呂慧軍 劉慧博
摘 要:從生產(chǎn)設(shè)備的角度來講,其所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素主要包含該設(shè)備的設(shè)計(jì)質(zhì)量和控制質(zhì)量。就無縫鋼管六輥矯直機(jī)而言,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要是該設(shè)備的矯直精度。本文以某無縫鋼管六輥矯直機(jī)為例,對(duì)無縫鋼管六輥矯直機(jī)的控制與運(yùn)用進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞:無縫鋼管六輥矯直機(jī);控制;應(yīng)用
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)用無縫鋼管六輥矯直機(jī)設(shè)備的目的是通過對(duì)相關(guān)生產(chǎn)材料的擠壓操作,使該生產(chǎn)材料的直線度發(fā)生變化,進(jìn)而保證后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。矯直精度較低是該設(shè)備應(yīng)用過程中發(fā)生頻率較高的問題之一,因此,對(duì)該設(shè)備控制的研究具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
一、無縫鋼管六輥矯直機(jī)的控制
這里以某型號(hào)的無縫鋼管六輥矯直機(jī)為例,對(duì)該設(shè)備的控制進(jìn)行研究:
(一)該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的相關(guān)參數(shù)
就這種無縫鋼管六輥矯直機(jī)而言,其最大外徑為200mm,壁厚以及強(qiáng)扶屈服極限的最大值分別為24mm以及1138MPa。該設(shè)備的長度范圍為5~15m,系統(tǒng)壓力為18MPa[1]。
(二)該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的組成
該設(shè)備的組成部分主要包含以下幾種:
1.控制系統(tǒng)部分
無縫鋼管六輥矯直機(jī)控制系統(tǒng)包含計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、編碼器以及傳感器等設(shè)備。在該設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用過程中,控制系統(tǒng)的作用是保證相關(guān)材料的連續(xù)矯直生產(chǎn)。與其他矯直機(jī)相比,這種無縫鋼管六輥矯直機(jī)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于其處理指令的速度更快、模塊化和通用性特點(diǎn)較為明顯,且該部分所需的成本相對(duì)較少。在實(shí)際應(yīng)用過程中,當(dāng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)從傳感器中接收到控制信號(hào)時(shí),會(huì)嚴(yán)格按照矯直生產(chǎn)程序?qū)M(jìn)料、對(duì)正、矯直等整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效協(xié)調(diào)和控制。除此之外,這種無縫鋼管六輥矯直機(jī)還可以通過該計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中PLC實(shí)現(xiàn)與總線之間的通訊。這種通訊可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)矯直生產(chǎn)過程的有效監(jiān)控,當(dāng)部分矯直生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問題或傳感器等設(shè)備發(fā)生故障時(shí),計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以為操作人員提供真實(shí)的問題位置和故障引發(fā)原因[2]。
2.機(jī)械系統(tǒng)部分
就機(jī)械系統(tǒng)部分而言,主要是由擋料裝置、進(jìn)料輥道、六輥矯直機(jī)等組成的。在實(shí)際應(yīng)用過程中,機(jī)械系統(tǒng)是保證該無縫鋼管六輥矯直機(jī)矯直操作順利進(jìn)行的重要部分。
3.液壓系統(tǒng)部分
該部分是該無縫鋼管六輥矯直機(jī)中的重要組成部分之一。該部分是由一定數(shù)量的管路以及液壓閥臺(tái)組成的。
二、無縫鋼管六輥矯直機(jī)的運(yùn)用
這里主要從以下幾方面入手,對(duì)該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的運(yùn)用進(jìn)行研究:
(一)該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的實(shí)際運(yùn)用
當(dāng)鋼管材料被矯直處理之后,會(huì)被傳輸至無縫鋼管六輥矯直機(jī)輸入輥道前輥道的等待工位。如果該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的入口輥道中沒有料,但相關(guān)檢測(cè)裝置卻檢測(cè)出該設(shè)備中有料時(shí),上述鋼管材料被傳輸至無縫鋼管六輥矯直機(jī)的輸入輥道中。在這種情況下,當(dāng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果為有料,且設(shè)備接收的指令信息為允許進(jìn)行矯直處理時(shí),該部位中的油缸開始動(dòng)作,輥道通過升起操作完成鋼管材料的有效前進(jìn)輸送。當(dāng)上述操作完成之后,該設(shè)備輸入輥道出口段的檢測(cè)裝置會(huì)對(duì)是否存在鋼管材料進(jìn)行檢測(cè),如果該裝置檢測(cè)到鋼管的存在,則該設(shè)備的入口導(dǎo)槽會(huì)發(fā)生動(dòng)作,使得鋼管材料發(fā)生對(duì)中進(jìn)而進(jìn)入無縫鋼管六輥矯直機(jī)中。在鋼管材料達(dá)到設(shè)備中的第一組矯直輥位置時(shí),這兩個(gè)矯直輥會(huì)快速對(duì)鋼管材料進(jìn)行擠壓,隨著該鋼管材料的繼續(xù)進(jìn)入,后續(xù)其他組的矯直輥也會(huì)分別對(duì)其進(jìn)行積壓。在這個(gè)過程中,鋼管材料會(huì)發(fā)生多次旋轉(zhuǎn),最終處于矯直狀態(tài)。當(dāng)矯直過程結(jié)束之后,該鋼管材料會(huì)被傳出無縫鋼管六輥矯直機(jī)。當(dāng)該鋼管的尾部被傳輸至第一組矯直輥位置時(shí),這兩個(gè)矯直輥的上輥會(huì)快速完成升起動(dòng)作,隨著鋼管傳輸?shù)睦^續(xù)進(jìn)行,后續(xù)其他組矯直輥同樣會(huì)進(jìn)行升起動(dòng)作,直到該鋼管材料的尾部離開第四組矯直輥之后。該無縫鋼管六輥矯直機(jī)出口輥道會(huì)通過升起操作順利完成該鋼管材料的輸出。當(dāng)經(jīng)過矯直處理的鋼管被鋼管側(cè)推出出料輥道時(shí),整個(gè)矯直過程才全部結(jié)束。如果該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的使用方具有連續(xù)矯直需求,可以通過設(shè)備中控制系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的有效控制。與人工控制方式相比,這種自動(dòng)控制方式的應(yīng)用可以有效提升無縫鋼管六輥矯直機(jī)的生產(chǎn)效率[3]。
(二)該無縫鋼管六輥矯直機(jī)的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)
與其他無縫鋼管六輥矯直機(jī)設(shè)備相比,這種設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1.快壓缸方面
在傳統(tǒng)矯直機(jī)的應(yīng)用過程中,由于快壓缸需要承受的沖擊力較大,因此其常常容易受到損害。相比之下,這種無縫鋼管六輥矯直機(jī)的快壓缸具有良好的抗沖擊性能,因此,該設(shè)備能夠有效抵抗來自主液壓缸的沖擊力[4]。
2.八立柱高剛性預(yù)緊機(jī)架方面
與其他矯直機(jī)相比,這種無縫鋼管六輥矯直機(jī)的八立柱高剛性預(yù)緊機(jī)架的精度更高。因此,在實(shí)際矯直過程中,該矯直設(shè)備能夠?yàn)橄嚓P(guān)生產(chǎn)材料提供更大的矯直力,且整個(gè)矯直過程的機(jī)架晃動(dòng)現(xiàn)象得到了有效控制。
三、結(jié)論
無縫鋼管六輥矯直機(jī)的有效控制能夠從一定程度上保證生產(chǎn)材料的矯直質(zhì)量。將計(jì)算機(jī)控制、液壓以及機(jī)械等內(nèi)容應(yīng)用在無縫鋼管六輥矯直機(jī)的設(shè)計(jì)中,可以實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)設(shè)計(jì)質(zhì)量的提升。與其他矯直機(jī)相比,這種矯直設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在快壓缸以及八立柱高剛性預(yù)緊機(jī)架等方面。
參考文獻(xiàn):
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[3]項(xiàng)凌松,王會(huì)民,王淑貞,王正平.六輥矯直機(jī)消除無縫鋼管矯后管端壓扁的工藝研究[J]. 黑龍江冶金,2000,02:1-4.
[4]路樂偉.基于PLC控制的426型六輥矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D].河南科技大學(xué),2014.
(作者單位:1.內(nèi)蒙古科技大學(xué);
2.包鋼(集團(tuán))包鋼鋼聯(lián)股份有限公司鋼管公司)