王巍巍
摘要:為了企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理,保證企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟(jì)和安全地進(jìn)行,從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀出發(fā),闡述針織服裝批量生產(chǎn)管理中各環(huán)節(jié)過程控制的方法,列舉了具體操作流程,重點(diǎn)描述了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的作業(yè)要求和注意事項(xiàng),針對(duì)針織服裝批量生產(chǎn)過程中存在的問題,提出一些優(yōu)化措施,以規(guī)范的操作流程和技術(shù)要求深入到各個(gè)工序,為企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理,提高企業(yè)市場(chǎng)接受程度提供參考。
關(guān)鍵詞:針織服裝;過程控制;作業(yè)要求 ;優(yōu)化措施;
近年來服裝企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,不僅要充分了解市場(chǎng)變化、收集和分析生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程的各種信息,還要不斷運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)手段和科學(xué)的管理方法,生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來滿足客戶需求。在生產(chǎn)管理過程中,緊抓產(chǎn)品質(zhì)量是服裝制造企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件,生產(chǎn)過程控制是生產(chǎn)管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。
1 ?針織服裝常見的質(zhì)量問題
企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中,工序設(shè)置不合理,過程控制不到位就會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題,最終影響產(chǎn)品出廠及企業(yè)信譽(yù)。針織服裝常見的質(zhì)量問題有織造疵點(diǎn),如單紗、雜物織入等;印染疵點(diǎn),如色差等;還有制作過程中的加工致殘,外觀不良及規(guī)格尺寸超標(biāo)等問題。
2 ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素
產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定涉及到“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等因素。這些因素發(fā)生變化將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。人,指制造產(chǎn)品的人員,是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn)。人的性格特點(diǎn)不一樣,其對(duì)工作的態(tài)度、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解也不一樣;機(jī),是指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備、工具等生產(chǎn)用具。生產(chǎn)過程中,設(shè)備是否正常運(yùn)作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一個(gè)要素。料,指原材料,半成品、配件等產(chǎn)品用料,這些物料質(zhì)量的好壞直接影響成品質(zhì)量。法,法則,是指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度,包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。其中工藝規(guī)程制定的可操作性,生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃的合理性都是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。環(huán),指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境,環(huán)境也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,如燈光、溫度、濕度等。
3 ?生產(chǎn)各環(huán)節(jié)過程控制
科學(xué)的流程設(shè)置,合理的管控方法可以促進(jìn)企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量。針織服裝生產(chǎn)過程要按照原材料、裁剪、縫制、后整包裝的流程逐序?qū)⑦^程控制落實(shí)到位。
3.1 ?材料控制
所有材料投產(chǎn)之前都要進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。原材檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)和理化指標(biāo)檢驗(yàn),依據(jù)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀察、測(cè)量材料的外觀疵點(diǎn)、幅寬、顏色、風(fēng)格等外觀質(zhì)量,檢測(cè)材料的縮水率、強(qiáng)力,起毛起球、色牢度等內(nèi)在指標(biāo)的符合性。在檢驗(yàn)過程中為保證后序裁片質(zhì)量并充分利用材料,要對(duì)布匹按幅寬進(jìn)行分類,區(qū)分缸號(hào),以便后序能夠按缸號(hào)及幅寬進(jìn)行排版裁剪。檢驗(yàn)合格的材料核對(duì)規(guī)格、色相、數(shù)量與計(jì)劃產(chǎn)品是否相符,避免錯(cuò)發(fā)材料。
3.2 ?裁剪過程控制
為保證成品質(zhì)量及尺寸,針織材料裁剪前都需要進(jìn)行預(yù)縮處理,通常是將布匹松開放置24小時(shí)以上。一些特殊成分的材料,可以采用蒸汽預(yù)縮。預(yù)縮環(huán)境要保證干燥、通風(fēng),預(yù)縮松布時(shí)盡量攤開,避免堆壓。排料時(shí)要考慮材料色疵對(duì)產(chǎn)品的影響,縫制時(shí)要結(jié)合的部件,排料時(shí)盡量靠近。根據(jù)面料的薄、厚、軟硬情況確定鋪布的長(zhǎng)度及層數(shù)。鋪布時(shí)紗向要拉正,做到橫平豎直,松緊適宜。發(fā)現(xiàn)殘疵要撤換材料。裁剪要求裁片刀口整齊,上下一致。裁剪完畢的裁片要碼放整齊,防止錯(cuò)層出現(xiàn)色差。
3.3 縫制過程控制
新產(chǎn)品投產(chǎn)前要進(jìn)行人員培訓(xùn),內(nèi)容要涉及材料認(rèn)知、操作技能、質(zhì)量要求等各個(gè)方面,要使每個(gè)人都了解產(chǎn)品的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線上要編制組織工序,測(cè)定不可分工序單序時(shí)間,依據(jù)單序時(shí)間及工序配備工序人員數(shù)量及設(shè)備。排擺流水線要按生產(chǎn)順序,要求就近組合、順向流程,不能丟工序及出現(xiàn)倒流水。設(shè)備調(diào)試一定要按具體產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行,縫制線跡調(diào)試平整、美觀,不能出現(xiàn)褶皺嚴(yán)重、翻線、跳線等情況,針碼大小調(diào)試合適。整燙設(shè)備的吸風(fēng)壓強(qiáng)一般要達(dá)到300-400Pa、蒸汽溫度要達(dá)到100℃左右,設(shè)備參數(shù)的調(diào)試要保證達(dá)到熨燙定型的效果。
各種模板、工具樣板的配備是服裝批量生產(chǎn)中十分必要的,此外,還應(yīng)準(zhǔn)備一些小的工機(jī)具,如明線壓腳,定規(guī),卷邊拉筒等縫紉輔助工具,這些工模機(jī)具的配備既可以提升效率,又可以保證品質(zhì)的一致性。
3.4 整燙包裝控制
整燙、包裝區(qū)域劃分要明確,應(yīng)分為收存區(qū)、整燙區(qū)、晾干區(qū)、整疊區(qū)、包裝區(qū)。產(chǎn)品整燙、包裝的程序要設(shè)計(jì)合理,保證熨燙品質(zhì)。疊燙操作人員對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求要熟知。整燙設(shè)備的選擇一定要符合所生產(chǎn)的產(chǎn)品,蒸汽壓力、吸真空壓力一定達(dá)到要求。
為確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位,工藝執(zhí)行到位,在新產(chǎn)品下線時(shí),要對(duì)首段裁片、首批產(chǎn)品,首箱產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面鑒定,提出問題及整改意見,監(jiān)督后期落實(shí)執(zhí)行。生產(chǎn)線上,檢驗(yàn)員要及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況,對(duì)半成品及成品的材料、規(guī)格、外觀質(zhì)量、縫制質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格按產(chǎn)品合格品判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)反饋生產(chǎn)線,便于及時(shí)整改糾正。在日常質(zhì)量監(jiān)控中,職能部門要不定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡回檢查,主要對(duì)質(zhì)量、工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)違反標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求的情況要監(jiān)督其落實(shí)整改。
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理要求,車間生產(chǎn)環(huán)境要保持干凈整潔,物料要定置定位、區(qū)域劃分明確,運(yùn)行流程順暢,產(chǎn)品在制量合理,安全通道要暢通,產(chǎn)品防護(hù)措施要得當(dāng)。
4 ?結(jié)束語
服裝企業(yè)要在激烈地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更好的生存發(fā)展,就要對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)各環(huán)節(jié)要采取適當(dāng)?shù)墓芾矸椒?,確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài),使服裝企業(yè)的人力、物力、財(cái)力相協(xié)調(diào),使生產(chǎn)過程能夠連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟(jì)和安全地進(jìn)行,從而按期、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù),最終達(dá)到讓顧客滿意、讓企業(yè)及員工受益,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的持續(xù)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目的。
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