馬愛華

摘要：文章以甘肅濱河集團為例，分析了六西格瑪管理在產(chǎn)品質(zhì)量改善中的應(yīng)用，用六西格瑪管理方法對濱河集團葡萄酒酒精度高這一問題進行改善，能夠有效地降低酒精度，減少顧客的抱怨指數(shù)，提高企業(yè)競爭力，能夠為濱河集團產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：六西格瑪管理;質(zhì)量改進;酒精度;DMAIC

一、引言

通過采用六西格瑪?shù)腄MAIC邏輯路徑，對甘肅濱河集團的國風(fēng)葡萄酒酒精度高的現(xiàn)象進行分析，找到形成質(zhì)量問題的關(guān)鍵因素后，通過制定標準作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)范性文件的方式給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。

二、六西格瑪理論及技術(shù)體系

（一）六西格瑪理論簡介

六西格瑪質(zhì)量改善方法產(chǎn)生于20世紀80年代末期美國的摩托羅拉公司，其在使用六西格瑪管理的過程中使公司產(chǎn)品的不合格品率和成本大幅度下降，并在1988年獲得美國馬爾科姆·鮑德里奇國家質(zhì)量獎。由于推行了六西格瑪質(zhì)量管理，使得摩托羅拉獲得了馬爾科姆·鮑德里奇美國國家質(zhì)量獎。在摩托羅拉獲得成功以后，美國通用電器公司（GE）、IBM 等一些著名跨國大公司也紛紛采用六西格瑪管理， 并且都取得了舉世矚目的成績。從此全球刮起了一股六西格瑪管理風(fēng)暴。改革開放以后，中國也掀起了一個引進實施六西格瑪管理的熱潮。如海爾、寶鋼、上海煙草集團、中興通訊等都對六西格瑪管理做了嘗試。

六西格瑪?shù)拿衷从诮y(tǒng)計學(xué)，西格瑪是對過程質(zhì)量特征值變化的衡量。如果過程質(zhì)量特征值服從正態(tài)分布，西格瑪是正態(tài)分布的標準差，如公差范圍處于質(zhì)量特征值分布的左右兩側(cè)6倍標準差（六西格瑪），則出現(xiàn)缺陷的概率也不過是百萬分之3.4。因此，六西格瑪代表了一個很高的質(zhì)量水平。

（二）六西格瑪實施步驟

六西格瑪管理具有一套成熟的實施流程，包括定義、測量、分析、改進、控制五個階段，簡稱DMAIC流程。

1. 定義階段（Define）

六西格瑪管理的最終目標是為了滿足顧客對產(chǎn)品的需求和期望，所以必須從顧客需求和期望中選定顧客關(guān)鍵需求。將顧客關(guān)鍵需求作為要解決的關(guān)鍵問題，在分析顧客的需求的基礎(chǔ)上，對問題進行描述，確定要達到的目標。

2. 測量階段（Measure）

六西格瑪管理所使用的大部分統(tǒng)計工具，主要是通過收集分析數(shù)據(jù)，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，對最關(guān)鍵因素進行改進，確保最關(guān)鍵因素的準確性。對最關(guān)鍵因素的改進要能滿足顧客的要求，判斷改進的范圍和空間，確定改進的目標。

3. 分析階段（Analyse）

分析階段是解決產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的問題，通過分析得到的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題的信息，可以啟發(fā)我們對質(zhì)量波動原因的認識，有助于組織改進關(guān)鍵的質(zhì)量問題。利用測量階段所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)，使用有關(guān)統(tǒng)計分析工具和圖形工具對產(chǎn)品質(zhì)量資料進行分析，找出產(chǎn)品質(zhì)量變異的根本原因，分析并確定過程的關(guān)鍵影響因素。

4. 改進階段（Improve）

此階段針對分析階段找到的導(dǎo)致發(fā)生質(zhì)量變異的根本原因和關(guān)鍵影響因素，以尋求改進質(zhì)量問題方法和策略，制定改進產(chǎn)品質(zhì)量計劃。一次性的改變過程中許多因素的設(shè)定值，并且能夠整體上觀察改善的數(shù)據(jù)，分析不僅能夠處理因素造成的所有可能的不良結(jié)果，也能制定良好合理的改進方法。

5. 控制階段（Control）

此階段是通過建立標準的方式把改進的成果固定下來，形成規(guī)范性文件，并對實施結(jié)果進行總結(jié)，鞏固成功經(jīng)驗，提出新的問題。將改進后的過程程序化并繼續(xù)收集相關(guān)資料，監(jiān)督改善后的情況，并隨時予以調(diào)整。

總之，六西格瑪管理的五個階段旨在消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運轉(zhuǎn)周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。

三、六西格瑪質(zhì)量改善方法在甘肅濱河集團中的應(yīng)用

（一）濱河集團簡介

甘肅省濱河集團成立于1984年，位于甘肅省張掖市，1997年躋身中國白酒工業(yè)40強、被甘肅省政府確立為60家重點企業(yè)之一。截至2017年年底，公司總資產(chǎn)達到4.9億元，員工1400多人，擁有全資、控股和參股企業(yè)20余個，苗木和釀酒原料基地2處，白酒科技研發(fā)中心1個。濱河集團的核心產(chǎn)品是白酒和葡萄酒，年生產(chǎn)能力分別達到2萬噸和1萬噸以上。“濱河牌”商標為中國馳名商標，“濱河牌”系列白酒為甘肅省“名牌產(chǎn)品”和“隴貨精品”。集團在具有顯著地域優(yōu)勢的甘肅張掖、四川蒲江和貴州茅臺鎮(zhèn)均建有優(yōu)質(zhì)原酒基地。集團確立打造的戰(zhàn)略性品牌主要有九糧王、九糧液、九糧國風(fēng)、九糧春、濱河糧液、隴派、國風(fēng)干紅等。

（二）定義階段

定義階段選擇六西格瑪方法質(zhì)量工具中的帕累托圖的方法確定顧客需求過程中最在意的事項。

根據(jù)濱河集團客戶服務(wù)部提供的數(shù)據(jù)反饋，顧客對葡萄酒酒精刺鼻的不滿程度高達69%。葡萄酒都不是百分之百葡萄酒釀造的， 2008年以前的產(chǎn)酒大多是“三精一水”勾兌的，2008年以后法律出臺后品質(zhì)才略有改觀。另外，生產(chǎn)工藝落后，葡萄品種單一，產(chǎn)酒大多又是單釀，也就是沒有其他的果香味，只有酒精刺鼻味。顧客性價比這方面的要求達到很高，故選擇對葡萄酒酒精度過高造成的刺鼻單一口感進行改善。達到顧客滿意度，生產(chǎn)過程中解決酒精刺鼻的問題，使顧客在品酒時會帶有果香味。

（三）測量階段

測量階段使用趨勢圖分析法，收集濱河集團各種品種葡萄酒酒精度數(shù)據(jù)，繪制折線圖，通過圖表直觀的測量葡萄酒酒精度情況（如圖2所示）。

葡萄酒酒精度一般要控制在12度，從數(shù)據(jù)中可以看出，濱河集團葡萄酒酒精度超過設(shè)定的目標值，亟需對酒精度過高造成的刺鼻進行改善。葡萄酒的酒精度主要由葡萄果實中的含糖量決定的，葡萄酒發(fā)酵的主要化學(xué)變化是糖在酵母菌的作用下轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，因此葡萄的含糖量越高，轉(zhuǎn)化出的酒精度就高;葡萄本身含糖量低，轉(zhuǎn)化出的酒精度就越低，一般情況下，17g/L～18g/L的糖分可轉(zhuǎn)化為1度酒精。

（四）分析階段

分析階段主要采用相關(guān)分析法，對葡萄含糖量和酒精度高之間的相關(guān)性進行分析，判斷葡萄含糖量是否是導(dǎo)致酒精度高的根本原因。葡萄酒含糖量酒精度原始數(shù)據(jù)應(yīng)用spss18.0中相關(guān)性分析得到如下結(jié)果。

葡萄含糖量和酒精度的相關(guān)系數(shù)是0.998，在0.01水平上顯著相關(guān)，說明葡萄含糖量和酒精度之間有著高度線性相關(guān)關(guān)系。

通過相關(guān)性分析可以得出酒精度高的主要原因是葡萄的含糖量高。

（五）改善階段

針對造成葡萄酒酒精度高的原因，采用頭腦風(fēng)暴的方法，制定的關(guān)于酒精度改善對策如下。

1. 葡萄糖分結(jié)合發(fā)酵形成酒精的酵母，發(fā)酵過程中，可以通過冷凍來停止酵母與糖分的發(fā)酵，這樣葡萄酒的酒精含量會降低，味道也更加香甜。

2. 加水稀釋。加水是最容易的方式，通過稀釋葡萄汁的方式降低糖分含量，從而降低釀成的葡萄酒的酒精度，同時葡萄酒的香氣物質(zhì)也被稀釋了。這種方式最為自然，最終的葡萄酒也有點水。

3. 提前采收，減少葡萄成熟度。通過提前采收的成熟度低的葡萄，來減少葡萄中的糖分，從而降低葡萄酒的酒精度，成熟度低的葡萄釀造的葡萄酒在香氣和風(fēng)格上都會有所不同。

4. 反向滲透膜。反向滲透膜的方法使用非常廣泛，其基本原理是這種薄膜上有直徑很小的孔隙，只有水分和酒精能夠通過。葡萄酒經(jīng)過這種薄膜的處理，能夠分離出一部分的水分和酒精，之后這部分水分和酒精通過蒸餾的方式分離成為水和酒精。根據(jù)具體需要，這些分離出的水和酒精的一部分可以重新加回到葡萄酒中，從而實現(xiàn)葡萄酒酒精度的精細調(diào)節(jié)。

5. 旋轉(zhuǎn)錐體罐。旋轉(zhuǎn)錐體罐是另一種使用廣泛的技術(shù)，葡萄酒在旋轉(zhuǎn)錐體罐內(nèi)部形成薄薄的一層酒液，如果通過某種方式對這層酒液加熱，酒精就會蒸發(fā)出來。

使用特殊酵母。現(xiàn)在某些特殊的酵母被培養(yǎng)出來用于降低其發(fā)酵產(chǎn)生的酒精量，這種酵母相當于普通酵母在發(fā)酵過程中產(chǎn)量較少量的酒精，較多的甘油和其他物質(zhì)，從而降低葡萄酒的酒精度。

6. 在發(fā)酵的過程中減少酒精量。這種方式最大的優(yōu)點就是在降低酒精度的同時保持葡萄酒中的香氣物質(zhì)。

（六）管控階段

管控階段采用過程能力分析的方法，生產(chǎn)部對酒精度做到了有效的控制，顧客對酒精刺鼻的抱怨明顯減少，銷售量也明顯增加。為了保證這種現(xiàn)象持續(xù)下去，企業(yè)制定相應(yīng)的標準和規(guī)定來規(guī)范生產(chǎn)。

1. 關(guān)于降低酒精度的生產(chǎn)制定相關(guān)標準，安排專業(yè)人員對生產(chǎn)作業(yè)人員進行培訓(xùn)，對新進員工采取培訓(xùn)考核后再上崗的方法，每月都對新老員工進行培訓(xùn)考核，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)考核標準并在組織中固定下來。

2. 實施多部門聯(lián)合稽核。單一部門考核肯定會因各種因素而出現(xiàn)紕漏，實施多部門定期、不定期對生產(chǎn)過程中人員作業(yè)方式進行稽核的方式，對作業(yè)不良者采取懲罰措施并對其進行重新培訓(xùn)，如作業(yè)者多次出現(xiàn)錯誤，則吊銷上崗證，從源頭上預(yù)防錯誤操作的發(fā)生。

3. 制定相應(yīng)的企業(yè)制度，詳細具體到生產(chǎn)的各生產(chǎn)線。

4. 建立制程應(yīng)力點檢制度。每兩周進行一次應(yīng)變測試管控，減少顧客抱怨，提升顧客滿意度。

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