高巍

摘要：“新基建”，即新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，是創(chuàng)新發(fā)展理念，驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新，依托信息網(wǎng)絡(luò)，服務(wù)高質(zhì)量發(fā)展需求，能提供數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級、融合創(chuàng)新等服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施體系建設(shè)。在“新基建”的理念指引下，我國智能制造產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)生態(tài)、技術(shù)革新、人才供給等方面發(fā)生了巨大的變化，對職業(yè)學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地的建設(shè)提升也提出了新的課題。

關(guān)鍵詞：新基建;智能制造;實訓(xùn)基地

中圖分類號：G717 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號：1673-9094-（2021）02/03C-0077-04

一、 “新基建”的內(nèi)涵

“加快5G商用步伐，加強人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)”在2018年12月的中央經(jīng)濟工作會議上被首次提及，新基建的概念應(yīng)運而生。2020年4月20日，國家發(fā)改委首次明確了“新基建”的范圍，認(rèn)為新型基礎(chǔ)設(shè)施是以新發(fā)展理念為引領(lǐng)，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，以信息網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，面向高質(zhì)量發(fā)展需要，提供數(shù)字轉(zhuǎn)型、智能升級、融合創(chuàng)新等服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施體系。2020年政府工作報告則提出：“重點支持既促消費惠民生又調(diào)結(jié)構(gòu)增后勁的‘兩新一重建設(shè)，主要是：加強新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，發(fā)展新一代信息網(wǎng)絡(luò)，拓展5G應(yīng)用，建設(shè)充電樁，推廣新能源汽車，激發(fā)新消費需求、助力產(chǎn)業(yè)升級。”這也是“新基建”首次被寫入政府工作報告[1][2]。

從目前的研究情況看，新基建主要包含以下主要內(nèi)容。

一是新一代信息基礎(chǔ)設(shè)施。指基于全新一代信息技術(shù)衍生的基礎(chǔ)設(shè)施，比如5G、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，云計算、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù)領(lǐng)域基礎(chǔ)設(shè)施，智能計算中心等算力基礎(chǔ)設(shè)施。

二是多維融合型基礎(chǔ)設(shè)施。主要是指深度使用大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，支撐已有基礎(chǔ)設(shè)施轉(zhuǎn)型提能，并形成的融合基礎(chǔ)設(shè)施。

三是研究研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施。多指支撐科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品研創(chuàng)的基礎(chǔ)性設(shè)施。

二、“新基建”背景下智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢

“中國制造2025”戰(zhàn)略提出要大力發(fā)展智能制造業(yè)，加快推進(jìn)工業(yè)和信息化有機融合，以“信息技術(shù)加速創(chuàng)新”“技術(shù)工藝滲透融合”為特色的產(chǎn)業(yè)變革正在潛移默化地改變著制造業(yè)。

在新基建的背景下，智能制造產(chǎn)業(yè)的變化日新月異，主要表現(xiàn)在以下方面。

一是智能產(chǎn)品和服務(wù)的研制并推向市場，如5G產(chǎn)品、人工智能產(chǎn)品、高端整機產(chǎn)品，用于支撐大數(shù)據(jù)中心、5G基站、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等的計算、存儲、分析、傳輸?shù)纫蟆６侵悄芄S的建設(shè)規(guī)劃和落地，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、5G通信技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、邊緣計算技術(shù)、人工智能算法等都在智能工廠中得到廣泛應(yīng)用，力求做到智能、安全、高效。三是技術(shù)融合。智能工廠中，大量機器人參與生產(chǎn)制造過程，需要人機物的進(jìn)一步融合，形成新型信息物理空間。四是產(chǎn)業(yè)鏈融合。產(chǎn)業(yè)上云、云端制造、個性化定制等新模式逐漸成為主流。五是新的就業(yè)機會。智能工廠對高端人才的需求比以往更加渴望和迫切。

三、“新基建”視閾下職業(yè)學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)提升的路徑

職業(yè)學(xué)校始終承擔(dān)著服務(wù)行業(yè)企業(yè)、培養(yǎng)技術(shù)技能人才的重要使命。在中國從制造大國轉(zhuǎn)型制造強國的關(guān)鍵時期，職業(yè)學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地的管理與服務(wù)能力直接影響了人才培養(yǎng)的質(zhì)量和專業(yè)建設(shè)的水平。江蘇省作為制造強省和職業(yè)教育的發(fā)展高地，各職業(yè)學(xué)校的智能制造實訓(xùn)基地設(shè)施設(shè)備相對完善、臺套數(shù)充足，但建設(shè)質(zhì)量與國家、省市發(fā)展戰(zhàn)略的匹配度尚有差距，主要表現(xiàn)出了以下問題：一是管理理念與手段滯后，實訓(xùn)設(shè)備、資產(chǎn)、資源等在采購、使用、維護(hù)、二次開發(fā)的過程中沒有做好管理數(shù)據(jù)鏈的傳導(dǎo)、跟蹤與分析，基地管理的智能化與科學(xué)化無從體現(xiàn)。二是人才培養(yǎng)質(zhì)量有待提高，中國制造2025需要大量具備制造業(yè)信息化思維、技術(shù)技能遷移能力和多崗位綜合適應(yīng)能力的人才，與目前實訓(xùn)基地的培養(yǎng)模式與產(chǎn)出不匹配。三是產(chǎn)教需要進(jìn)一步融合，實訓(xùn)基地在融合各方資源、校企一體發(fā)展、服務(wù)社會能力方面還需加快研究與實踐。得益于“新基建”的部署推進(jìn)，這些問題可以基于新技術(shù)手段與新融合理念尋找到解決方案。

（一）基于互聯(lián)網(wǎng)+手段提升智能制造實訓(xùn)基地的管理效能

智能制造實訓(xùn)基地的管理涵蓋甚廣，主要包括實訓(xùn)教學(xué)管理、實訓(xùn)資源管理、實訓(xùn)場地管理、實訓(xùn)人員管理、設(shè)施設(shè)備管理、實訓(xùn)文化管理等等。在過去的十年里，信息化管理的理念已經(jīng)逐步滲入實訓(xùn)基地的管理工作中，教務(wù)系統(tǒng)、資產(chǎn)系統(tǒng)、報修系統(tǒng)等也在各校中普及。這些信息系統(tǒng)的使用，使實訓(xùn)基地管理初步擺脫了粗放的模式，開始邁向電子化。但因為智慧校園的普及力度不夠、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的不健全、“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念理解不透徹、整體化的管理架構(gòu)思考不到位，往往形成了一個個信息孤島，在提升實訓(xùn)基地管理效能方面起到的作用達(dá)不到預(yù)期。在新基建理念的引領(lǐng)下，智能制造實訓(xùn)基地應(yīng)該在技術(shù)創(chuàng)新和模塊融合的大框架下改進(jìn)管理手段，改革管理模式，提升管理效能。在智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)過程中重構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)備層、數(shù)據(jù)層、反饋層、管理改進(jìn)層的管理邏輯結(jié)構(gòu)，充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建無死角、實時采集、科學(xué)分析、及時反饋、適時改進(jìn)的實訓(xùn)基地管理機制，在智慧倉庫、智慧實訓(xùn)、智慧監(jiān)控、采集分析等方面做好文章。

（二）基于技術(shù)融合思維重構(gòu)實訓(xùn)格局

實訓(xùn)基地所服務(wù)的現(xiàn)代型智能制造企業(yè)在崗位職責(zé)和人才需求上的變化非常明顯。主要表現(xiàn)在：一是原來的“金字塔形”人才結(jié)構(gòu)被壓扁，重復(fù)勞動的一線工人和高端管理人才將有所減少，與設(shè)計、設(shè)備、管理相關(guān)的中間人才需求增加[3][4]。二是崗位職責(zé)模糊化。崗位群的界限逐漸模糊，一體化的發(fā)展趨勢明顯。三是人才需求綜合化。單一的熟練度需求在向操作、技術(shù)、工藝、管理、設(shè)計、維護(hù)的全方位融合型需求轉(zhuǎn)變，具備制造業(yè)信息化思維，能快速遷移崗位、兼?zhèn)涔そ尘衽c創(chuàng)新能力的人才奇缺。

基于這一變化，職業(yè)學(xué)校在培養(yǎng)技術(shù)技能人才時也亟需轉(zhuǎn)變思路，基于技術(shù)融合的思維重構(gòu)實訓(xùn)體系與格局。具體做法是：一是打破傳統(tǒng)的學(xué)科體系，解構(gòu)智能制造典型工作任務(wù)，梳理工作任務(wù)所需知識、能力與素養(yǎng)體系，重新整理以成果為導(dǎo)向的學(xué)習(xí)領(lǐng)域，按照學(xué)生認(rèn)知發(fā)展規(guī)律及技術(shù)技能成長規(guī)律設(shè)計與序化學(xué)習(xí)情境。二是基于開放、發(fā)展的教學(xué)資源建設(shè)平臺，建設(shè)可交互、可監(jiān)控、可生成的碎片化教學(xué)資源。三是以立德樹人為根本，改革專業(yè)人才評價方法，做到“目標(biāo)明確、行為可控、循環(huán)提升”，綜合評價學(xué)生的素養(yǎng)、知識、能力、創(chuàng)新屬性。四是基于現(xiàn)有的實驗實訓(xùn)設(shè)備，打破單一實驗實訓(xùn)壁壘，以承載重構(gòu)的學(xué)習(xí)情境為要求，以完成典型智能制造工作任務(wù)為導(dǎo)向，建設(shè)融合化、綜合化、一體化的新型實訓(xùn)室。

（三）推進(jìn)產(chǎn)教融合建設(shè)跨企業(yè)培訓(xùn)中心

職業(yè)學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地始終服務(wù)于區(qū)域智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，為深度對接智能制造的核心環(huán)節(jié)、關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展訴求，實訓(xùn)基地應(yīng)加快產(chǎn)教融合建設(shè)步伐，在合作共贏的理念下建設(shè)跨企業(yè)培訓(xùn)中心。中心可基于理事會領(lǐng)導(dǎo)，推進(jìn)合作共建和共管共治，在文化與管理逐步交融的基礎(chǔ)上，深化“標(biāo)準(zhǔn)合一、資源合一、人員合一”，做到“資金共投、風(fēng)險共擔(dān)、成效共享”，參照產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地、產(chǎn)教融合企業(yè)、校企合作示范組合等政府扶持項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，圍繞1+X證書、國際交流合作、現(xiàn)代學(xué)徒制試點等重點工作，打造多方協(xié)同、水平先進(jìn)的新型智能制造人才培育基地。

四、“新基建”視閾下職業(yè)學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地管理效能的提升實踐

學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地是江蘇省職業(yè)學(xué)?，F(xiàn)代化實訓(xùn)基地、高水平示范性實訓(xùn)基地，在新基建理念的指引下，學(xué)校頂層設(shè)計、科學(xué)規(guī)劃，針對提升實訓(xùn)基地的管理效能做了一系列的思考實踐。

（一）智能制造實訓(xùn)基地的大數(shù)據(jù)集成管理

在過往的建設(shè)中，學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地已建設(shè)完畢覆蓋教務(wù)、倉庫、學(xué)習(xí)資源的多個信息化平臺，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也已鋪設(shè)完畢。但各平臺之間數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)度不大、實訓(xùn)設(shè)備的管理能力欠缺、數(shù)據(jù)反饋與分析不到位，信息孤島的情況依然存在，建設(shè)基地的大數(shù)據(jù)集成管理勢在必行。主要做法有：一是為實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)通信與實時管理，在實訓(xùn)區(qū)域?qū)Ω黝愒O(shè)備進(jìn)行DNC網(wǎng)絡(luò)通信架構(gòu)設(shè)計。以數(shù)控機床為例，為機床配置數(shù)控DNC系統(tǒng)與數(shù)控MDC系統(tǒng)，再通過MDC機床監(jiān)控系統(tǒng)，管理者可以獲取機床實時狀態(tài)、運行時間、實訓(xùn)過程等關(guān)鍵信息，并依據(jù)詳細(xì)的分析報告做出教學(xué)或?qū)嵱?xùn)決策，實現(xiàn)對加工制造過程的可控、可傳、可視。二是打通設(shè)備、教學(xué)、資產(chǎn)、維修等實訓(xùn)各信息平臺的數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)一體化管理。以實訓(xùn)工具的管理為例，工具從采購起就在采購系統(tǒng)中生成數(shù)據(jù)起點，歷經(jīng)在資產(chǎn)、教學(xué)、維修系統(tǒng)中的合同、入庫、領(lǐng)用、返還、報修、報廢等使用全過程，全程可查可跟蹤，可生成以課程、班級、學(xué)期學(xué)年等不同維度的統(tǒng)計報表，以指導(dǎo)后續(xù)采購及使用工作。三是打通與學(xué)校質(zhì)量監(jiān)控平臺、家校聯(lián)系平臺、評估評審平臺、安全保衛(wèi)平臺的數(shù)據(jù)交互接口，保證實訓(xùn)數(shù)據(jù)與學(xué)校管理的無縫對接，提升管理效能。

（二）智能制造實訓(xùn)基地的課程資源生成中心建設(shè)

實訓(xùn)課程資源根據(jù)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)需求的變化，需要基于“新基建”理念，使用高效的信息化手段，降低開發(fā)門檻，提高生成效率。學(xué)校為實訓(xùn)課程資源的生成配套了靈活的開發(fā)環(huán)境與條件。以PLC技術(shù)實訓(xùn)室為例，配備了移動實訓(xùn)轉(zhuǎn)播錄播車，錄播車能靈活移動，通過全景與特寫鏡頭，直播或錄制任一設(shè)備的實訓(xùn)情況，既滿足教師教學(xué)需要，也滿足資源開發(fā)需求，較好地解決了實訓(xùn)教學(xué)看不到、看不清以及脫離實訓(xùn)環(huán)境不適合自學(xué)的痛點。而在智慧教室中，為了滿足精品課程資源的錄制與拍攝效果，專門安裝了懸臂式推拉攝像頭，靈活的轉(zhuǎn)向平臺能較好地完成教學(xué)之間的數(shù)據(jù)交互。

（三）基于生產(chǎn)流程的實訓(xùn)任務(wù)管理系統(tǒng)建設(shè)

員工在企業(yè)生產(chǎn)流程中需承擔(dān)不同的工作崗位，為了加強學(xué)生的職業(yè)體驗，配合信息化硬件建設(shè)基礎(chǔ)，學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)了一套基于生產(chǎn)流程的實訓(xùn)任務(wù)管理系統(tǒng)。以加工某夾緊裝置這一任務(wù)為例。教師作為生產(chǎn)主管在系統(tǒng)內(nèi)為每組學(xué)生分配崗位，如工藝、生產(chǎn)、檢驗、設(shè)計、裝配、組長等。每一名學(xué)生在自己的個人平板電腦或手機上接收到推送的任務(wù)，在設(shè)備及工藝室的信息終端上掃碼確認(rèn)上崗，分工完成任務(wù)，完成任務(wù)的過程及質(zhì)量受到系統(tǒng)的嚴(yán)格跟蹤與監(jiān)管，系統(tǒng)也將根據(jù)預(yù)先設(shè)好的算法給出系統(tǒng)評價，教師在整理確認(rèn)后給出學(xué)生實習(xí)的最終績效評價。這一過程與企業(yè)精益生產(chǎn)的要求緊密對接，營造了真實的生產(chǎn)氛圍，推動課程實訓(xùn)與崗位要求的對接[5]。

五、“新基建”視閾下智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)的經(jīng)驗與總結(jié)

學(xué)?；凇靶禄ā币曢?，主動探索新技術(shù)手段和新融合理念在智能制造實訓(xùn)基地建設(shè)中的落地，并針對部分關(guān)鍵環(huán)節(jié)做了建設(shè)改革，取得了較好的效果，提升了基地的品質(zhì)。主要包括：（1）數(shù)據(jù)集成管理提升了基地管理效能。目前學(xué)校智能制造實訓(xùn)基地基本打通了設(shè)備管理、教育教學(xué)、耗材流轉(zhuǎn)等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)生成、流轉(zhuǎn)、跟蹤與分析，縮短了管理成本，提高了管理效率。（2）搭建了資源生成與使用的開放互動平臺，建設(shè)了一批虛擬現(xiàn)實教學(xué)資源，打破了技術(shù)技能教學(xué)的桎梏，拓展了學(xué)習(xí)時空，為開展個性化學(xué)習(xí)提供了舞臺。（3）建設(shè)產(chǎn)業(yè)學(xué)院，搭建跨企業(yè)培訓(xùn)中心，根據(jù)企業(yè)生成流程開發(fā)校內(nèi)實訓(xùn)任務(wù)管理系統(tǒng)，在實訓(xùn)基地營造與企業(yè)一致的生產(chǎn)實訓(xùn)氛圍，提高了學(xué)生實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量與基地社會服務(wù)效能。

隨著“新基建”理念的迅速傳播，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等一系列先進(jìn)技術(shù)的融入讓智能制造產(chǎn)業(yè)的生態(tài)發(fā)生了巨大的變化。企業(yè)的人才需求在結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)上日新月異。職業(yè)學(xué)校的智能制造實訓(xùn)基地為了服務(wù)好區(qū)域智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展和企業(yè)人才需求，也要快步跟上“新基建”的發(fā)展態(tài)勢，通過不斷創(chuàng)新改革，探索基地服務(wù)能力的提升途徑，以新理念、新格局、新思路、新辦法來融入國家制造業(yè)發(fā)展大局，推動職業(yè)教育的深水區(qū)改革。

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責(zé)任編輯：馮志軍