機構(gòu)的設(shè)計方法，舉例說明了利用AutoCAD進行爐門啟閉機構(gòu)設(shè)計的具體步驟，并通過SimMechanics對其進行仿真，得到了機構(gòu)的動態(tài)過程及連桿中點的軌跡，驗證了設(shè)計方案的可行性，對同類機構(gòu)的設(shè)計具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞：AutoCAD；SimMechanics；爐門啟閉機構(gòu)；設(shè)計；仿真中圖分類號：TB 文獻標(biāo)識碼：A doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.27.091實驗電爐（如圖1所示）是大專院
現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2017年27期2017-10-17
- 步進式加熱爐中節(jié)能的爐門控制方法
熱爐出鋼過程中，爐門處于全開狀態(tài)，造成熱量外溢，冷風(fēng)吸入，會增加能耗。為減少能源消耗，對現(xiàn)有出鋼機控制進行優(yōu)化，增加爐門位置檢測傳感器，實現(xiàn)爐門出鋼過程中處于半開控制狀態(tài)，降低爐門開啟高度，達到節(jié)約能源的目的。關(guān)鍵詞：爐門；控制系統(tǒng)；接近開關(guān)；半開中圖分類號：TG307 文獻標(biāo)識碼：A一、控制系統(tǒng)改造方案加熱爐使用西門子PLC的S7-400系統(tǒng)來完成加熱爐的過程控制及過程檢測，使用的軟件分別為西門子公司的Step7和WinCC。優(yōu)化前需要將爐門打開到最高極
求知導(dǎo)刊 2017年20期2017-10-11
- 電爐爐門氧槍機構(gòu)水冷設(shè)計與應(yīng)用
71105）電爐爐門氧槍機構(gòu)水冷設(shè)計與應(yīng)用朱亞洲（萊鋼集團設(shè)備檢修中心，山東萊蕪271105）針對電爐爐門氧槍在使用過程中存在的弊端與問題，對其旋轉(zhuǎn)臂、大臂轉(zhuǎn)軸、小臂轉(zhuǎn)軸進行了水冷設(shè)計，從而提高了爐門氧槍的在線使用壽命。電爐；氧槍；弊端與問題；水冷設(shè)計；使用壽命1 問題的提出電爐爐門氧槍是電爐設(shè)備的重要組成部分，是電爐煉鋼生產(chǎn)的不可缺少的一部分。由于爐門氧槍工作在高溫、搞烘烤的條件下，從而給爐門氧槍機構(gòu)的正常運行帶來一系列的問題，目前生產(chǎn)單位采用表面噴水方
裝備制造技術(shù) 2016年11期2017-01-09
- 臺車式鋼材退火爐密封系統(tǒng)優(yōu)化改造
退火爐臺車密封和爐門密封改造進行了具體的探討，闡明了改造過程等。臺車式；退火爐；臺車；爐門；密封；節(jié)能退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼鋼材的退火；表面淬火件回火；焊件消除應(yīng)力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。 退火爐是一種新型換熱設(shè)備。西鋼臺車式退火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。產(chǎn)品特點：無噪聲、無環(huán)境污染、蓄熱性小、熱量流失少、控溫精度高、爐溫均勻性強、自動化程度高、操作簡單、采用
橡塑技術(shù)與裝備 2016年18期2016-10-21
- 一起真空油淬火爐爆炸事故分析與警示
動式空壓機旋轉(zhuǎn)的爐門(油漆脫落處為凹坑)拋出6米開外的氮氣瓶拋出6.5米開外的氮氣瓶設(shè)備正上方向前推進10米范圍內(nèi)的天窗玻璃被擊碎車間側(cè)墻的窗戶玻璃被擊碎(一)事故設(shè)備情況事故設(shè)備為無錫某企業(yè)生產(chǎn)的雙室真空油淬氣冷爐,采用臥式、雙室結(jié)構(gòu),爐體前室為冷卻室,后室為加熱室,均為圓筒形；兩室間采用中間墻隔開,工件輸送通道由閘板式真空隔熱門升降實現(xiàn)開閉。設(shè)備運行主要由機、油、氣、電、水五個系統(tǒng)實現(xiàn)。1.機械系統(tǒng)通過鏈條傳動方式使工件在加熱室和冷卻室內(nèi)實現(xiàn)平移和升降
浙江省安全生產(chǎn)論文集 2016年0期2016-09-25
- 蓄熱式室狀加熱爐在厚壁管擠壓生產(chǎn)線中的優(yōu)化設(shè)計
系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、爐門及壓緊機構(gòu)、升降機構(gòu)等組成。爐體采用全澆注料結(jié)構(gòu)。爐體由型鋼和鋼板焊接而成；燃燒系統(tǒng)采用蓄熱式燃燒技術(shù)，爐門采用雙層鋼構(gòu)及含鋯和含鉻折疊塊組成。工件放置于爐底200mm墊鐵上。北京富京技術(shù)公司根據(jù)原爐情況進行了認真總結(jié)，在招標(biāo)比價中中標(biāo)此加熱爐項目。新建爐與原爐型設(shè)計方案相比具有以下優(yōu)勢：(1）采用蓄熱狀蜂窩體和格柵磚，外掛方式。能夠保證蓄熱體的清潔，不至于在蓄熱體壽命周期內(nèi)老化，降低了排煙溫度。且采用燒嘴分散換向，避免控溫滯后，適當(dāng)減
鍛造與沖壓 2016年13期2016-06-23
- 解決加熱爐爐門損壞問題
徐龍?解決加熱爐爐門損壞問題文/萊鋼棒材廠徐龍一、問題背景描述棒材廠水壓機車間生產(chǎn)大型鍛件產(chǎn)品，現(xiàn)有五座加熱爐、一臺水壓機。生產(chǎn)時先將原料鋼錠在加熱爐中加熱至1240℃左右，加熱時爐門關(guān)閉，起到密封保溫作用。當(dāng)溫度達到要求時由電機帶動提升機構(gòu)將爐門提起，取出鍛件進行鍛造，當(dāng)溫度降至終鍛溫度以下時，再將其放入加熱爐進行加熱，如此反復(fù)多次加工，使鍛件最終形狀和材質(zhì)達到工藝要求。在爐門提升和下降過程中由爐門兩側(cè)的滾筒軸進行限位，以保證爐門垂直起降。二、問題分析首
科技創(chuàng)新與品牌 2016年2期2016-06-17
- PLC控制系統(tǒng)在寬厚板加熱爐裝、出鋼機控制中的應(yīng)用
指令，裝出鋼機、爐門的各種動作。下面進一步詳細說明PLC系統(tǒng)在加熱爐裝、出鋼機的電控系統(tǒng)中的應(yīng)用。1 加熱爐裝、出鋼機電控部分主要設(shè)備裝鋼機：裝鋼機是由4根焊接結(jié)構(gòu)托桿組成，具有上升下降，前進后退功能，裝鋼機的升降是由2支液壓缸通過同步軸驅(qū)動對應(yīng)設(shè)置在各托桿下方的托輥聯(lián)桿來實現(xiàn)。裝鋼機進退由1臺電動機經(jīng)對應(yīng)的減速箱驅(qū)動2組托桿的齒輪齒條傳動裝置，實現(xiàn)進退取鋼運動。裝鋼機有上、下、前、后4個位置。裝/出料爐門：在爐子進料端和出料端各設(shè)有一套爐門，爐門配有一套
科技尚品 2016年1期2016-05-30
- 如何清洗微波爐
微波爐剛工作完，爐門四周有霧、水滴等，都屬于正?，F(xiàn)象，用軟布及時擦干即可。3.微波爐的門封要經(jīng)常保持潔凈，并要定期檢查門的光潔情況，別讓雜質(zhì)存積其中，不然日后難以徹底清洗干凈。4.高溫會使一些加熱的食品飛濺，這時應(yīng)使用軟布、溫水及溫和的清潔劑清潔微波爐內(nèi)部表面、爐門的前后及爐門開口處，切勿使用金屬刷清洗，以免劃傷微波爐。5.如果微波爐上的污垢沉積太多，可以用微波爐專用的容器裝好水，以靜止不回轉(zhuǎn)的方式加熱幾分鐘，讓蒸發(fā)的水分濕潤爐內(nèi)的污漬，把水端出，再用濕紙
家庭醫(yī)藥 2016年1期2016-01-20
- 移門機自動接焦油裝置的設(shè)計及優(yōu)化
在推焦時打開機側(cè)爐門，推焦后再關(guān)上爐門。它由液壓站提供動力，通過液壓缸驅(qū)動連桿帶動移門架作直線移動，移向炭化室或退回進行推焦操作。1 生產(chǎn)現(xiàn)狀長期以來，由于設(shè)計缺陷，推焦車移門機無安裝接焦油裝置，移門機在摘開爐門后退時，會有很多炙熱的黏稠狀的焦油直接滴落至平臺上，造成機側(cè)平臺焦油增多，雖然我們曾在移門機擰螺絲機構(gòu)下方焊接一臺1 100×900mm固定式接焦油槽，來接住爐門后退到位時流下的焦油，但由于固定式接焦油槽與爐門之間存在約2m寬的間距，爐門后退至接焦
河南科技 2015年16期2015-11-25
- 應(yīng)用于熱沖壓生產(chǎn)線的多層箱式加熱爐控制方案
力控制閥1臺）、爐門開關(guān)采用光電開關(guān)控制（兩臺加熱爐10個爐門啟閉與機械手裝卸系統(tǒng)進行配合）氮簾10個點（電磁閥控制，只在爐門開氮簾送氮氣時）、抽風(fēng)罩（開門前抽風(fēng)罩自動下至開的爐門上口）及緊急斷電控制。溫控系統(tǒng)：多層箱式加熱爐主控儀表選用21臺719P型50段程序智能調(diào)節(jié)器，輸出4~20m A給SCR三相電力調(diào)功器觸發(fā)晶閘管來實現(xiàn)調(diào)壓功能。719P具備通信功能，通過RS485接口將溫度信號傳送給DCS系統(tǒng)操作站用來操作及監(jiān)視；同時，操作員可在操作站上對調(diào)節(jié)
金屬加工(熱加工) 2015年3期2015-11-16
- 7MW循環(huán)流化床熱水鍋爐爐門冷卻水系統(tǒng)節(jié)能改造
環(huán)流化床熱水鍋爐爐門冷卻水系統(tǒng)節(jié)能改造□ 徐小鋒內(nèi)蒙古大唐國際錫林浩特礦業(yè)有限公司本文從勝利東二號露天煤礦供暖用7MW循環(huán)流化床熱水鍋爐爐門冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造和設(shè)計原理入手，針對鍋爐在運行時所存在的水資源消耗、鍋爐能效、熱損等問題，全面闡述了7MW循環(huán)流化床熱水鍋爐爐門冷卻水系統(tǒng)改造所具有的實際意義及改造后的運行效果。關(guān)健詞：熱水鍋爐；冷卻水；熱損；改造1. 7MW循環(huán)流化床熱水鍋爐爐門冷卻水系統(tǒng)概況勝利東二號露天煤礦7MW循環(huán)流化床熱水鍋爐為內(nèi)漩渦分離循環(huán)流
精品 2015年12期2015-11-01
- 臺車式電阻加熱退火爐的研究
及臺車驅(qū)動機構(gòu)、爐門及爐門升降機構(gòu)、密封裝置、電加熱裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維結(jié)構(gòu)，重量輕，蓄熱少，節(jié)約能源，使用壽命長；臺車采用自行走車輪式結(jié)構(gòu)，行走穩(wěn)定可靠；臺車、爐門密封采用氣動和彈簧壓緊方式；配置工控機和觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)，對電阻爐的爐溫等參數(shù)、加熱狀態(tài)進行實時采集和監(jiān)控；爐溫采用智能溫控儀表控制，控制精度高。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1爐體和襯體部分爐體由鋼骨架和內(nèi)襯兩部分組成, 鋼骨架采用型鋼及鋼板焊接而成, 整體具有
中國鑄造裝備與技術(shù) 2015年6期2015-10-24
- 變頻器在高精度臺車式電阻爐中的應(yīng)用
通過介紹高精度爐爐門及臺車的結(jié)構(gòu)，分析變頻器在高精度臺車式電阻爐中的應(yīng)用，指出變頻器應(yīng)用在電阻爐上，具有十分重要的意義。變頻器；溫度控制系統(tǒng)；繼電-接觸控制；PLC電阻爐是有色金屬加工行業(yè)熱處理工序所必不可少的設(shè)備，公司依托多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，在廣泛學(xué)習(xí)借鑒同行先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，大膽引進2臺1200kW高精度臺車式電阻爐。該電阻爐爐溫均勻性好，控溫精度高，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。一、電阻爐爐門、臺車結(jié)構(gòu)簡介1爐門升降機構(gòu)爐門的兩側(cè)立柱采用槽鋼組
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年19期2015-09-02
- 等溫正火線爐門改進
魏江波等溫正火線爐門改進于明星，邵明立，欒巖巖，魏江波【摘要】等溫正火線在正常工作時，爐門關(guān)閉時發(fā)生傾斜，關(guān)閉位置錯位，敘述爐門的具體修復(fù)和改進措施。該設(shè)備是一拖鍛造廠為了滿足客戶對鍛件產(chǎn)品要求提升而引進的項目，這是第一拖拉機股份有限公司引進的首條全自動等溫正火線（見圖1），熱處理系統(tǒng)全部采用電加熱系統(tǒng)，該生產(chǎn)線自動化程度高，節(jié)能效果好，是目前世界上工藝性先進的熱處理設(shè)備。1. 問題描述等溫正火線是我廠的重點設(shè)備，該設(shè)備能滿足客戶對鍛件工藝性能的要求，對全
金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 自封式彈簧爐門刀邊與腹板損壞的原因及修復(fù)
00）自封式彈簧爐門刀邊與腹板損壞的原因及修復(fù)李昌琦（山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東 萊蕪 271100）本文主要介紹了自封式爐門刀邊及腹板損壞的原因，針對刀邊及腹板的損壞情況提出了幾種修復(fù)方法。自封式爐門；刀邊開焊；修復(fù)1 自封式刀邊爐門的構(gòu)造自封式刀邊爐門主要有刀邊及腹板、爐門本體和磚槽三部分組成，刀邊及腹板固定在爐門本體周邊，刀邊的四周安有調(diào)節(jié)彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧來實現(xiàn)刀邊與爐門框的密封，由于腹板所采用的不銹鋼板較薄，易出現(xiàn)損壞，會造成爐門密封不嚴，給
山東工業(yè)技術(shù) 2014年12期2014-12-24
- 帶鋼爐區(qū)輥道變頻改造及控制系統(tǒng)優(yōu)化
的加熱爐出料端有爐門、出鋼機（抬起和行走）以及輥道等主要設(shè)備，在生產(chǎn)中為避免爐門和挑料桿撞擊，爐門和出鋼機設(shè)有位置連鎖，由于檢測位置的局限，爐門升到上限，出鋼機開始行走，出鋼機到達后限，爐門才可以下降，在此過程中，爐門和出鋼機只能有一個動作，同時出鋼機抬起運行距離短，啟動停止過程占據(jù)了運行的大部分時間，出鋼機抬起速度慢，這都延長了爐門敞開的時間，造成了煤氣的浪費，降低了出鋼速度。加熱區(qū)出料端有輥道電機30余臺，原來是由電子開關(guān)柜經(jīng)過接觸器帶電機工頻運行。電
中國機械 2014年23期2014-10-21
- 加熱爐新爐門設(shè)計
量，設(shè)計和制造新爐門，改造和增加一些相應(yīng)管道線路等。由于改造后的爐體高為5.5m，長度為15m。受爐體上方空間限制，原來的提升式爐門已不能適用于改造后的66#爐。因此，我們自行設(shè)計了一種側(cè)開式爐門。1.工作原理側(cè)開式新爐門的主要工作原理為：當(dāng)爐門關(guān)閉時，只要按動控制柜上的“關(guān)”按鈕，爐門便由傳動小車在主動輪和從動輪的牽動下移動爐門，當(dāng)爐門移動至合適的關(guān)閉位置，按動氣缸起動按鈕，氣缸頭便伸出，緊緊頂死爐門上的卡爪，將爐門頂緊在門框板上以消除爐門與爐體的間隙，
金屬加工(熱加工) 2014年7期2014-08-29
- 淺談立式鋁合金淬火爐設(shè)計
：＜15 s（從爐門開啟到鑄件全部沒入水中）（9）爐膛有效工作尺寸：2000×2000×1500mm（10）最大裝爐量：≤1000kg（不含料框重量）（11）安裝功率：～520 kW（12）加熱功率：324 kW（13）空爐升溫速度（20-535℃）：≤90分鐘，可控（14）水槽有效容積：10-12 m3（15）循環(huán)風(fēng)機：22/28kW雙速軸流風(fēng)機（16）恢復(fù)時間：工件入爐后爐溫恢復(fù)到工藝溫度下限的時間：滿載≤90分鐘，空載≤60分鐘（17）工作溫度下外壁
科技視界 2014年5期2014-08-15
- 煤中灰分測定方法探究
偏高是重要環(huán)節(jié)。爐門結(jié)果越高的現(xiàn)象，但偏差不算很大，在再現(xiàn)性范圍內(nèi)。2.2 馬弗爐溫度達815℃關(guān)閉爐門灼燒國標(biāo)要求灼燒過程馬弗爐關(guān)上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙，而經(jīng)過實驗得知如果灰皿排放滿爐膛到邊緣由于恒溫區(qū)的原因其結(jié)果出現(xiàn)越靠近爐門結(jié)果越高的現(xiàn)象。也有相關(guān)文獻提出“至815℃時方可關(guān)閉爐門并繼續(xù)灼燒1小時”。使用馬弗爐進行煤的緩慢灰化時，500℃以前煤中的有機硫和黃鐵礦硫基本氧化完全，碳酸鈣從500℃開始分解，到815℃也基本分解完全。這時關(guān)閉
山東工業(yè)技術(shù) 2014年10期2014-07-19
- 濟鋼推焦機設(shè)計優(yōu)化改造措施
進日本高壓水清掃爐門技術(shù)應(yīng)用到了該機車設(shè)備上。以濟鋼6米焦?fàn)t設(shè)備為平臺，我們陸續(xù)為湘鋼、通鋼、安鋼、柳鋼、新余鋼廠、景德鎮(zhèn)鋼廠進行了6米焦?fàn)t設(shè)備的設(shè)計、制造。通過我們的產(chǎn)品跟蹤，以及用戶反映，作者通過仔細的分析研究，對我公司設(shè)計制造的6米推焦機進行了相應(yīng)技術(shù)改造。2 走行裝置改進走行裝置不方便維修。當(dāng)走行裝置的主動輪組出現(xiàn)問題時，拆卸更換需要用大型千斤頂將400噸的上部機體在圖1標(biāo)示處頂起，或者將推焦機托至道軌兩側(cè)按圖1所示支撐固定后將道軌割掉，然后拖出主
山東工業(yè)技術(shù) 2014年12期2014-05-03
- 全纖維臺車電阻爐結(jié)構(gòu)設(shè)計
要由爐殼、爐襯、爐門、臺車、加熱元件和電控系統(tǒng)等六部分構(gòu)成。1. 爐殼爐殼骨架采用型鋼焊接而成，主體骨架采用角鋼和槽鋼組焊，以保證爐體強度和剛度穩(wěn)定可靠。爐殼主體采用成形鋼板組焊，并根據(jù)爐襯纖維模塊的布置，在爐殼鋼板上焊接不銹鋼鉚固件，用于固定纖維模塊，最后整個爐殼刷防銹漆。爐口面板采用Q235鋼板（厚≥14mm）組焊于爐架上，耐熱面板分塊固定，留1.5~2mm的膨脹縫，爐殼表面需噴涂耐高溫防銹漆，以防止漆層受熱脫落。2. 爐襯（1）爐體爐襯 爐體兩側(cè)面、
金屬加工(熱加工) 2014年7期2014-04-16
- 4.5×3.5×3 型室式回火爐門橫梁強度分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
工藝，它由爐體、爐門及升降系統(tǒng)、助燃風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成，如圖1 所示。爐門橫梁作為爐門及升降系統(tǒng)中的重要部分，是典型的變剛度截面梁結(jié)構(gòu)，在以往的傳統(tǒng)設(shè)計中，一直沿用的傳統(tǒng)解析方法需要一系列的假設(shè)，其計算結(jié)果往往與實際相差很大，對其撓度的計算難以準(zhǔn)確定位，為安全起見，往往對型鋼的選型過大[1,2]。本文通過ANSYS Workbench 有限元分析軟件對爐門橫梁進行詳細的強度分析和研究，旨在為4.5×3.5×3 型室
中國鑄造裝備與技術(shù) 2014年5期2014-03-25
- 爐門升降液壓回路故障分析與改進
坯加熱爐投產(chǎn)后，爐門下降速度不可調(diào)節(jié)并存在振動，爐門在下極限位停止時沖擊很大，經(jīng)常造成軟管爆裂漏油、爐門機構(gòu)損壞，嚴重影響生產(chǎn)。1 原有液壓回路動作分析爐門機構(gòu)簡圖及原有升降液壓回路如圖1所示，爐門通過鏈條與升降缸活塞桿相連，爐門上下極限(停止)位由行程開關(guān)檢測。圖1 爐門機構(gòu)簡圖及原有升降液壓回路當(dāng)換向閥2a 得電，壓力油經(jīng)過單向節(jié)流閥3、單向閥4 和平衡閥6 自由流入升降缸有桿腔，無桿腔液壓油通過單向節(jié)流閥3 和換向閥2 回到油箱。當(dāng)有桿腔壓力能克服爐
機床與液壓 2014年20期2014-03-18
- 電磁波：準(zhǔn)媽媽的“柔情殺手”
握三個要點：1.爐門要輕開輕關(guān)，以保證爐門與爐體之間的嚴密接觸。千萬不要猛烈碰撞爐門，以防爐門損壞。如發(fā)現(xiàn)爐門受損，則不可使用。2.定期檢查爐門和門框的各個部件，如有松脫和損壞，應(yīng)立即修理，以防微波泄漏。3.經(jīng)常保護爐門表面和爐門密封墊的清潔，以免油膩、臟物等積蓄，影響密封。此外，當(dāng)爐門與爐體之間夾有或塞有食物時，不要啟動微波爐。還需警惕的就是，由于準(zhǔn)媽媽在妊娠期特別怕冷怕熱，冬季時，常常使用電熱毯取暖。電熱毯通電以后，在電能轉(zhuǎn)化為熱能的過程中，也會在周圍
大眾健康 2014年12期2014-01-19
- 一種新型臺車爐爐門壓緊機構(gòu)
件熱處理之用。其爐門升降大多采用電機減速機驅(qū)動，傳統(tǒng)的爐門壓緊機構(gòu)主要有導(dǎo)向槽式、杠桿式、彈簧式及氣動壓緊等方式，上述方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且長時間使用后隨爐門的變形會大大降低密封效果，導(dǎo)致爐門散熱嚴重，增加能源消耗。本文所述的壓緊機構(gòu)采用爐門自重壓緊方式，在現(xiàn)場實際使用兩年后，效果滿意，節(jié)能效果顯著。1.結(jié)構(gòu)及原理說明爐門壓緊機構(gòu)很多手冊及書籍均有詳細說明，本文不再贅述。本新型爐門壓緊機構(gòu)原理見圖1。其中B、C、D、E為標(biāo)準(zhǔn)四連桿機構(gòu)，C點和E點通過連桿連接，在
金屬加工(熱加工) 2013年11期2013-08-02
- 加熱爐爐門口結(jié)構(gòu)改進
一年半以后，出現(xiàn)爐門口部位纖維損壞，耐熱鑄鋼護板變形，爐門燒蝕，爐門密封起不到應(yīng)有的作用，爐門口三面嚴重跑火。經(jīng)過反復(fù)研究，分析原有結(jié)構(gòu)及損壞原因，制定解決方案并付諸實施，很好地解決了爐門口部位跑火難題，收到預(yù)期效果。1.改進前狀況加熱爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，在爐門口兩側(cè)門柱和門檐部位裝有耐熱鑄鋼護板（圖1、圖2）。在裝出料過程中，由于爐門頻繁重復(fù)打開、升降、壓緊等動作，加之爐門升降過程中，爐門與爐門口密封面之間有50mm 左右的縫隙，高溫爐氣從縫隙中往外冒
設(shè)備管理與維修 2013年3期2013-07-13
- 加熱爐爐門提升系統(tǒng)優(yōu)化改造
加熱爐節(jié)能高效，爐門運行狀態(tài)是關(guān)鍵一環(huán)。就加熱爐爐門提升系統(tǒng)而言，其系統(tǒng)由爐門、橫梁、接手、鏈條連接件構(gòu)成。動作軌跡是:兩扇爐門共用一根橫梁，每扇爐門兩個吊點，每個吊點通過連接接手和橫梁上的掛鉤連接。通過控制橫梁上下移動，實現(xiàn)爐門的上下打開和關(guān)閉。通過近幾年的運行，多次出現(xiàn)了橫梁吊鼻、爐門連接接手、接手螺栓等被燒損，橫梁直接變形等情況，導(dǎo)致爐門掉下或打開不到位，嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。致使爐門在線壽命過短、更換頻繁，由此導(dǎo)致的停機時間約每月6h 左右。2
九江學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版) 2013年2期2013-06-08
- 60t固定式電加熱熔煉保溫爐結(jié)構(gòu)淺析
料可通過叉車經(jīng)過爐門加入熔煉保溫爐。此種加料法同樣安全、快捷且高效。1.1熔化及保溫固體鋁錠和廠內(nèi)廢料的熔化以及電解鋁液的保溫是由完全自動的PLC控制系統(tǒng)來完成的。特殊設(shè)計以滿足生產(chǎn)要求的寬敞爐膛和爐門加上合理的加熱元件系統(tǒng)，可以確保加料簡便以及生產(chǎn)所需的熔化率、保溫功能和最小的金屬燒損。1.2合金調(diào)整，扒渣和攪拌合金調(diào)整，扒渣和攪拌是通過一個大爐門來完成的。爐膛面向爐門的斜坡一般要設(shè)計成小于或等于30°，以便于扒渣。熔煉保溫爐的鋁水經(jīng)流口磚排出，流口磚位
科技致富向?qū)?2013年6期2013-04-23
- 焦?fàn)t爐門冒煙的原因分析及對策
：本文主要闡述了爐門冒煙的危害，對影響爐門冒煙的各種原因進行了詳細的分析，針對各影響因素提出相應(yīng)的對策。關(guān)鍵詞：爐門 爐框 煤氣 刀邊宣鋼公司焦化廠兩座JN43-804型焦?fàn)t， 分別投產(chǎn)于2003年12月19日和2004年3月19日。采用自封式刀邊爐門，自封式彈簧刀邊由不銹鋼壓制焊接而成，靠壓板和螺栓壓緊“L” 型腹板固定在爐門外殼整個周邊，腹板厚度1.5mm，刀邊寬度80mm，厚度8mm，與爐門框密封邊為3mm，就焊接在“L”型腹板四周，刀邊的支架周長上
中國化工貿(mào)易 2012年9期2012-11-29
- 加熱爐爐門升降系統(tǒng)的設(shè)計改進和應(yīng)用
66004加熱爐爐門升降系統(tǒng)的設(shè)計改進和應(yīng)用成 明中冶東方工程技術(shù)有限公司秦皇島研究設(shè)計院，河北 秦皇島 066004在加熱爐爐門升降系統(tǒng)在某軋鋼廠的改進和應(yīng)用，解決了原來的電機傳動中存在的平穩(wěn)性差，故障率高，容易斷鏈等問題，使用中收到良好效果。爐門升降系統(tǒng)；改進；液壓；板式鏈條引言隨著國家對節(jié)能減排的要求逐漸深化，華北某軋鋼廠為了合理使用現(xiàn)有的能源資源，加上原有加熱爐已到需要徹底大修階段，為不影響生產(chǎn)，需要再建一座新的蓄熱式加熱爐接替。原有加熱爐經(jīng)過多年
中國科技信息 2012年10期2012-11-14
- 鍛鋼公司蓄熱式加熱爐的優(yōu)化改造
，產(chǎn)生過燒現(xiàn)象;爐門壓緊裝置失去作用，爐門密封不嚴，爐門框鑄鐵件損壞，爐門立柱變形;部分空氣、煙氣切斷閥和氣缸損壞，換向系統(tǒng)不能正常工作，蓄熱功能喪失。該爐在蓄熱功能喪失后，曾作為常規(guī)爐子使用，但在對鋼錠進行加熱過程中，出現(xiàn)了爐門冒火，升溫速度慢，能耗高等問題。1 故障原因分析1.1 蓄熱式燒嘴選型不理想直燃式燒嘴火焰長，剛性強，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)鋼錠過燒現(xiàn)象。解決該問題的關(guān)鍵就是避免高溫火焰對鋼錠的直接沖擊。1.2 換向周期短該爐在原設(shè)計時考慮到直燃式燒嘴的
中國重型裝備 2012年2期2012-01-26
- 熱回收焦?fàn)t爐門內(nèi)襯材料的發(fā)展
投產(chǎn)以來，焦?fàn)t的爐門內(nèi)襯一直是困擾設(shè)計單位和各焦化企業(yè)多年的難題。各焦化企業(yè)一直在澆筑料和陶瓷纖維模塊之間選擇和更換，但都達不到理想的使用壽命。不但增大了焦化廠的運行費用，而且更換不及時還燒壞損傷爐門本體。下面以遼寧盛盟焦化有限公司的爐門內(nèi)襯調(diào)查情況為例，向大家做簡要說明:遼寧盛盟焦化有限公司在2005年1月建成投產(chǎn)。該企業(yè)采用山西省化工設(shè)計院的專利技術(shù)——QRD-2000清潔型熱回收焦?fàn)t。入爐煤的揮發(fā)分Vd=24%。炭化室最高使用溫度1 350℃，正常操
山西建筑 2011年33期2011-07-25
- 格蘭仕微波爐的維修
，待加熱完畢打開爐門時，機后有亮光一閃，以后就不能使用了。根據(jù)電路圖分析，加熱完畢后定時器開關(guān)S4已斷開，故短路故障不可能發(fā)生在S4之后的電路，可能發(fā)生在門第一聯(lián)銷開關(guān)S1和門監(jiān)控開關(guān)S3部分。正常情況下，打開爐門時S1應(yīng)先斷開，然后監(jiān)控開關(guān)S3再閉合。反復(fù)開關(guān)爐門并檢查S1與S3的聯(lián)鎖動作均正常，測電源輸入端也未發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象。重新裝上保險絲，放入一杯水試加熱一分鐘后打開爐門未見故障發(fā)生，但當(dāng)加熱6～7分鐘后打開爐門瞬間又發(fā)生保險絲爆斷故障。由此推斷，S1
中小企業(yè)管理與科技·下旬刊 2009年3期2009-09-05
- 茶杯的故事
聲喊叫，拼命拍打爐門。“救命??！讓我出去！”透過爐門，我能看到他嘴唇翕動，看得出他在說：“還沒到時候呢。”就在我覺得再也受不住了的時候，爐門開了。他小心翼翼地把我取出來，放在架子上，我開始涼下來。哦，這感覺真好！“啊，這下好多了?！蔽蚁搿？墒?，等我完全涼下來，他又拿起我，把我渾身上下刷了個遍，涂上釉料。釉料的氣味難聞極了。我覺得我就要窒息了?！芭?，請停下來，停下來?！蔽掖舐暫爸?。他只是搖搖頭說：“還沒到時候呢。”接著，他突然又將我放回窯爐里。這次的熱度是上
作文與考試·初中版 2008年6期2008-03-25