葉小磊

摘 要：近幾年我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平也隨之提高。在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)方面也得到了顯著的提升，很多的大中型企業(yè)所采用較為先進(jìn)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)。相比較發(fā)達(dá)國家來說，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)方面研究時(shí)間較短起步較晚，與發(fā)達(dá)國家存在一定的差距。這就要求我國應(yīng)該對(duì)機(jī)械數(shù)控技術(shù)深入研究，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中的問題，并根據(jù)問題做出有效的解決方案，例如可以進(jìn)行科學(xué)化管理及對(duì)專業(yè)人才進(jìn)行培養(yǎng)，并且在刀具選擇上合理化，以此來提高我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控加工 人才培養(yǎng) 加工技術(shù)水平

Analysis of Effective Ways to Improve the Technical Level of Mechanical Numerical Control Processing

Ye Xiaolei

Abstract：In recent years， China's economy has developed rapidly， and the level of science and technology has also improved. The CNC machining technology of machinery has also been significantly improved， and many large and medium-sized enterprises adopt more advanced CNC machining technology. Compared with developed countries， the research time of CNC machining technology is relatively short and the beginning is relatively late， and there is a certain gap between China and developed countries. This requires that our country should conduct in-depth research on mechanical numerical control technology， be able to discover the problems in time， and make effective solutions according to the problems， such as scientific management and professional training， and rationalization of tool selection to improve China's mechanical CNC machining technology level.

Key words：CNC machining， talent training， processing technology level

1 引言

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)作為我國工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)代表，普遍應(yīng)用在我國的大中型企業(yè)當(dāng)中。由于該技術(shù)加工過程較為復(fù)雜，導(dǎo)致機(jī)械能力提高難度加大，從而影響了機(jī)械制造效率。在當(dāng)前的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)方面，我國于發(fā)達(dá)國家存在一定的差距，因此這就要求在我國進(jìn)行機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展過程中應(yīng)該要及時(shí)的查缺補(bǔ)漏，找出相應(yīng)的解決措施，從而能夠使我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)更好的發(fā)展。

2 機(jī)械數(shù)控加工含義

我國工業(yè)領(lǐng)域中所提到的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，通常是指對(duì)施工加工技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化的處理之后，能夠?qū)⑵渑c軟件技術(shù)相結(jié)合，以此來更好的處理一些較為復(fù)雜的機(jī)械。由此可以看出，相比較傳統(tǒng)工藝來說，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)更加先進(jìn)，并且在我國的機(jī)械制造業(yè)中被大中型企業(yè)廣泛采用。在使用過程中企業(yè)應(yīng)該要一步的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，以此來更好的滿足新時(shí)代對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化的需求，在減輕人工勞動(dòng)量的同時(shí)也能夠使產(chǎn)品性能得到提升。我國的機(jī)械數(shù)控技術(shù)整體發(fā)展水平較為滯后，因此可以在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)方面引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，更好的來培養(yǎng)機(jī)械數(shù)控方面的專業(yè)性人才。對(duì)于制造行業(yè)來說也應(yīng)該要提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用程度，使我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)高效發(fā)展，促進(jìn)我國工業(yè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

3 機(jī)械數(shù)控加工效率影響因素

3.1 程序編寫

編寫計(jì)算機(jī)程序作為機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的基礎(chǔ)，對(duì)于機(jī)床的工作效率會(huì)產(chǎn)生直接性的影響，具備一個(gè)良好的計(jì)算機(jī)程序能夠有效的提高工作效率。例如，編寫計(jì)算機(jī)程序能夠?qū)C(jī)床功能進(jìn)行深入的解析，以此來提高機(jī)床的使用效率，并且良好的編寫計(jì)算機(jī)程序能夠使工作時(shí)間節(jié)約，提高工作效率，在一定程度上能夠避免機(jī)床出現(xiàn)走空刀現(xiàn)象。由以上分析可以得出，一個(gè)企業(yè)具備良好的計(jì)算機(jī)程序，能夠?qū)?shù)控機(jī)床綜合水平提高起到幫助作用。

3.2 機(jī)床使用安排

由于我國的一些企業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床使用時(shí)間過長，并且受到人為因素以及環(huán)境因素的影響，設(shè)備出現(xiàn)了折舊現(xiàn)象。在這種背景之下，假如企業(yè)要進(jìn)行大規(guī)模化的生產(chǎn)，就應(yīng)該根據(jù)磨損程度來進(jìn)行合理分配使用不同的設(shè)備類型，不能過于的追求加工速度而忽視設(shè)備損耗問題。在對(duì)粗制零件進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該要選擇一般性的數(shù)控設(shè)備，而此時(shí)如果選用精加工機(jī)床，只會(huì)短暫的提高生產(chǎn)效率，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備受到不同程度的損害。如果想要有效地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，應(yīng)該要從改進(jìn)設(shè)備的工作狀態(tài)作為一個(gè)出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行定期維護(hù)，從而能夠使設(shè)備達(dá)到最佳的使用狀態(tài)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

3.3 操刀路線

操刀路線的準(zhǔn)確性對(duì)機(jī)械數(shù)控技術(shù)加工效率產(chǎn)生直接性的影響，對(duì)于我國一些大型的企業(yè)來說，通常會(huì)選擇與數(shù)控機(jī)床相匹配的操刀路線，能夠依據(jù)實(shí)際的狀況來對(duì)操刀路線進(jìn)行合理的劃分安排。以此來找到最佳時(shí)機(jī)，從而節(jié)省換刀時(shí)間。準(zhǔn)確的操作路線能夠使機(jī)床的加工速度有效提高，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本與設(shè)備損耗，提高機(jī)械設(shè)備的使用年限。

4 我國機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)存在的問題

4.1 人為因素

對(duì)于我國的機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展來說，受到了人為因素以及環(huán)境因素的影響，從而使設(shè)備出現(xiàn)了不同程度上的折舊以及損耗。由于機(jī)械設(shè)備處于長期的不合理使用中，一些設(shè)備的機(jī)械數(shù)控加工精密度降低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響，這就要求相關(guān)的工作人員應(yīng)該要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，從而確保設(shè)備能夠處于一個(gè)良好的工作狀態(tài)。除此之外，在進(jìn)行加工零件時(shí)要明確分清產(chǎn)品屬于粗加工還是細(xì)加工，能夠有效的根據(jù)加工方式差異來進(jìn)行針對(duì)性的機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的選擇。

4.2 換刀問題

下面是銑削加工示例（表1）：

每尺進(jìn)給量f的選用主要根據(jù)工件材料對(duì)于力學(xué)性能，刀具材料以及表面粗糙程度所影響，如果工件材料強(qiáng)度與硬度越高，那f則越小，反之就越大。硬質(zhì)的合金銑刀每尺進(jìn)給量要高于同類的高速鋼銑刀。

合適的換刀方法能夠有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及工作效率。當(dāng)進(jìn)行大規(guī)模的加工零部件時(shí)，可以采用高效的判斷方式，以此來降低換刀的時(shí)間成本，并且能夠使機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的精密度得到保障。如果想要在最大程度上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，應(yīng)該要提升機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的工作效率，對(duì)換刀方法進(jìn)行謹(jǐn)慎選擇。能夠掌握換刀中各個(gè)因素的影響，其中包括刀具的順序，位置選擇以及布置走刀路線等因素，從而能夠更好的促進(jìn)零部件制造效率提高。

4.3 機(jī)械程序編寫問題

機(jī)械程序編寫問題對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)工作效率產(chǎn)生直接影響。為了能夠更好的優(yōu)化機(jī)械程序編寫，可以通過確保編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床指令的熟練掌握，了解設(shè)備的隱藏功能;以及對(duì)于編程人員要進(jìn)行定期的培訓(xùn)工作，使技術(shù)人員能夠及時(shí)的對(duì)技術(shù)進(jìn)行更新，有效的開展數(shù)控機(jī)床的切削模擬訓(xùn)練;同時(shí)，工作人員能夠根據(jù)實(shí)際的要求來進(jìn)行編程工作，以上措施能夠?yàn)榇_保程序發(fā)揮最佳效果提供程序支持。

5 機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平提高策略

5.1 專業(yè)人才培養(yǎng)

專業(yè)技術(shù)人才對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)水平的有效提高具有重要作用。在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的編程以及操作過程當(dāng)中，如果操作人員缺乏理論知識(shí)或者加工技術(shù)水平不成熟，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)律也不了解，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低并且影響設(shè)備的使用年限。這就要求企業(yè)要確保人才質(zhì)量。在設(shè)備使用之前，可以聘請(qǐng)一些專業(yè)的技術(shù)人員來對(duì)實(shí)際操作過程進(jìn)行專業(yè)化的指導(dǎo)，可以為企業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的專業(yè)人才，提高人才儲(chǔ)備量。以上措施能夠?yàn)閿?shù)控加工設(shè)備發(fā)揮最佳效果提供人才保障。

5.2 刀具選擇

企業(yè)在刀具選擇時(shí)應(yīng)該要謹(jǐn)慎，注重選擇的合理性。由于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，更加功率化，高效化，這對(duì)企業(yè)刀具選擇提出了更高的要求。為了能夠更好的避免在使用過程中出現(xiàn)故障問題，可以在刀具選擇時(shí)選擇以硬質(zhì)合金刀具為主，從而能夠有效的保證刀具性能，更好的提高企業(yè)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。

5.3 科學(xué)化管理

在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床管理時(shí)，可以采用全新的管理模式，集中性的管理方法。對(duì)于我國的一些大型企業(yè)來說，通常采用計(jì)算機(jī)集中式的方法來進(jìn)行科學(xué)化管理。計(jì)算機(jī)集中式管理主要指的是企業(yè)能夠根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)進(jìn)行整合，以此達(dá)到信息共享的效果。能夠使工作人員實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上辦公，提高信息交流速率，與此同時(shí)，也能夠?qū)τ谖锪髀肪€進(jìn)行優(yōu)化，從而促進(jìn)生產(chǎn)效率以及工作質(zhì)量的提高。

6 結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)在我國的大中型企業(yè)中被廣泛的使用，有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)了我國制造行業(yè)的發(fā)展。與此同時(shí)，我國的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展中也出現(xiàn)了一些問題，面對(duì)這些問題企業(yè)應(yīng)該要進(jìn)行積極的探索，以此來更好的解決。可以進(jìn)行科學(xué)化的管理，并且引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)專業(yè)人才進(jìn)行培養(yǎng)，以此來提高我國的機(jī)械數(shù)控加工水平，促進(jìn)我國制造業(yè)的發(fā)展。

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